一种双倒角刀盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械加工【技术领域】，特别涉及一种双倒角刀盘。由锥柄、刀具安装盘、固定端盖和倒角刀具组成，刀具安装盘固定于锥柄的下端；刀具安装盘上设置有两个深浅不一的刀具槽，分别位于刀具安装盘径向线的两端；倒角刀具分别安装于两个刀具槽内，并通过刀具安装盘下方的固定端盖和顶丝锁紧固定。本实用新型结构简单，不但实现了两平行倒角边的同时加工，提高了加工效率，而且可以保证较高的加工稳定性和加工精度。
【专利说明】一种双倒角刀盘
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工【技术领域】，特别涉及一种双倒角刀盘。
【背景技术】
[0002]基于安装工艺的要求，常常需要对零件进行倒角加工。另外，倒角还具有去除毛刺的作用，因此，即使在没有安装工艺要求的情况下，为使零件或产品的外形更加美观，也常常会对其直角边进行倒角加工。大多数零件或产品在进行外形加工时，通常需要对相互平行的两条轮廓边进行倒角，传统的加工方法是利用倒角刀具对两条轮廓边依次进行加工，这种方式虽然能够完成产品的倒角加工，但是加工时间长、效率低，如果两条轮廓边倒角加工所使用的刀具不一致，还需要进行更换刀具的操作，从而又增加了加工的准备时间，加工效率将会更低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、稳定性好的双倒角刀盘，可一次安装两种倒角刀具，实现两平行边同时倒角加工。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种双倒角刀盘，由锥柄、刀具安装盘、固定端盖和倒角刀具组成，刀具安装盘固定于锥柄的下端；刀具安装盘上设置有两个深浅不一的刀具槽，分别位于刀具安装盘径向线的两端；倒角刀具分别安装于两个刀具槽内，并通过刀具安装盘下方的固定端盖和顶丝锁紧固定。
[0005]上述一种双倒角刀盘，为便于调整倒角刀具的刃角精度，所述刀具槽为内窄外宽结构，倒角刀具可在刀具槽内转动；同时在刀具安装盘的侧面设置有贯通于刀具槽的顶丝孔，并通过调整顶丝调整和顶紧倒角刀具。
[0006]上述一种双倒角刀盘，为方便调整刀盘刀具的动平衡，所述锥柄上均匀分布有若干径向螺纹孔。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过采用不同深度刀具槽的方式，实现了平行边的同时倒角加工，大大提高了加工效率；并且倒角刀具可在刀具槽内自由调节安装角度，调整简单、方便，能够实现较高的刀具安装精度，加之锥柄上均匀分布的径向螺纹孔，可方便地调整刀盘的动平衡精度，保证加工的稳定性，从而实现较高的加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型倒角刀具在刀具槽内的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。[0011]结合图1和图2所示，本实用新型的一种双倒角刀盘，由锥柄1、刀具安装盘2、倒角刀具4、固定端盖5和顶丝6等组成，刀具安装盘2位于锥柄I的下端；分别在刀具安装盘2的径向线两端设置有两个深浅不一的刀具槽3，刀具槽3为内窄外宽结构；倒角刀具4分别置于两个刀具槽3内，并可调整其在刀具槽3内的角度；在刀具安装盘2的下端设置有固定端盖5，顶丝6穿过固定端盖5可将倒角刀具4上下锁紧；为防止加工时倒角刀具4的摆动，在刀具安装盘2的侧面设置有四个贯通于刀具槽3的顶丝孔7，并通过调整顶丝8将倒角刀具4顶紧。另外，为方便调整刀盘的动平衡，在锥柄I上均匀分布有径向螺纹孔9，可通过在螺纹孔9内增加配重钉的方式调整刀盘的动平衡，以此保证加工的稳定性。
[0012]本实用新型结构简单，不但实现了两平行倒角边的同时加工，提高了加工效率，而且可以保证较高的加工稳定性和加工精度。
【权利要求】
1.一种双倒角刀盘，由锥柄、刀具安装盘、固定端盖和倒角刀具组成，刀具安装盘固定于锥柄的下端，其特征在于，刀具安装盘上设置有两个深浅不一的刀具槽，分别位于刀具安装盘径向线的两端；倒角刀具分别安装于两个刀具槽内，并通过刀具安装盘下方的固定端盖和顶丝锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种双倒角刀盘，其特征在于，所述的刀具槽为内窄外宽结构，倒角刀具可在刀具槽内转；同时在刀具安装盘的侧面设置有贯通于刀具槽的顶丝孔，并通过调整顶丝调整和顶紧倒角刀具。
3.根据权利要求1或2所述的一种双倒角刀盘，其特征在于，所述的锥柄上均匀分布有若干径向螺纹孔。
【文档编号】B23Q3/12GK203527086SQ201320588122
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】路国金 申请人:廊坊精雕数控机床制造有限公司