中间翻转的正倒立组合式数控机床的制作方法
【专利摘要】一种中间翻转的正倒立组合式数控机床，属于机械制造【技术领域】，采用底座、左加工总成、右加工总成和翻转机构构成，左加工总成、右加工总成和翻转机构均安装在底座上，翻转机构在左加工总成和右加工总成之间，左加工总成和右加工总成均由立柱、Z向滑板、主轴、卡盘、X向滑板和刀塔构成，翻转机构由翻转器、滑块、滑轨和托架构成。工作时，左加工总成对工件进行一面加工，再由翻转机构将工件翻转，送到右加工总成进行另外一面的加工。本实用新型能够一次性对盘形零件的两面进行加工，提高了工作效率，节省人力，加工质量符合要求，性能可靠。
【专利说明】中间翻转的正倒立组合式数控机床
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械制造【技术领域】，涉及一种数控机床。
【背景技术】
[0002]采用数控机床加工盘形零件，例如汽车的刹车盘，需要将零件的内外表面加工成光洁面，目前的加工方法是利用一台数控机床加工盘形零件的一面，形成半成品，在利用另一台数控机床加工盘形零件的另一面。工作效率低，需要人工上料下料。本发明人研制成功了 “一种加工盘形工件的翻转装置”，以下简称翻转器，并且已申请专利，专利号为201320509988.5，这将使得在一台机床加工上加工盘形零件成为可能。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高工作效率的中间翻转的正倒立组合式数控机床。
[0004]本实用新型解决技术问题的方案是采用底座、左加工总成、右加工总成和翻转机构构成中间翻转的正倒立组合式数控机床，左加工总成、右加工总成和翻转机构均安装在底座上，翻转机构在左加工总成和右加工总成之间，左加工总成由立柱、Z向滑板、主轴、卡盘、X向滑板和刀塔构成，立柱固定在底座上，主轴通过Z向滑板安装在立柱的滑道上，卡盘在主轴底部，刀塔通过X向滑板安装在底座的滑道上，刀塔与卡盘位置对应，右加工总成与左加工总成结构对称，翻转机构由翻转器、滑块、滑轨和托架构成，翻转器固定安装在底座上，滑块安装在滑轨上，滑轨安装在托架上，托架固定在底座上，滑块上有放料盘。工作时，左加工总成的卡盘抓紧工件，通过Z向滑板在立柱的轨道移动使工作到达预定高度，通过X向滑板在底座的滑道上位移，使刀塔对准卡盘上的工件，主轴上的电机带动卡盘及工件旋转，刀塔对工件的一面进行加工，加工完成后提升卡盘，翻转机构的滑轨带动滑块向左移动到卡盘下方，卡盘将工件放置在滑块的放料盘上，滑轨回位置，滑块带动放料盘向右移动至翻转器下方，通过翻转器将工件翻转，再由滑块及滑轨送到右加工总成的卡盘下方，对工件进行另外一面的加工。
[0005]本实用新型能够一次性对盘形零件的两面进行加工，提高了工作效率，节省人力，加工质量符合要求，性能可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图1为本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0007]本实用新型由底座1、左加工总成2、右加工总成3和翻转机构4构成，左加工总成
2、右加工总成3和翻转机构4均安装在底座I上，翻转机构4在左加工总成2和右加工总成3之间，左加工总成2由立柱5、Z向滑板6、主轴7、卡盘8、X向滑板9和刀塔10构成，立柱5固定在底座I上，主轴7通过Z向滑板6安装在立柱5的滑道上，卡盘8在主轴7底部，刀塔10通过X向滑板9安装在底座I的滑道上，刀塔10与卡盘8位置对应，右加工总成3与左加工总成2结构对称，翻转机构4由翻转器11、滑块12、滑轨13和托架14构成，翻转器11固定安装在底座I上，滑块12安装在滑轨13上，滑轨13安装在托架14上，托架14固定在底座I上，滑块12上有放料盘15。
【权利要求】
1.一种中间翻转的正倒立组合式数控机床，其特征在于:它由底座、左加工总成、右加工总成和翻转机构构成，左加工总成、右加工总成和翻转机构均安装在底座上，翻转机构在左加工总成和右加工总成之间，左加工总成由立柱、Z向滑板、主轴、卡盘、X向滑板和刀塔构成，立柱固定在底座上，主轴通过Z向滑板安装在立柱的滑道上，卡盘在主轴底部，刀塔通过X向滑板安装在底座的滑道上，刀塔与卡盘位置对应，右加工总成与左加工总成结构对称，翻转机构由翻转器、滑块、滑轨和托架构成，翻转器固定安装在底座上，滑块安装在滑轨上，滑轨安装在托架上，托架固定在底座上，滑块上有放料盘。
【文档编号】B23Q7/00GK203542247SQ201320642511
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】菅齐, 任健, 祝鑫 申请人:吉林省金沙数控机床有限公司