一种自动支撑夹紧装置制造方法

文档序号:3098699阅读:333来源:国知局
一种自动支撑夹紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动支撑夹紧装置。包括顶杆(1),顶杆(1)与浮动套管(2)螺纹连接,浮动套管(2)与固定套管(3)滑动连接,固定套管(3)内设有弹簧(4),固定套管(3)两侧设有为滑槽,滑槽内设有夹杆(5),夹杆(5)与夹紧机构连接。本实用新型具有结构简单、操作方便快捷、效率高等诸多优点;是一种适合利用弹簧和夹紧机构来实现工件定位和支撑的夹具。可实现一人操作多台数控机床,大大降低了人力资源成本,适用于批量性机械加工企业。能大大提高生产效率,减小工人的劳动强度。
【专利说明】一种自动支撑夹紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动支撑夹紧装置,属于大型薄壁工件的装夹【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在机械加工工件过程中,常常会遇到在加工大型薄壁工件过程中发生振刀。从而影响零件的粗糙度、光洁度,平面度,直接导致零件不合格。而传统的解决方式是,用手动调节的辅助支撑或者对已经加工的平面进行打磨,校平来达到图纸要求的粗糙度及平面度。即使这样也很难保证加工面合格。而且用手动调节支撑操作非常复杂,必须安排专人专岗,劳动强度大。而且质量也难以保证。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于,提供一种装夹工件方便快捷、劳动强度小的自动支撑夹紧装置,以克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005]一种自动支撑夹紧装置,包括顶杆,顶杆与浮动套管螺纹连接,浮动套管与固定套管滑动连接,固定套管内设有弹簧,固定套管两侧设有为滑槽,滑槽内设有夹杆,夹杆与夹紧机构连接。
[0006]前述自动支撑夹紧装置中,所述夹紧机构包括与两个夹杆铰接的杠杆,杠杆另一端经连杆与气缸的活塞杆铰接;杠杆的中部与T形座铰接。
[0007]前述自动支撑夹紧装置中,所述弹簧底部设有调节螺杆。
[0008]前述自动支撑夹紧装置中,所述固定套管和T形座与定位板固定连接。
[0009]前述自动支撑夹紧装置中,所述连杆经连接件与气缸的活塞杆铰接。
[0010]与现有技术相比,本实用新型具有结构简单、操作方便快捷、效率高等诸多优点;是一种适合利用弹簧和铰链夹紧机构来实现工件定位和支撑的夹具。装夹时只需将工件放置在顶杆上,顶杆依靠弹簧力自动接触零件,按下气动开关把就可把支撑锁固。有多个支撑时操作也只需要按一下开关即可,班产量提高。省时、省力、稳定。由于支撑稳定,所以也提高了加工质量。装夹工件速度快,可实现一人操作多台数控机床,大大降低了人力资源成本,适用于批量性机械加工企业。能大大提高生产效率,减小工人的劳动强度。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构简图;
[0012]图2是顶杆未顶出时的状态示意图;
[0013]图3是顶杆接触工件夹紧后的状态图;
[0014]图4是图3的A-A剖视图。
[0015]附图中的标记为:1-顶杆,2-浮动套管,3-固定套管,4-弹簧,5-夹杆,6-杠杆,7-连杆,8-活塞杆,9-T形座,10-调节螺杆,11-工件,12-定位板,13-连接件。【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的任何限制。
[0017]一种自动支撑夹紧装置,如图1至图4所示。包括顶杆1,顶杆I与浮动套管2螺纹连接,浮动套管2与固定套管3滑动连接,固定套管3内设有弹簧4,固定套管3两侧设有为滑槽,滑槽内设有夹杆5,夹杆5与夹紧机构连接。所述夹紧机构包括与两个夹杆5铰接的杠杆6,杠杆6另一端经连杆7与气缸的活塞杆8铰接;杠杆6的中部与T形座9铰接。所述弹簧4底部设有调节螺杆10。所述固定套管3和T形座9与定位板12固定连接。所述连杆7经连接件13与气缸的活塞杆8铰接。
【权利要求】
1.一种自动支撑夹紧装置,其特征在于:包括顶杆(I ),顶杆(I)与浮动套管(2)螺纹连接,浮动套管(2)与固定套管(3)滑动连接,固定套管(3)内设有弹簧(4),固定套管(3)两侧设有为滑槽,滑槽内设有夹杆(5),夹杆(5)与夹紧机构连接。
2.根据权利要求1所述自动支撑夹紧装置,其特征在于:所述夹紧机构包括与两个夹杆(5 )铰接的杠杆(6 ),杠杆(6 )另一端经连杆(7 )与气缸的活塞杆(8 )铰接;杠杆(6 )的中部与T形座(9)铰接。
3.根据权利要求2所述自动支撑夹紧装置,其特征在于:所述弹簧(4)底部设有调节螺杆(10)。
4.根据权利要求3所述自动支撑夹紧装置,其特征在于:所述固定套管(3)和T形座(9)与定位板(12)固定连接。
5.根据权利要求4所述自动支撑夹紧装置,其特征在于:所述连杆(7)经连接件(13)与气缸的活塞杆(8)铰接。
【文档编号】B23Q3/08GK203471434SQ201320593260
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】赵久平 申请人:贵阳广航铸造有限公司
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