一种模具导柱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具导柱，导柱主体包括主体部和支撑部，所述主体部包括上端部与下端部，所述上端部与下端部分中间通过弹性部件连接，所述上端部下端设有一凸部，所述下端部上端两侧各设有一卡扣，两个卡扣形成一个空腔，所述凸部设置在所述空腔内，所述导柱主体表面设有导油槽，所述凸部两侧各开设有一滑槽，所述卡扣上设有一钩部，钩部卡装在滑槽内，所述空腔内灌装有液压油液；本实用新型的模具导柱，通过两端分开式设计，当使用时，利用油液使两端模具在振动、冲击时起到缓冲的作用，大大提高使用寿命，降低了企业的运营成本。
【专利说明】一种模具导柱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具导柱。
【背景技术】
[0002]模具导柱主要是起导向和支撑作用。一般导柱和导套为间隙配合，公差为-0.01/-0.02之间，因此，对于模具导柱的冲击韧性及使用寿命有很大的技术要求，且传统的都为一体式设计，长久冲击容易被压扁，进而影响与导套间的配合精度，故传统的模具导柱设计不够合理。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过两端分开式设计，当使用时，利用油液使两端模具在振动、冲击时起到缓冲的作用，大大提高使用寿命的模具导柱。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种模具导柱，导柱主体包括主体部和支撑部，所述主体部包括上端部与下端部，所述上端部与下端部分中间通过弹性部件连接，所述上端部下端设有一凸部，所述下端部上端两侧各设有一卡扣，两个卡扣形成一个空腔，所述凸部设置在所述空腔内，所述导柱主体表面设有导油槽。
[0005]作为优选的技术方案，所述凸部两侧各开设有一滑槽。
[0006]作为优选的技术方案，所述卡扣上设有一钩部，钩部卡装在滑槽内。
[0007]作为优选的技术方案，所述空腔内灌装有液压油液。
[0008]作为优选的技术方案，所述钩部内侧与滑槽接触部设有密封橡胶圈。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的模具导柱，通过两端分开式设计，当使用时，利用油液使两端模具在振动、冲击时起到缓冲的作用，大大提高使用寿命，降低了企业的运营成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型A处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示，本实用新型的一种模具导柱，导柱主体包括主体部和支撑部2，所述主体部包括上端部5与下端部I，所述上端部5与下端部I分中间通过弹性部件3连接，所述上端部5下端设有一凸部8，所述下端部I上端两侧各设有一卡扣6，两个卡扣6形成一个空腔9，所述凸部8设置在所述空腔9内，所述导柱主体表面设有导油槽4。
[0014]作为优选的实施方式，凸部8两侧各开设有一滑槽7。
[0015]本实施例中，卡扣6上设有一钩部，钩部卡装在滑槽7内。[0016]本实施例中，空腔9内灌装有液压油液10。
[0017]本实施例中，钩部内侧与滑槽7接触部设有密封橡胶圈。
[0018]当上端部由于重力压向下端部时，由于油压的作用，暂时减缓上端部下降速度，更好的保证了导柱的冲击力。
[0019]本实用新型的有益效果是:本实用新型的模具导柱，通过两端分开式设计，当使用时，利用油液使两端模具在振动、冲击时起到缓冲的作用，大大提高使用寿命，降低了企业的运营成本。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种模具导柱，其特征在于:导柱主体包括主体部和支撑部，所述主体部包括上端部与下端部，所述上端部与下端部分中间通过弹性部件连接，所述上端部下端设有一凸部，所述下端部上端两侧各设有一卡扣，两个卡扣形成一个空腔，所述凸部设置在所述空腔内，所述导柱主体表面设有导油槽。
2.根据权利要求1所述的模具导柱，其特征在于:所述凸部两侧各开设有一滑槽。
3.根据权利要求1所述的模具导柱，其特征在于:所述卡扣上设有一钩部，钩部卡装在滑槽内。
4.根据权利要求1所述的模具导柱，其特征在于:所述空腔内灌装有液压油液。
5.根据权利要求3所述的模具导柱，其特征在于:所述钩部内侧与滑槽接触部设有密封橡胶圈。
【文档编号】B21D37/12GK203621270SQ201320634759
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】汪贤女 申请人:缙云县工拓机械设备有限公司