风扇自动组装机的送料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风扇自动组装机的送料机构，包括底座，还包括装设在底座上的料斗、支撑座，装设在支撑座上的第一滑块，装设在第一滑块上的横向移动板，与横向移动板传动连接的第一驱动气缸，横向移动板上装设有用于从料斗取料的取料装置、送料装置，料斗下部装设有用于将料推到送料装置的推料装置，所述取料装置将料送给推料装置，还包括装设在所述料斗上的将料送入推料装置的下料装置。无需采用振动盘来送料，送料流畅，能有效提高风扇自动组装机的组装效率。
【专利说明】风扇自动组装机的送料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于组装风扇的机械，尤指一种用于风扇自动组装机中进行送料的风扇自动组装机的送料机构。
【背景技术】
[0002]传统的风扇自动组装机是采用振动盘来送耐磨片、C片及垫片等物料，由于耐磨片、C片及垫片在送料过程中容易吸附在振动盘上，送料不畅，降低了风扇自动组装机的组装效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种无需采用振动盘来送料，送料流畅，能有效提高风扇自动组装机的组装效率的风扇自动组装机的送料机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下:提供一种风扇自动组装机的送料机构，包括底座，还包括装设在底座上的料斗、支撑座，装设在支撑座上的第一滑块，装设在第一滑块上的横向移动板，与横向移动板传动连接的第一驱动气缸，横向移动板上装设有用于从料斗取料的取料装置、送料装置，料斗下部装设有用于将料推到送料装置的推料装置，所述取料装置将料送给推料装置。
[0005]进一步而言，还包括装设在所述料斗上的将料送入推料装置的下料装置，该下料装置是由装设在料斗上的第二驱动气缸，装设在料斗下部的下料管座和下料管，下料管固定在下料管座上。
[0006]本实用新型所述的风扇自动组装机的送料机构的有益效果是:通过在底座上装设料斗、支撑座，在支撑座上装设有第一滑块，第一滑块上装设有横向移动板，横向移动板与第一驱动气缸传动连接，横向移动板上装设有用于从料斗取料的取料装置、送料装置，料斗下部装设有用于将料推到送料装置的推料装置，所述取料装置将料送给推料装置。无需采用振动盘来送料，送料流畅，能有效提高风扇自动组装机的组装效率。
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型所述的风扇自动组装机的送料机构作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型所述的风扇自动组装机的送料机构的立体结构图；
[0009]图2是图1的分解结构图。
【具体实施方式】
[0010]以下是本实用新型所述风扇自动组装机的送料机构的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。
[0011]参照图1、图2，提供一种风扇自动组装机的送料机构，包括底座1，还包括装设在底座I上的料斗2、支撑座3，装设在支撑座3上的第一滑块4，装设在第一滑块4上的横向移动板5,与横向移动板5传动连接的第一驱动气缸6,横向移动板5上装设有用于从料斗2取料的取料装置7、送料装置8，料斗2下部装设有用于将料推到送料装置8的推料装置9，所述取料装置7将料送给推料装置9。
[0012]所述取料装置7包括与横向移动板5固定连接的固定板71，装设在固定板71上的第三驱动气缸72，与第三驱动气缸72传动连接的吸头固定块73，装设在吸头固定块73上的吸头74。取料时，第三驱动气缸72驱动吸头固定块73使吸头74向下运动到料斗2吸取一片或多片耐磨片、C片或垫片，然后第三驱动气缸72驱动吸头固定块73使吸头74向上运动到限定的位置上，再由第一驱动气缸6驱动横向移动板5使取料装置7作横向移动，并将吸取的一片或多片耐磨片、C片或垫片放入下料装置10。
[0013]下料装置10装设在所述料斗2上，该下料装置10是由装设在料斗2上的第二驱动气缸101，装设在料斗2下部的下料管座102和下料管103，下料管103固定在下料管座102上，第二驱动气缸101将下料管103内的吸取的一片或多片耐磨片、C片或垫片推到推料装置9的料槽93内。
[0014]所述推料装置9包括装设在所述料斗2下部与底座I固定连接的第四驱动气缸91，第四驱动气缸91与设置在料斗2与底座I之间的推块92传动连接，推块92上设有料槽93，底座I上装设有与推块92相适应的推块导向槽94，推料时，第四驱动气缸91推动推块92从推块导向槽94滑出，供取料装置7进行取料。
[0015]所述送料装置8包括装设在横向移动板5上的第二滑块81，装设在第二滑块81上的纵向移动板82，与纵向移动板82传动连接的第五驱动气缸83，纵向移动板82上装设有单片吸头固定块84，单片吸头固定块84上装设有单片吸头85，送料时，第五驱动气缸83驱动纵向移动板82使单片吸头85向下运动并从推块92的料槽93内吸取一片耐磨片、C片或垫片，然后第五驱动气缸83驱动纵向移动板82使单片吸头85向上运动到限定的位置上，再由第一驱动气缸6驱动横向移动板5使送料装置8作横向移动,从而将吸取一片耐磨片、C片或垫片送入风扇自动组装机。
[0016]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种风扇自动组装机的送料机构，包括底座(1)，其特征在于，还包括装设在底座(1)上的料斗(2)、支撑座(3)，装设在支撑座(3)上的第一滑块(4)，装设在第一滑块(4)上的横向移动板(5),与横向移动板(5)传动连接的第一驱动气缸(6),横向移动板(5)上装设有用于从料斗(2)取料的取料装置(7)、送料装置(8)，料斗(2)下部装设有用于将料推到送料装置(8 )的推料装置(9 )，所述取料装置(7 )将料送给推料装置(9 )。
2.根据权利要求1所述的风扇自动组装机的送料机构，其特征在于，还包括装设在所述料斗(2 )上的将料送入推料装置(9 )的下料装置(10 )，该下料装置(10 )是由装设在料斗(2)上的第二驱动气缸(101)，装设在料斗(2)下部的下料管座(102)和下料管(103)，下料管(103)固定在下料管座(102)上。
3.根据权利要求1所述的风扇自动组装机的送料机构，其特征在于，所述取料装置(7)包括与横向移动板(5)固定连接的固定板(71)，装设在固定板(71)上的第三驱动气缸(72),与第三驱动气缸(72)传动连接的吸头固定块(73)，装设在吸头固定块(73)上的吸头(74)。
4.根据权利要求1所述的风扇自动组装机的送料机构，其特征在于，所述推料装置(9)包括装设在所述料斗(2)下部与底座(I)固定连接的第四驱动气缸(91)，第四驱动气缸(91)与设置在料斗(2)与底座(I)之间的推块(92)传动连接，推块(92)上设有料槽(93)，底座(I)上装设有与推块(92 )相适应的推块导向槽(94 )。
5.根据权利要求1所述的风扇自动组装机的送料机构，其特征在于，所述送料装置(8)包括装设在横向移动板(5)上的第二滑块(81)，装设在第二滑块(81)上的纵向移动板(82 )，与纵向移动板(82 )传动连接的第五驱动气缸(83 )，纵向移动板(82 )上装设有单片吸头固定块(84)，单片吸头固定块(84)上装设有单片吸头(85)。
【文档编号】B23P21/00GK203509549SQ201320635439
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】张喜光 申请人:张喜光