一种初轧红钢坯长度自动测量装置制造方法
【专利摘要】一种初轧红钢坯长度自动测量装置，属于冶金生产辅助装置，一种初轧红钢坯长度自动测量装置，其特征是将一台编码器固定安装在一个固定位置上，将编码器的拉绳固定在定尺机移动小车上，编码器连接PLC，PLC和数字显示表连接；所述固定位置为定尺机减速机或定尺机电机。本实用新型测量误差小，尺寸精度控制在1mm，同时提高了初轧红钢坯剪切精度，剪切操作时只需一个操作工便可以准确地剪切，节约了劳动力，同时加快了操作时间，提高了工作效率。
【专利说明】一种初轧红钢坯长度自动测量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金生产辅助装置，具体涉及一种初轧红钢坯长度自动测量装置。
【背景技术】
[0002]初轧红钢坯长度测量目前采用定尺机测量，定尺机为与剪切机配套使用的设备。定尺机主要用于对初轧红钢坯长度定尺剪切。定尺机上有长度刻度，操作工只能目测到刻度指示，但这样误差很大。产生误差的原因有三:一是刻度本身的误差，究其原因，指针稍有偏、斜便会有误差，另外刻度的刻度线很粗，且是用钢筋焊上去，误差也很大。二是操作工目测的误差大，操作工位置距刻度盘较远，且不是正对刻度盘。三是各部位经一段时间运行发生磨损，如丝杆、丝母、各部肖轴和铜套，造成空间隙大，为了减少这几方面的误差，经常需要另一个操作工站在刻度盘前指挥操作，这样一来，又费时又费力，且不能全部消除误差。
【发明内容】
[0003]为克服现有人工测量准确度差的不足，本实用新型提供测量误差小的一种初轧红钢坯长度自动测量装置。
[0004]一种初轧红钢坯长度自动测量装置，其特征是将一台编码器固定安装在一个固定位置上，将编码器的拉绳固定在定尺机移动小车上，编码器连接PLC，PLC和数字显示表连接。
[0005]所述固定位置为定尺机减速机或定尺机电机。
[0006]所述定尺机减速机、定尺机移动小车和定尺机电机均为现有的剪切机配套设备——定尺机的所属部件。
[0007]所述PLC和数字显示表均安装在剪切机的操作控制室的操作台上。
[0008]当定尺机移动小车移动时，编码器将定尺机移动小车的位移值转换成电信号，输出到PLC，PLC将电信号转换后在数字显示表上显示实际位移数值。
[0009]本实用新型测量误差小，尺寸精度控制在1mm，同时提高了初轧红钢坯剪切精度，剪切操作时只需一个操作工便可以准确地剪切，节约了劳动力，同时加快了操作时间，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0011]图中，1-定尺机移动小车(为定尺机设施)，2-定尺机横梁(为定尺机设施)，3-螺纹杆(为定尺机设施)，4-编码器，5-拉绳，6-电机(为定尺机设施)，7-PLC，8-减速机(为定尺机设施)，9_数字显示表。
[0012]编码器采用德国图尔克DW250-70-7E-H1141拉绳式编码器。
[0013]PLC 采用德国西门子 6ES7-315-2DP。【具体实施方式】
[0014]实施例一:图1所示，将编码器4固定安装在电机6的外壳上，将编码器的拉绳5固定在定尺机移动小车I上，拉绳可伸缩，可反映出小车的位移，在操作室操作台上安装PLC7和数字显示表9，PLC7和数字显示表9连接。
[0015]实施例二:图1所示，将编码器4固定安装在减速机8的外壳上，将编码器的拉绳5固定在定尺机移动小车I上，在操作室操作台上安装PLC7和数字显示表9，PLC7和数字显示表9连接。
[0016]说明:定尺机为现有的生产设备，它由支架、电机、减速机组成，电机和减速机安装在支架上，减速机的输出轴连接螺纹杆，螺纹杆上设置移动小车，移动小车上设有刻度标
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【权利要求】
1.一种初轧红钢坯长度自动测量装置，其特征是将一台编码器固定安装在一个固定位置上，将编码器的拉绳固定在定尺机移动小车上，编码器连接PLC，PLC和数字显示表连接；所述固定位置为定尺机减速机或定尺机电机。
【文档编号】B23D33/12GK203526694SQ201320579770
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】郭强 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司