一种电池保护板并联式点焊夹具结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电池保护板并联式点焊夹具结构，包括一底座，底座的上平面并列设有多条纵向卡槽，每条纵向卡槽的两侧分别设有凸板，两凸板通过多根横向垫条连接，每根横向垫条的两端分别通过螺丝固定在所述凸板上。本实用新型采用多组夹具组，每组夹具组同时连续点焊，弥补了点焊过程中定位不能水平平稳的缺陷，并且通过垫条可以调整点焊夹具间距，适合电池的各种保护板的点焊，提高了生产效率。
【专利说明】一种电池保护板并联式点焊夹具结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹具【技术领域】，特别涉及一种电池保护板并联式点焊夹具结构。【背景技术】
[0002]镍片是电池电芯与保护板之间的连接导体，电池安装加工时需要将镍片对准保护两端的焊接焊盘，然后放到点焊机上进行点焊，需要准确对位，电池保护板(插件五金型)在点焊镍片连接片过程中，由于碰片与保护板在同一个垂直平面时，保护板的一侧的保护套可以起到水平支撑作用，使得在对保护板点焊镍片连接片时，不需要点焊夹具就可以达到连续点焊，但是对于碰片与保护板不在同一垂直平面时，在点焊过程中，保护套不能起到水平平稳作用，这样就会出现打滑现象，而且严重影响生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种电池保护板并联式点焊夹具结构。
[0004]为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术方案是:一种电池保护板并联式点焊夹具结构，包括一底座，所述底座的上平面并列设有多条纵向卡槽，每条纵向卡槽的两侧分别设有凸板，两凸板通过多根横向垫条连接，每根横向垫条的两端分别通过螺丝固定在所述凸板上。
[0005]作为本实用新型电池保护板并联式点焊夹具结构的一种改进，每两根相邻的所述垫条平行设置。
[0006]作为本实用新型电池保护板并联式点焊夹具结构的一种改进所述垫条的横截面形状为方形。
[0007]作为本实用新型电池保护板并联式点焊夹具结构的一种改进，每两根相邻的所述垫条之间的间距相同。
[0008]作为本实用新型电池保护板并联式点焊夹具结构的一种改进，所述纵向卡槽为两组。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点是:本实用新型采用多组夹具组，每组夹具组同时连续点焊，弥补了点焊过程中定位不能水平平稳的缺陷，并且通过垫条可以调整点焊夹具间距，适合电池的各种保护板的点焊，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
[0012]如图1所示，一种电池保护板并联式点焊夹具结构，包括一底座1，所述底座I的上平面并列设有两条纵向卡槽2，每条纵向卡槽2的两侧分别设有凸板3，两凸板3通过多根横向垫条4连接，每根横向垫条4的两端分别通过螺丝5固定在所述凸板3上。
[0013]其中，每两根相邻的垫条5平行设置。根据不同需要，每两个相邻的垫条5可以设置为不平行，其间距也可以不相同。
[0014]垫条5的横截面形状为方形。垫条5的形状可以设置为多种不同的形状。
[0015]每两根相邻的垫条5之间的间距相同。保证电池保护板在点焊时的距离一致。
[0016]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种电池保护板并联式点焊夹具结构，其特征在于，包括一底座(1)，所述底座(I)的上平面并列设有多条纵向卡槽(2)，每条纵向卡槽(2)的两侧分别设有凸板(3)，两凸板(3)通过多根横向垫条(4)连接，每根横向垫条(4)的两端分别通过螺丝(5)固定在所述凸板(3)上。
2.根据权利要求1所述的电池保护板并联式点焊夹具结构，其特征在于，每两根相邻的所述垫条(4)平行设置。
3.根据权利要求1所述的电池保护板并联式点焊夹具结构，其特征在于，所述垫条(4)的横截面形状为方形。
4.根据权利要求1所述的电池保护板并联式点焊夹具结构，其特征在于，每两根相邻的所述垫条(4 )之间的间距相同。
5.根据权利要求1所述的电池保护板并联式点焊夹具结构，其特征在于，所述纵向卡槽(2)为两条。
【文档编号】B23K37/04GK203579063SQ201320637850
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】李程, 曾庆全 申请人:深圳市力莱电源科技有限公司