一种弓背成型设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种弓背成型设备，属于隧道【技术领域】，所述弓背成型设备主要由门架、液压臂、活动下压梁、顶头、冲压台组成。本实用新型具有合格率高、生产效率高、加工质量好、安全可靠性好的特点。
【专利说明】 一种弓背成型设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于隧道【技术领域】。
【背景技术】
[0002]隧道内支护用格栅钢架，采用8字钢筋作为钢架的骨架钢筋，一般加工采用钢筋弯曲机人工加工，加工中需反复对钢筋进行弯曲，弯曲尺寸定型困难，产品合格率低，产品产出量低，材料损失大，安全可靠性不足。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种新型弓背成型设备，用以8字钢筋加工中将半成品的8字型钢筋加工成最终产品的8字钢筋，具有合格率高、生产效率高、加工质量好、安全可靠性好的特点。
[0004]本实用新型目的通过下述技术方案来实现:
[0005]一种弓背成型设备，所述弓背成型设备主要由门架、液压臂、活动下压梁、顶头、冲压台组成；
[0006]所述门架上、下部分别设有所述液压臂和冲压台，所述活动下压梁位于所述液压臂和冲压台之间，其与所述液压臂固定并与门架滑动连接，所述顶头固定于所述活动下压梁上并位于所述活动下压梁和冲压台之间。
[0007]作为选择，还包括固定基座和液压臂限位固定板，所述液压臂通过所述固定基座和液压臂限位固定板与所述门架固定。
[0008]上述方案中，固定基座和液压臂限位固定板的双重固定使得液压臂固定可靠、准确。
[0009]作为进一步选择，所述固定基座还设有加劲肋板。
[0010]作为选择，还包括冲压台固定基座板，所述冲压台通过所述冲压台固定基座板与所述门架固定。
[0011]作为进一步选择，所述冲压台固定基座板还设有三角加劲肋。
[0012]作为选择，所述门架还设有三角加劲肋。
[0013]实用新型工作过程:
[0014]第一阶段:确定好弓背成型设备的顶头长度及冲压台中间距离尺寸
[0015]第二阶段:将采用其他工艺设备事先已加工好的8字钢筋平放在弓背成型设备冲压台上，液压臂伸长带动活动下压梁及顶头，冲压8字钢筋中部，同时活动下压梁冲压8字钢筋两端形成弓背；液压臂收缩，活动下压梁及顶头回位，取出成品即为最终产品。
[0016]前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案。
[0017]本实用新型的有益效果:本设备安装制作简单，可根据不同类型8字钢筋自行切割钢板加工，尺寸可靠，可以满足大批量隧道格栅钢架加工需求。本实用新型解决格栅钢架加工中大量需要的8字钢筋的需求，同时提高了 8字钢筋的成品质量、加工效率，确保了施工加工的安全可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是弓背成型设备结构平面示意图；
[0019]图2是弓背成型设备结构侧面示意图；
[0020]图3是从侧面看8字钢筋的加工工艺流程图；
[0021]图4是从平面看8字钢筋的加工工艺流程图；
[0022]其中11为门架、12为加劲肋板、13为三角加劲肋、14为固定基座、15为液压臂、16为液压臂限位固定板、17为活动下压梁、18为顶头、19为冲压台、20为冲压台固定基座板、21为三角加劲肋。
【具体实施方式】
[0023]下列非限制性实施例用于说明本实用新型。
[0024]如图1至2所示，一种弓背成型设备，弓背成型设备由门架11、液压臂15、活动下压梁17、顶头18、冲压台19、加劲肋板12、三角加劲肋13、21、冲压台固定基座板20、固定基座14和液压臂限位固定板16组成；门架11上、下部分别设有液压臂15和冲压台19，活动下压梁17位于液压臂15和冲压台19之间，其与液压臂15固定并与门架11滑动连接，顶头18固定于活动下压梁17上并位于活动下压梁17和冲压台19之间，液压臂15通过固定基座14和液压臂限位固定板16与门架11固定，冲压台19通过冲压台固定基座板20与门架11固定。固定基座14还设有加劲肋板12，门架11、冲压台19固定基座板还设有三角加劲肋13/21。
[0025]作为选择，弓背成型设备各部件:门架11 (120工字钢)、加劲肋板12 (20mm厚钢板切割成型)、三角加劲肋13 (20mm厚钢板切割成型)、固定基座14 (20mm厚钢板切割成型)、液压臂15、液压臂限位固定板16 ( Φ42壁厚3.5mm无缝钢管及20mm钢板切割焊接成型)、活动下压梁17 (20mm厚钢板切割成型)、顶头18 (30mm厚钢板切割打磨成型)、冲压台19 (20mm厚钢板切割成型)、冲压台固定基座板20 (20mm厚钢板切割成型)、三角加劲肋21(20mm厚钢板切割成型)组成。
[0026]如图3至4所示，加工装置工作过程:
[0027]第一阶段:确定好弓背成型设备的顶头18长度及冲压台19中间距离尺寸；
[0028]第二阶段:将采用其他工艺设备事先已加工好的8字钢筋平放在弓背成型设备冲压台19上，液压臂15伸长带动活动下压梁17及顶头18，冲压8字钢筋中部，同时活动下压梁17冲压8字钢筋两端形成弓背；液压臂15收缩，活动下压梁17及顶头18回位，取出成品即为最终产品。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种弓背成型设备，其特征在于:所述弓背成型设备主要由门架、液压臂、活动下压梁、顶头、冲压台组成； 所述门架上、下部分别设有所述液压臂和冲压台，所述活动下压梁位于所述液压臂和冲压台之间，其与所述液压臂固定并与门架滑动连接，所述顶头固定于所述活动下压梁上并位于所述活动下压梁和冲压台之间。
2.如权利要求1所述的弓背成型设备，其特征在于:还包括固定基座和液压臂限位固定板，所述液压臂通过所述固定基座和液压臂限位固定板与所述门架固定。
3.如权利要求2所述的弓背成型设备，其特征在于:所述固定基座还设有加劲肋板。
4.如权利要求1所述的弓背成型设备，其特征在于:还包括冲压台固定基座板，所述冲压台通过所述冲压台固定基座板与所述门架固定。
5.如权利要求4所述的弓背成型设备，其特征在于:所述冲压台固定基座板还设有三角加劲肋。
6.如权利要求1所述的弓背成型设备，其特征在于:所述门架还设有三角加劲肋。
【文档编号】B21F1/00GK203679095SQ201320636879
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】赵 智, 谢录杲, 杜文斌, 秦瑞谦, 先正平, 王智勇, 何国敏, 谢远明, 廖天明, 祝广静, 陈明, 谢辉, 曹火勇, 刘长安, 封超, 但小明 申请人:中铁八局集团有限公司