车削机床上外圆车削刀架的进给机构的制作方法

文档序号:3100706阅读:236来源:国知局
车削机床上外圆车削刀架的进给机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种车削机床上外圆车削刀架的进给机构,其特征在于:包括支架和拉销,所述支架上固设有拉销座,所述拉销座上设有互相垂直且连通的弹簧孔和第一拉销孔,所述支架上设有与第一拉销孔对应连通的第二拉销孔,所述弹簧孔内设有弹簧和钢珠,所述弹簧和钢珠被弹簧孔端部的螺钉保持在弹簧孔内,所述拉销外表面上设有与钢珠匹配的定位环槽,所述拉销穿过第一拉销孔和第二拉销孔,所述钢珠顶在定位环槽内。这种进给机构能够为外圆车削刀架提供精确且稳定的进刀量,从而使得车削过程更加精确更加稳定。
【专利说明】车削机床上外圆车削刀架的进给机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种车削机床上外圆车削刀架的进给机构。
【背景技术】
[0002]现有一种车削机床上的外圆车削刀架,其设置在车削机床上可转动的齿圈上,随着齿圈转动而转动而对被加工件进行车削。外圆车削刀架在工作时,需要及时进刀以匹配当前的加工位置,而进刀的操作是通过转动其上棘轮,棘轮带动丝杆转动,丝杆就驱动与其螺接的刀杆发生位移,从而带动其上刀片发生位移,实现进刀。刀片的进刀需要十分精确且具有时效性,否则会因为进刀量过大而崩坏刀片或因为进刀量过小而无法跟进车削的作业,但是目前的外圆车削刀架在进刀方面都不够精确且操作比较麻烦。

【发明内容】

[0003]针对现有技术的不足,本实用新型要解决的问题是提供一种能够为外圆车削刀架上的刀片提供精确进给量的进给机构。
[0004]为此,本实用新型是通过如下方式实现的:一种车削机床上外圆车削刀架的进给机构,其特征在于:包括支架和拉销,所述支架上固设有拉销座,所述拉销座上设有互相垂直且连通的弹簧孔和第一拉销孔,所述支架上设有与第一拉销孔对应连通的第二拉销孔,所述弹簧孔内设有弹簧和钢珠,所述弹簧和钢珠被弹簧孔端部的螺钉保持在弹簧孔内,所述拉销外表面上设有与钢珠匹配的定位环槽,所述拉销穿过第一拉销孔和第二拉销孔,所述钢珠顶在定位环槽内。
[0005]在本实用新型中,钢珠在弹簧的作用下顶在拉销的定位环槽内后,拉销就被限位保持在第一拉销孔和第二拉销孔内。在与外圆车削刀架配合进刀时,外圆车削刀架随着车削机床上的齿圈做圆周运动,且外圆车削刀架上设有棘轮,棘轮具有与拉销匹配的凹齿,进给机构则固定在座圈上,当外圆车削刀架经过进给机构所在位置时,向下按压拉销,使得外圆车削刀架上的棘轮经过时其上的凹齿与拉销啮合,棘轮则会由于外圆车削刀架的行进而发生自转,从而实现微小的刀片进给。这种进给机构能够为刀片提供精确的进给量且操作十分简便。
[0006]作为优选,所述拉销外表面上设有两个高度不同的定位环槽。在拉销下压时,位置较高的定位环槽与钢珠配合可使拉销保持在下压的状态,从而能够连续与棘轮的凹齿配合,实现连续的进刀操作,而不必每次在外圆车削刀架经过时下压拉销,方便了操作。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]参照附图,这种车削机床上外圆车削刀架的进给机构,包括支架I和拉销8,所述支架I上固设有拉销座7,所述拉销座7上设有互相垂直且连通的弹簧孔和第一拉销孔,所述支架I上设有与第一拉销孔对应连通的第二拉销孔,所述弹簧孔内设有弹簧3和钢珠4,所述弹簧3和钢珠4被弹簧孔端部的螺钉2保持在弹簧孔内,所述拉销I外表面上设有与钢珠4匹配的定位环槽6,所述拉销8穿过第一拉销孔和第二拉销孔,所述钢珠4顶在定位环槽6内,所述拉销8外表面上设有两个高度不同的定位环槽6,所述拉销8上端设有拉销手柄5,方便了操作人员对拉销进行操作。这种进给机构固设在车削机床上的座圈上与固设在车削机床齿圈上的外圆车削刀架13配合工作,工作时,齿圈是相对于座圈转动的,外圆车削刀架13同时也随着齿圈转动并会周期性地经过进给机构,在需要进刀时,向下按压拉销8,使钢珠4顶在较高位置的定位环槽6内,拉销8则被保持在当前下压的状态,在这种状态下,当外圆车削刀架13经过进给机构时,其上的棘轮10的凹齿9会与拉销8啮合,棘轮10在随外圆车削刀架13而公转的作用下,会发生自转,从而带动丝杆11转动,进而带动刀杆12发生位移并带动其上的刀片实现进刀。
【权利要求】
1.一种车削机床上外圆车削刀架的进给机构,其特征在于:包括支架和拉销,所述支架上固设有拉销座,所述拉销座上设有互相垂直且连通的弹簧孔和第一拉销孔,所述支架上设有与第一拉销孔对应连通的第二拉销孔,所述弹簧孔内设有弹簧和钢珠,所述弹簧和钢珠被弹簧孔端部的螺钉保持在弹簧孔内,所述拉销外表面上设有与钢珠匹配的定位环槽,所述拉销穿过第一拉销孔和第二拉销孔,所述钢珠顶在定位环槽内。
2.根据权利要求1所述的车削机床上外圆车削刀架的进给机构,其特征在于:所述拉销外表面上设有两个高度不同的定位环槽。
【文档编号】B23Q5/34GK203495652SQ201320643793
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】项光银, 杨纯金 申请人:温州华凯坡割机械有限公司
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