一种筒体组装工装的制作方法

文档序号:3098512阅读:293来源:国知局
一种筒体组装工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种筒体组装工装,包括第一筒体、第二筒体,第二筒体外侧布置有一扁钢圈,扁钢圈上均布八组六角螺栓和螺母,螺母焊接在扁钢圈上,六角螺栓通过螺母将扁钢圈固定在第二筒体上,所述第一筒体内部左右对称设置有两圆弧板,两圆弧板之间设置有支撑杆。本实用新型结构简单、使用方便,能有效的控制筒体在组对时的错边量和筒体圆度,使其在标准范围内,且不会在筒体上留下焊疤,保持筒体的美观,减少工人的劳动强度。
【专利说明】一种筒体组装工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力容器制造领域,,尤其涉及用于不同直径薄壁筒体对接装置,具体涉及一种筒体组装工装。
【背景技术】
[0002]在石油化工设备制造领域,如锅炉、反应器、塔、储罐、管壳式换热器等各类设备中其主体框架为设备筒体,尤其是锅炉、反应器、塔、储罐等设备筒体占设备材料比例超过百分之七十,其设备直径常规从一米以内至数米以上,设备重量也有一吨至百吨以上,整台设备筒体是由各种规格厚度的单节筒体组装焊接而成。
[0003]筒体作为压力容器的最主要受压元件之一,它主要包括圆柱形筒体(即圆筒)和球形筒体。筒体直径较小(一般小于500mm)时,圆筒可用无缝钢管制作,此时筒体上没有纵焊缝;直径较大时,可用钢板在卷板机上卷成圆筒或用钢板在水压机上压制成两个半圆筒,再将两者焊接在一起,形成整圆筒。当容器长度较长时,由于钢板幅面尺寸的限制,也就需要先用钢板卷制若干段筒体(某一段筒体称为一个筒节),再由两个或两个以上的筒节组焊成所需长度的筒体,筒节与筒节之间的连接焊缝,由于其方向与筒体轴向垂直,因此称为环向焊缝,简称环焊缝。目前筒体与筒体组装时,通常利用斜角钢组对或斜铁桥组对等方法辅助筒体组装,这些传统的方法不易控制错边量,焊缝间隙不均匀,影响焊缝的整体质量,而且在筒体上焊制斜角钢或斜铁桥会留下焊疤,不仅需要打磨,增加劳动力,还会影响筒体表面的美观,筒体表面出现以上缺陷是不允许的。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种筒体组对工装,其可以有效的控制薄壁筒体的错边量和圆度,使其在标准范围内,而且不会在筒体上留下焊疤,保持筒体的美观,减少工人的劳动强度。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种筒体组装工装,包括第一筒体、第二筒体,第二筒体外侧布置有一扁钢圈,扁钢圈上均布有六角螺栓和螺母,螺母焊接在扁钢圈上,六角螺栓通过螺母将扁钢圈固定在第二筒体上,所述第一筒体内部左右对称设置有两圆弧板,两圆弧板之间设置有支撑杆。
[0007]所述圆弧板紧贴第一筒体内壁。
[0008]所述扁钢圈的内径大于第二筒体的外径。
[0009]所述扁钢圈上均布有八组由六角螺栓和螺母组成的螺栓组件。
[0010]所述支撑杆两端分别有一支撑杆套管。
[0011]本实用新型的有益效果为:通过在筒体中一筒体内部放上圆弧板与支撑杆,使该筒体圆度符合要求,再在另一筒体外部安装上扁钢圈、螺栓和螺母,螺栓与螺母组成的螺栓组件均匀布置,可以使调节时所用的力度一致,能更好的配合组装,使该筒体圆度符合要求,最后两筒体组装;对比现有技术,此工装结构简单,其可以有效的控制薄壁筒体的错边量和圆度,使其在标准范围内,而且不会在筒体上留下焊疤,保持筒体的美观,减少工人的劳动强度。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图1是本实用新型筒体组装工装剖视示意图;
[0014]图2是本实用新型筒体组装工装俯视示意图。
[0015]其中:1、第一筒体;2、第二筒体;3、扁钢圈;4、六角螺栓;5、螺母;6、圆弧板;7、支
撑杆;8、支撑杆套管。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2所示,一种筒体组装工装,包括第一筒体1、第二筒体2,第二筒体2外侧布置有一扁钢圈3,扁钢圈3上均布有八组六角螺栓4和螺母5,螺母5焊接在扁钢圈3上,六角螺栓4通过螺母5将扁钢圈3固定在第二筒体2上,所述第一筒体2内部左右对称设置有两圆弧板6,圆弧板6紧贴第一筒体I内壁,两圆弧板6之间设置有支撑杆7,支撑杆7两端分别有一支撑杆套管8 ;通过支撑杆7与圆弧板6的配合,调节第一筒体I的圆度,然后通过调节六角螺栓4调整第二筒体2的圆度,最后将上下两筒体的错变量调节到允许的范围。
[0017]本实用新型的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
【权利要求】
1.一种筒体组装工装,包括第一筒体(I )、第二筒体(2),第二筒体(2)外侧布置有一扁钢圈(3),扁钢圈(3)上均布有六角螺栓(4)和螺母(5),螺母(5)焊接在扁钢圈(3)上,六角螺栓(4)通过螺母(5)将扁钢圈(3)固定在第二筒体(2)上,其特征在于:所述第一筒体(2)内部左右对称设置有两圆弧板(6),两圆弧板(6)之间设置有支撑杆(7)。
2.根据权利要求1所述的筒体组装工装,其特征在于:所述圆弧板(6)紧贴第一筒体Cl)内壁。
3.根据权利要求1所述的筒体组装工装,其特征在于:所述扁钢圈(3)的内径大于第二筒体(2)的外径。
4.根据权利要求1-3任一所述的筒体组装工装,其特征在于:所述扁钢圈(3)上均布有八组由六角螺栓(4)和螺母(5)组成的螺栓组件。
5.根据权利要求1所述的筒体组装工装,其特征在于:所述支撑杆(7)两端分别有一支撑杆套管(8)。
【文档编号】B23K37/053GK203495494SQ201320590192
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】徐林 申请人:安徽方圆压力容器制造有限责任公司
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