一种刀柄组件及其刀片压板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种刀柄组件及其刀片压板，刀片压板包括压板本体，压板本体具有连接部和压紧部，连接部上开设有供紧固螺钉穿过的螺钉过孔，连接部上还开设有与螺钉过孔平行间隔分布的直通槽或定位长孔；所述压紧部的底面为用于压紧刀片的压紧面。在使用时，通过在螺钉过孔中旋入紧固螺钉来将刀片压板压紧在刀柄上，再通过在直通槽内装入定位螺钉来将刀片压板锁定在刀柄上，在需要更换刀柄上的刀片时，操作人员只需要旋松定位螺钉，使刀片压板以紧固螺钉为轴旋转，从而使得刀片压板让开刀柄上刀片的安装位置，以使刀片压板在不从刀柄上脱离、定位螺钉和紧固螺钉不需要从刀柄上拧下的情况下，来更换刀柄上安装的刀片。
【专利说明】—种刀柄组件及其刀片压板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刀柄组件及其刀片压板。
【背景技术】
[0002]申请号为2008202072725.2的中国专利公开了一种数控车刀和刀片压板，车刀包括刀柄及其上装配的刀片、刀片压板，刀片压板通过单个紧固螺钉被固连在刀柄上，而刀片被夹紧固定在刀片压板和刀柄之间，在需要更换车刀上的刀片时，需要从刀柄上旋下刀片压板，以让开刀片而在刀柄上进行刀片的更换。但是因车刀上刀片、紧固螺钉和刀片压板的体积均较小，所以在从刀柄上卸下的刀片、紧固螺钉和刀片压板不易再次拾取，乃至从工作位掉落遗失，以致车刀的再次组装比较麻烦，影响车刀的正常使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种降低刀片在刀柄上的拆装操作难度的刀片压板，同时还提供了使用该刀片压板的刀柄组件。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型的刀柄组件的技术方案如下:
[0005]一种刀片压板，包括压板本体，压板本体具有用于螺钉固连在刀柄上的连接部以及处于连接部前侧的压紧部，所述连接部上开设有供紧固螺钉穿过的螺钉过孔，连接部上还开设有用于穿设定位螺钉、并在定位螺钉旋松时供刀片本体绕紧固螺钉旋转的与螺钉过孔平行间隔分布的直通槽或定位长孔；所述压紧部的底面为用于压紧刀片的压紧面。
[0006]压紧部的顶面为从前向后逐渐向上倾斜的排屑斜面。
[0007]所述排屑斜面上开设有从前侧边沿向后延伸的排屑槽。
[0008]所述排屑斜面和压紧面的前侧边沿相交而形成处于刀片本体前端的楔形尖端。
[0009]本实用新型的刀片压板的技术方案如下:
[0010]一种刀柄组件，包括刀柄和用于螺钉固连在刀柄上的刀片压板，所述压板本体具有螺钉固连在刀柄上的连接部以及处于连接部前侧的压紧部，所述连接部上开设有供紧固螺钉穿过的螺钉过孔，连接部上还开设有用于穿设定位螺钉、并在定位螺钉旋松时供刀片本体绕紧固螺钉旋转的与螺钉过孔平行间隔分布的直通槽或定位长孔；所述压紧部的底面为用于压紧刀片的压紧面；所述刀柄上开设有与螺钉过孔对应的紧固螺纹孔以及与直通槽或定位长孔对应的定位螺纹孔。
[0011]压紧部的顶面为从前向后逐渐向上倾斜的排屑斜面。
[0012]所述排屑斜面上开设有从前侧边沿向后延伸的排屑槽。
[0013]所述排屑斜面和压紧面的前侧边沿相交而形成处于刀片本体前端的楔形尖端。
[0014]本实用新型在压板本体的连接部上开设有供紧固螺钉穿过的螺钉过孔，连接部上还开设有用于穿设定位螺钉的与螺钉过孔平行间隔分布的直通槽或定位长孔，在使用时，通过在螺钉过孔中旋入紧固螺钉来将刀片压板压紧在刀柄上，再通过在直通槽内装入定位螺钉来将刀片压板锁定在刀柄上，在需要更换刀柄上的刀片时，操作人员只需要旋松定位螺钉，使刀片压板以紧固螺钉为轴旋转，从而使得刀片压板让开刀柄上刀片的安装位置，以使刀片压板在不从刀柄上脱离、定位螺钉和紧固螺钉不需要从刀柄上拧下的情况下，来更换刀柄上安装的刀片，便于刀柄组件上刀片的安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种实施例的立体分解结构示意图；
[0016]图2是图1中刀柄的结构示意图；
[0017]图3是图2的仰视图；
[0018]图4是图1中刀片压板的结构示意图；
[0019]图5是图4的仰视图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型的刀柄组件的实施例:如图1至图5所示，该刀柄组件主要由刀柄I和刀片压板3固连而成，刀柄I为左右延伸的杆体，刀柄I的左端面为从前向后逐渐向左倾斜的斜面，在刀柄I的左上侧面上凸设有定位平台11，定位平台11的上侧面为平面，在定位平台11的上侧面左后角部位开设有V型的嵌刀槽12，在嵌刀槽12内吻合互补的嵌装有刀片2，并在定位平台11的上侧面上于嵌刀槽12以右的部位开设有上下延伸的紧固螺孔13和定位螺孔14。刀片压板3为通过螺钉固连在定位平台11的上侧面上的块体，刀片压板3的后侧开设有与紧固螺孔13对应的螺钉过孔31以及与定位螺孔14对应的半孔状的直通槽32，直通槽32和螺钉过孔31平行间隔分布，直通槽32槽口朝后、并处于螺钉过孔31的圆周切向上。
[0021]刀片压板3上螺钉过孔31和直通槽32所处的部位为连接部33，在连接部33之间为压紧部，压紧部34的下侧面为梯形的压紧平面36，压紧部34的上侧面为从右至左逐渐向下倾斜的排屑斜面35，排屑斜面35和压紧平面36的左侧相交而在刀片压板3的压紧部34左侧形成楔形尖端，并在排屑平面上开设有两个起始于左侧边沿、并向右延伸的排屑槽37。
[0022]本实施例中嵌刀槽12的深度与刀片2的厚度相同，安装时只需将刀片2放置在安装槽内；通过在紧固螺孔13和螺钉过孔31中装入紧固螺钉4而将刀片压板3压紧在定位平台11上，通过在定位螺孔14和直通槽32内装入定位螺钉5而将刀片压板3锁定在定位平台11上，在车刀加工中须换位或换刀片2时，只需松开定位螺钉5，使刀片压板3以紧固螺栓为轴旋转即可，提高生产效率；刀片压板3的左端为斜坡状楔形尖端压头，刀片压板3通过压紧平面将刀片2固定在嵌刀槽12中；两个排屑槽37提升车削加工过程中排屑、排液的能力。因此该刀柄组件不仅安装、拆卸方便，同时通过嵌镶式固定，稳定性、可靠性更强，大大提升干车和湿车的车削加工的加工效率、加工精度。
[0023]在上述实施例中，直通槽为半孔状的，即直通槽为圆弧槽，在其他实施例中，直通槽也可以是矩形槽、V型槽等其他形状的沟槽。
[0024]在上述实施例中，在刀片压板的压板本体上开设的与螺钉过孔平行间隔分布的结构为直通槽，在其他实施例中，该直通槽也可以用定位长孔替换，对应的定位长孔应该沿螺钉过孔的周向延伸，以使得定位螺钉旋松后刀片本体能够绕紧固螺钉旋转。
[0025]本实用新型的刀片压板的实施例:本实施例中刀片压板的结构与上述实施例中刀片压板的结构相同，因此不再赘述。
【权利要求】
1.一种刀片压板，其特征在于，包括压板本体，压板本体具有用于螺钉固连在刀柄上的连接部以及处于连接部前侧的压紧部，所述连接部上开设有供紧固螺钉穿过的螺钉过孔，连接部上还开设有用于穿设定位螺钉、并在定位螺钉旋松时供刀片本体绕紧固螺钉旋转的与螺钉过孔平行间隔分布的直通槽或定位长孔；所述压紧部的底面为用于压紧刀片的压紧面。
2.根据权利要求1所述的刀片压板，其特征在于，压紧部的顶面为从前向后逐渐向上倾斜的排屑斜面。
3.根据权利要求2所述的刀片压板，其特征在于，所述排屑斜面上开设有从前侧边沿向后延伸的排屑槽。
4.根据权利要求2所述的刀片压板，其特征在于，所述排屑斜面和压紧面的前侧边沿相交而形成处于刀片本体前端的楔形尖端。
5.一种刀柄组件，包括刀柄和用于螺钉固连在刀柄上的刀片压板，其特征在于，所述压板本体具有螺钉固连在刀柄上的连接部以及处于连接部前侧的压紧部，所述连接部上开设有供紧固螺钉穿过的螺钉过孔，连接部上还开设有用于穿设定位螺钉、并在定位螺钉旋松时供刀片本体绕紧固螺钉旋转的与螺钉过孔平行间隔分布的直通槽或定位长孔；所述压紧部的底面为用于压紧刀片的压紧面；所述刀柄上开设有与螺钉过孔对应的紧固螺纹孔以及与直通槽或定位长孔对应的定位螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的刀柄组件，其特征在于，压紧部的顶面为从前向后逐渐向上倾斜的排屑斜面。
7.根据权利要求6所述的刀柄组件，其特征在于，所述排屑斜面上开设有从前侧边沿向后延伸的排屑槽。
8.根据权利要求6所述的刀柄组件，其特征在于，所述排屑斜面和压紧面的前侧边沿相交而形成处于刀片本体前端的楔形尖端。
【文档编号】B23B27/00GK203509082SQ201320635001
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】翟廷科 申请人:河南富耐克超硬材料股份有限公司