连续模出件装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种模具出件装置，具体用于汽车配件的连续模出件装置，包括安装在脱料板下方的驱动块座子，驱动块座子的末端安装有驱动块，还包括旋转臂和前端悬臂，旋转臂一端通过旋转轴安装在模座上的固定块上，旋转臂的另一端有连接件，前端悬臂通过悬臂轴安装在连接件上，连接件上有限位装置，限制前端悬臂的旋转角度，前端悬臂另一端为自由端，所述的自由端接触驱动块。本实用新型提供的连续模出件装置，通过驱动块带动前端悬臂旋转，前端悬臂再带动旋转臂旋转，使产品顺着旋转臂滑出模具，代替以前产品落料的方式，使产品收集更加方便快捷稳定，因此本实用新型自动出件装置能提高生产效率，降低生产成本。
【专利说明】连续模出件装置
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种模具出件装置，具体用于汽车配件的连续模出件装置。
【背景技术】
[0002]汽车上的大量零部件通常是冲压件，最后一步落料时，传统做法为做浮升块，浮升块尾部倒大斜角，利用产品重力掉下。当遇到比较大的产品，而料带上产品的间距往往比较小，这时就需要大幅度提高整套模具浮升块的浮升高度，来保证的产品的滑出角度，一般产品顺利滑出角度a > 30度，才能保证产品不被卡住，所以造成模具的浮升高度很大，这样就提高了模具的制造成本，也增加了模具制造的难度。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，提供一种便于产品出件，且加工简单、生产效率高的连续模出件装置，降低模具浮生高度，为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0004]连续模出件装置，包括安装在脱料板下方的驱动块座子，驱动块座子的末端安装有驱动块，还包括旋转臂和前端悬臂，旋转臂一端通过旋转轴安装在模座上的固定块上，旋转臂可以围绕旋转轴旋转，旋转臂的另一端有连接件，前端悬臂通过悬臂轴安装在连接件上，前端悬臂可围绕悬臂轴旋转，连接件上有限位装置，限制前端悬臂的旋转角度，前端悬臂另一端为自由端，所述的自由端接触驱动块，开模时，驱动块上移过程中，带动前端悬臂自由端上移使得前端悬臂围绕悬臂轴旋转，前端悬臂旋转达到限位装置时，旋转臂围着旋转轴旋转，当工件被旋转臂顶出后并沿着倾斜的旋转臂滑落时，驱动块继续向上移动，前端悬臂的自由端脱离驱动块，前端悬臂、连接件和旋转臂下落复位。
[0005]还包括一连接件支座，连接件支座安装在模座上位于连接件下方，所述的连接件支座包括支座块，支座块顶部有连接件减震块，连接件下落时可以起到减震作用；
[0006]所述的支座块一侧有顶针，顶针的尾部有弹簧，顶针头部抵在前端悬臂的自由端，确保了前端悬臂的自由端在开模时被驱动块挂住。
[0007]所述的固定块顶部有旋转臂减震块，旋转臂下落时可以起到减震作用；
[0008]所述的固定块还有一斜面，斜面有斜向顶针，斜向顶针的尾部有弹簧，斜向顶针头部抵在旋转臂，当旋转臂下落时斜向顶针起到复位作用。
[0009]本实用新型提供的连续模出件装置，通过驱动块带动前端悬臂旋转，前端悬臂再带动旋转臂旋转，使产品顺着旋转臂滑出模具，代替以前产品落料的方式，使产品收集更加方便快捷稳定，因此本实用新型自动出件装置能提高生产效率，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的开模状态结构示意图。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用、新型模具出件装置做进一步说明:
[0013]如图1所示，连续模出件装置，包括安装在脱料板I下方的驱动块座子2，驱动块座子2的末端安装有驱动块7，还包括旋转臂16和前端悬臂4，旋转臂16 —端通过旋转轴15安装在模座6上的固定块12上，旋转臂16可以围绕旋转轴15旋转，旋转臂16的另一端有连接件17，前端悬臂4通过悬臂轴3安装在连接件17上，前端悬臂4可围绕悬臂轴3旋转，连接件17上有限位装置，限制前端悬臂4的旋转角度，前端悬臂4另一端为自由端，所述的自由端接触驱动块7，开模时，驱动块7上移过程中，带动前端悬臂4自由端上移使得前端悬臂4围绕悬臂轴3旋转，前端悬臂4旋转达到限位装置时，旋转臂16围着旋转轴15旋转，当工件18被旋转臂16顶出后并沿着倾斜的旋转臂16滑落时，驱动块7继续向上移动，前端悬臂4的自由端脱离驱动块7，前端悬臂4、连接件17和旋转臂16下落复位。
[0014]还包括一连接件支座，连接件支座安装在模座6上位于连接件17下方，所述的连接件支座包括支座块9，支座块9顶部有连接件减震块10，连接件17下落时可以起到减震作用；
[0015]所述的支座块9 一侧有顶针5，顶针5的尾部有弹簧8，顶针5头部抵在前端悬臂4的自由端，确保了前端悬臂4的自由端在开模时被驱动块7挂住。
[0016]所述的固定块12顶部有旋转臂减震块11，旋转臂16下落时可以起到减震作用；
[0017]所述的固定块12还有一斜面，斜面有斜向顶针14，斜向顶针14的尾部有弹簧13，斜向顶针14头部抵在旋转臂16，当旋转臂16下落时斜向顶针14起到复位作用。
[0018]如图2所示，开模时，驱动块7向上移动，移动一段距离后与前端悬臂4自由端接触，此后驱动块7继续上行带动前端悬臂4绕旋悬臂轴3旋转，旋转到一定角度后前端悬臂4被连接件17限位，实施例中，前端悬臂4和旋转臂16形成一条直线时为止，此时前端悬臂4不再旋转；驱动块7继续上行，带动前端悬臂4与旋转臂16绕旋转轴15旋转，当旋转臂16旋转到一定角度后，一般不小于30°，工件18滑出模具；驱动块7继续向上移动，驱动块7与前端悬臂4脱离，此时旋转臂16在自身重力与斜向顶针14力的作用下绕旋转轴15向下旋转，与旋转臂减震块11碰触后停止；同时前端悬臂4和连接件17也下落，分别与顶针
5、连接件减震块10碰触后停止。
【权利要求】
1.连续模出件装置，其特征在于:包括安装在脱料板下方的驱动块座子，驱动块座子的末端安装有驱动块，还包括旋转臂和前端悬臂，旋转臂一端通过旋转轴安装在模座上的固定块上，旋转臂可以围绕旋转轴旋转，旋转臂的另一端有连接件，前端悬臂通过悬臂轴安装在连接件上，前端悬臂可围绕悬臂轴旋转，连接件上有限位装置，限制前端悬臂的旋转角度，前端悬臂另一端为自由端，所述的自由端接触驱动块，开模时，驱动块上移过程中，带动前端悬臂自由端上移使得前端悬臂围绕悬臂轴旋转，前端悬臂旋转达到限位装置时，旋转臂围着旋转轴旋转，当工件被旋转臂顶出后并沿着倾斜的旋转臂滑落时，驱动块继续向上移动，前端悬臂的自由端脱离驱动块，前端悬臂、连接件和旋转臂下落复位。
2.根据权利要求1所述的连续模出件装置其特征在于:还包括一连接件支座，连接件支座安装在模座上位于连接件下方，所述的连接件支座包括支座块，支座块顶部有连接件减震块，连接件下落时可以起到减震作用。
3.根据权利要求2所述的连续模出件装置其特征在于:所述的支座块一侧有顶针，顶针的尾部有弹簧，顶针头部抵在前端悬臂的自由端，确保了前端悬臂的自由端在开模时被驱动块挂住。
4.根据权利要求1到3任一项所述的连续模出件装置其特征在于:所述的固定块顶部有旋转臂减震块，旋转臂下落时可以起到减震作用。
5.根据权利要求4所述的连续模出件装置其特征在于:所述的固定块还有一斜面，斜面有斜向顶针，斜向顶针的尾部有弹簧，斜向顶针头部抵在旋转臂，当旋转臂下落时斜向顶针起到复位作用。
【文档编号】B21D45/04GK203495072SQ201320621555
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】饶浩 申请人:无锡威唐金属科技有限公司