一种立式锯床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种立式切割的锯切设备，具体地说是一种立式锯床，其包括底座、床身和锯架，底座下固定设置有行走轮，底座上设置有整体升降油缸；床身上部设置有工件夹紧装置，床身设置在第二板上，第二板设置在底座的上部，第二板的上部设置有第一板，锯架设置在第一板上，第一板与第二板之间设置有第一板前后移动装置，第二板与底座之间设置有第二板左右移动装置；锯架上固定设置有主动轮和被动轮，主动轮和被动轮上缠绕有锯条。本实用新型解决了靠人拿着锯切的问题，由于锯条可扭转一定度数，能够增加锯条寿命，提高生产效率，另外，钳口有升降功能，工件可在钳口上方便的放置。
【专利说明】一种立式锯床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立式切割的锯切设备，具体地说是一种立式锯床。
【背景技术】
[0002]目前，在锯床行业中有着不同型号的立式锯床，普通的立式锯床太过于简便化，甚至没有液压系统，锯切方式也是靠人来拿着来锯切，对于过大的工件就无法锯切。锯条锯切时也是同锯轮是同一方向(角度为O度)，锯切时也降低了锯条的寿命。普通立式锯床且放在一个地方也不好挪动，对于在生产线上使用的客户来说降低了生产效率，另外，普通锯床在锯切工件时，都是单钳口，装夹工件不牢固，并且当工件大或重量重时在钳口上放工件不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了弥补现有技术中的不足，提供了一种操作方便、可移动、方便装夹工件的立式锯床。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种立式锯床，包括底座、床身和锯架，所述底座下固定设置有行走轮，所述底座上设置有整体升降油缸；所述床身上部设置有工件夹紧装置，所述的床身设置在第二板上，所述的第二板设置在底座的上部，所述的第二板的上部设置有第一板，所述的锯架设置在第一板上，所述的第一板与第二板之间设置有第一板前后移动装置，所述的第二板与底座之间设置有第二板左右移动装置；所述锯架上固定设置有主动轮和被动轮，所述主动轮和被动轮上缠绕有锯条，所述的主动轮包括I个，被动轮包括3个，其中2个被动轮设置在锯架的上部，I个被动轮和主动轮设置在锯架的下部，所述的主动轮与电动机相连。
[0005]进一步地，所述的第二板左右移动装置包括左右移动导轨、左右移动滑块和左右移动油缸，所述左右移动导轨纵向固定设置在所述底座上，所述左右移动滑块固定设置在所述第二板的下部，所述的左右移动滑块设置在左右移动导轨的上部，并与左右移动导轨相配合，所述左右移动油缸固定设置在所述第二板的右端部。
[0006]进一步地,所述的第一板前后移动装置包括前后移动导轨、前后移动滑块和前后移动油缸，所述前后移动导轨横向固定设置在所述第二板的上部，所述前后移动滑块固定设置在所述第一板的下部，所述的前后移动滑块设置在前后移动导轨的上部，并与前后移动导轨相配合，所述前后移动油缸固定设置在所述第一板的后端部。
[0007]进一步地，所述的工件夹紧装置包括活动钳、固定钳、工件放置架、推动装置和固定钳升降油缸，所述的工件放置架包括左右两个，分别设置在床身的上部左右两侧，所述的活动钳包括两个，分别设置在左右两个工件放置架上，所述的活动钳的后侧分别设置有推动装置，所述固定钳设置在左右两个工件放置架的前部，所述的固定钳与固定钳升降油缸相连，所述的固定钳升降油缸设置在第二板的上部。
[0008]进一步地，所述的推动装置包括手摇轮、夹紧油缸和滑块，所述的滑块固定设置在所述活动钳的下面，所述夹紧油缸固定设置在工件放置架的后侧，所述夹紧油缸中设置有油缸丝杆，所述油缸丝杠的后端固定设置有手摇轮，所述油缸丝杆的前端伸入滑块内，与滑块相配合。
[0009]进一步地，所述锯架上还设置有导向块，所述导向块固定设置在所述锯架的前部，所述的锯条伸入导向块内。
[0010]进一步地，所述的行走轮为4个，且分别设置在底座的四个角处。
[0011]进一步地，所述底座后部的2个行走轮为万向轮，且所述两个万向轮上设置有行走轮把手，所述底座前部的2个行走轮为定向轮。
[0012]进一步地，所述第二板上固定设置有辅助导轨，所述的辅助导轨为2个，且对称分布在床身的左右两侧。
[0013]进一步地，所述整体升降油缸为4个，且底部均设置有底板，所述整体升降油缸可以分别设置在底座四个角处的内侧或外侧，本实用新型中所述的整体升降油缸设置在底座的四个角处内侧。如果油缸行程加长，在内侧无法安装时，可以设置在底座四个角处的外侧。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型可以整体升降，并且锯条可以前后移动，工件夹紧装置可以左右移动，解决了靠人拿着锯切的问题，由于锯条可扭转一定度数，从而可实现良好的锯切，能够增加锯条寿命，提高生产效率，另外，通过设置双钳口可以将工件牢牢夹住，当工件大或重量重时，由于钳口有升降功能，也可在钳口上方便的放置。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主视图的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的右视图的结构示意图；
[0017]图3为图1的仰视图的结构示意图；
[0018]图4为活动钳和固定钳装夹工件时的结构示意图；
[0019]图5为固定钳落下时的结构示意图；
[0020]图中:1、行走轮把手，2、前后移动油缸，3、辅助导轨，4、锯架，5、被动轮，6、导向块，
7、锯条，8、活动钳，9、固定钳，10、床身，11、第一板，12、前后移动滑块，13、前后移动导轨，14、底座，15、底板，16、行走轮，17、第二板，18、左右移动滑块，19、左右移动导轨，20、整体升降油缸，21、主动轮，22、电动机，23、左右移动油缸，24、手摇轮，25、夹紧油缸，26、油缸丝杆，27、滑块，28、固定钳升降油缸，29、工件放置架。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图1至附图5对本实用新型作进一步的说明:
[0022]一种立式锯床，包括底座14、床身10和锯架4，所述底座14下固定设置有行走轮16，所述底座14上设置有整体升降油缸20 ;所述床身10上部设置有工件夹紧装置，所述的床身10设置在第二板17上，所述的第二板17设置在底座14的上部，所述的第二板17的上部设置有第一板11，所述的锯架4设置在第一板11上，所述的第一板11与第二板17之间设置有第一板前后移动装置，所述的第二板17与底座14之间设置有第二板左右移动装置；所述锯架4上固定设置有主动轮21和被动轮5，所述主动轮21和被动轮5上缠绕有锯条7，所述的主动轮21包括I个，被动轮5包括3个，其中2个被动轮5设置在锯架4的上部，I个被动轮5和主动轮21设置在锯架4的下部，所述的主动轮21与电动机22相连。
[0023]进一步地，所述的第二板左右移动装置包括左右移动导轨19、左右移动滑块18和左右移动油缸23，所述左右移动导轨19纵向固定设置在所述底座14上，所述左右移动滑块18固定设置在所述第二板17的下部，所述的左右移动滑块18设置在左右移动导轨19的上部，并与左右移动导轨19相配合，所述左右移动油缸23固定设置在所述第二板17的右端部。
[0024]进一步地，所述的第一板前后移动装置包括前后移动导轨13、前后移动滑块12和前后移动油缸2，所述前后移动导轨13横向固定设置在所述第二板17的上部，所述前后移动滑块12固定设置在所述第一板11的下部，所述的前后移动滑块12设置在前后移动导轨13的上部，并与前后移动导轨13相配合，所述前后移动油缸2固定设置在所述第一板11的后端部。
[0025]进一步地，所述的工件夹紧装置包括活动钳8、固定钳9、工件放置架29、推动装置和固定钳升降油缸28，所述的工件放置架29包括左右两个，分别设置在床身10的上部左右两侧，所述的活动钳8包括两个，分别设置在左右两个工件放置架29上，所述的活动钳8的后侧分别设置有推动装置，所述固定钳9设置在左右两个工件放置架29的前部，所述的固定钳9与固定钳升降油缸28相连，所述的固定钳升降油缸28设置在第二板17的上部。
[0026]进一步地，所述的推动装置包括手摇轮24、夹紧油缸25和滑块27，所述的滑块27固定设置在所述活动钳8的下面，所述夹紧油缸25固定设置在工件放置架29的后侧，所述夹紧油缸25中设置有油缸丝杆26，所述油缸丝杠26的后端固定设置有手摇轮24，所述油缸丝杆26的前端伸入滑块27内，与滑块27相配合。
[0027]进一步地，所述锯架4上还设置有导向块6，所述导向块6固定设置在所述锯架4的前部，所述的锯条7伸入导向块6内。
[0028]进一步地，所述的行走轮16为4个，且分别设置在底座14的四个角处。
[0029]进一步地，为了更好的控制本实用新型的方向，所述底座14后部的2个行走轮16为万向轮，且所述两个万向轮上设置有行走轮把手1，所述底座14前部的2个行走轮16为定向轮。
[0030]进一步地，锯切时由于锯条7的阻力，会使锯架4发抖，再加上本实用新型立式锯床的导轨在下边，锯切时发抖的可能性加大，为了增加运行的平稳性，所述第二板17上固定设置有辅助导轨3，所述的辅助导轨3为2个，且对称分布在床身10的左右两侧。所述第二板17上固定设置有辅助导轨3，所述的辅助导轨3为2个，且对称分布在床身10的左右两侧。
[0031 ] 进一步地，所述整体升降油缸20为4个，且底部均设置有底板15，所述整体升降油缸20可以分别设置在底14座四个角处的内侧或外侧，本实用新型中所述的整体升降油缸20设置在底座14的四个角处内侧。如果油缸行程加长，在内侧无法安装时，可以设置在底座14四个角处的外侧。
[0032]本实用新型的工作原理是:本实用新型将锯切工件放置在活动钳8与固定钳9之间，通过电动机22带动主动轮21，从而带动被动轮5，实现锯条7锯切工件，在锯切之前，需要调整钳口以及锯条7的位置，由于在立式锯床的底部安装了四个行走轮16，可以轻便的将设备挪动，还在底部加了四个整体升降油缸20，可以将整个设备升起。四个整体升降油缸20上的底板15在升起时接触地面，四个行走轮16离开地面，当行走轮把手I不用时可以向上抬起。另外，由于本实用新型中，由于锯架4固定在第一板11上，所述第一板11上固定设置有第一板前后移动油缸2，在前后移动油缸2的推动下，锯架可4通过第一板11下部的前后移动滑块12在第二板17上部的前后移动导轨13上实现前后运动；工件夹紧装置设置在第二板17上，所述第二板17上固定设置有左右移动油缸23，在左右移动油缸23的推动下，第二板17可通过第二板17下部的左右移动滑块18在底座14上部的左右移动导轨19上实现左右运动，从而实现工件夹紧装置左右移动；从而，当锯切长一点的工件，如果锯切点不合适时，我们的锯床就可以前后左右移动，可以准确的对好锯切点，采用锯架4行走方式锯切，锯切完毕后锯架4自动返回，在锯条7使用方面，由于锯架4上设置有导向块6，锯条7可以扭转一定角度，这样会更好的延长锯条7使用寿命，并且在锯切时锯条7会运行的更加平稳，另外，由于本实用新型有I个固定钳9和2个活动钳8，可以将工件牢牢夹住，并且当工件进入工件夹紧装置时，将固定钳9通过固定钳升降油缸28落下，当工件放置好以后，再将固定钳9上升至指定位置，十分方便实用。
[0033]本实用新型中的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。
【权利要求】
1.一种立式锯床，包括底座、床身和锯架，其特征是:所述底座下固定设置有行走轮，所述底座上设置有整体升降油缸；所述床身上部设置有工件夹紧装置，所述的床身设置在第二板上，所述的第二板设置在底座的上部，所述的第二板的上部设置有第一板，所述的锯架设置在第一板上，所述的第一板与第二板之间设置有第一板前后移动装置，所述的第二板与底座之间设置有第二板左右移动装置；所述锯架上固定设置有主动轮和被动轮，所述主动轮和被动轮上缠绕有锯条，所述的主动轮包括I个，被动轮包括3个，其中2个被动轮设置在锯架的上部，I个被动轮和主动轮设置在锯架的下部，所述的主动轮与电动机相连。
2.根据权利要求1所述的一种立式锯床，其特征是:所述的第二板左右移动装置包括左右移动导轨、左右移动滑块和左右移动油缸，所述左右移动导轨纵向固定设置在所述底座上，所述左右移动滑块固定设置在所述第二板的下部，所述的左右移动滑块设置在左右移动导轨的上部，并与左右移动导轨相配合，所述左右移动油缸固定设置在所述第二板的右端部。
3.根据权利要求1所述的一种立式锯床，其特征是:所述的第一板前后移动装置包括前后移动导轨、前后移动滑块和前后移动油缸，所述前后移动导轨横向固定设置在所述第二板的上部，所述前后移动滑块固定设置在所述第一板的下部，所述的前后移动滑块设置在前后移动导轨的上部，并与前后移动导轨相配合，所述前后移动油缸固定设置在所述第一板的后端部。
4.根据权利要求1所述的一种立式锯床，其特征是:所述的工件夹紧装置包括活动钳、固定钳、工件放置架、推动装置和固定钳升降油缸，所述的工件放置架包括左右两个，分别设置在床身的上部左右两侧，所述的活动钳包括两个，分别设置在左右两个工件放置架上，所述的活动钳的后侧分别设置有推动装置，所述固定钳设置在左右两个工件放置架的前部，所述的固定钳与固定钳升降油缸相连，所述的固定钳升降油缸设置在第二板的上部。
5.根据权利要求4所述的一种立式锯床，其特征是:所述的推动装置包括手摇轮、夹紧油缸和滑块，所述的滑块固定设置在所述活动钳的下面，所述夹紧油缸固定设置在工件放置架的后侧，所述夹紧油缸中设置有油缸丝杆，所述油缸丝杠的后端固定设置有手摇轮，所述油缸丝杆的前端伸入滑块内，与滑块相配合。
6.根据权利要求1所述的一种立式锯床，其特征是:所述锯架上还设置有导向块，所述导向块固定设置在所述锯架的前部，所述的锯条伸入导向块内。
7.根据权利要求1所述的一种立式锯床，其特征是:所述的行走轮为4个，且分别设置在底座的四个角处。
8.根据权利要求7所述的一种立式锯床，其特征是:所述底座后部的2个行走轮为万向轮，且所述两个万向轮上设置有行走轮把手，所述底座前部的2个行走轮为定向轮。
9.根据权利要求1所述的一种立式锯床，其特征是:所述第二板上固定设置有辅助导轨，所述的辅助导轨为2个，且对称分布在床身的左右两侧。
10.根据权利要求1所述的一种立式锯床，其特征是:所述整体升降油缸为4个，且底部均设置有底板，并分别设置在底座的四个角处内侧。
【文档编号】B23D55/02GK203526706SQ201320618410
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】史友谊, 郭学文 申请人:济南同济机械有限公司