机加工设备装夹装置制造方法

文档序号:3100926阅读:171来源:国知局
机加工设备装夹装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种机加工设备装夹装置,在机床台面和工件之间设有装夹板,在装夹板的一侧上开设有贯穿装夹板的本体的避让槽,装夹板的另一侧上呈矩形凸起状的安装平面,相对于安装平面、在所述装夹板的另一侧设有凹槽,在凹槽内设有紧固螺栓,工件通过紧固螺栓固定安装在安装平面上。本实用新型解决了模具型芯、型腔装夹的问题,当开始加工模具型芯、型腔时,刀具很容易加工要全部待加工表面,不需倒换压板位置或者翻动工件,不仅大大的提高了加工效率,而且有效地消除了由二次装夹造成的加工误差,有效地提高了加工精度。
【专利说明】 机加工设备装夹装直
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种机加工设备装夹装置。
【背景技术】
[0002]在公知的【技术领域】,在模具加工中,往往整块毛坯材料都需要加工,没有装夹位置,加工时,需要对工件进行二次装夹,将工件翻转或移动压板位置后,再进行加工,严重影响加工效率,重复累计也会大大降低加工精度。在机加工行业中,尤其是模具加工行业里,模具型芯、型腔没有专门用于加工时装夹的空间,而对模具型芯、型腔的外形尺寸又要求清根。然而,如何解决工件的装夹,避免对同一工件进行由于装夹引起的二次加工,始终是困扰众多厂家的一个技术难题。
[0003]目前加工厂家装夹模具型芯、型腔,普遍采用如下方法:第一种方法:用压板将待加工工作压紧在机床台面上;第二种方法:用螺钉将待加工工件紧固在机床台面上;第三种方法:将磁力吸盘固定在机床台面上,用磁力吸盘将待加工工件吸附在吸盘台面上。
[0004]第一、第二种方法,如图2所示,都会造成无法加工到工件根部,压板与加工刀路干涉,无法加工到压板区域。需要移动压板位置和翻转工件进行加工。造成二次装夹,降低加工效率和加工精度。
[0005]第三种方法,如图3所示,需要购置大吸力的磁力吸盘,大大提高设备成本,同时不能加工到工件与吸盘台面接触的部位,同样需要对工件进行翻转装夹,再加工,降低加工效率和加工精度,同时不适用于较大工件装夹。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种机加工设备装夹装置。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机加工设备装夹装置,包括安装在机床台面上的工件,在所述机床台面和工件之间设有装夹板,在所述装夹板的一侧上开设有贯穿装夹板的本体的避让槽,在所述避让槽上安装有用于固定的压板和螺钉,所述装夹板的另一侧上呈矩形凸起状的安装平面,相对于安装平面、在所述装夹板的另一侧设有凹槽,在所述凹槽内设有紧固螺栓,所述工件通过紧固螺栓固定安装在安装平面上。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型主要针对模具型芯加工时,由于机床台面影响,无法加工到型芯根部,需要翻转型芯后再加工,因为由于模具型腔在加工时,装夹压板压在分型面上,不能一次加工,需要调整压板位置后再加工。本方案解决了模具型芯、型腔装夹的问题,当开始加工模具型芯、型腔时,刀具很容易加工要全部待加工表面,不需倒换压板位置或者翻动工件,不仅大大的提高了加工效率,而且有效地消除了由二次装夹造成的加工误差,有效地提高了加工精度。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0010]图1是本实用新型的结构示意图;
[0011]图2是现有的第一、第二种固定方法的结构示意图;
[0012]图3是第三种固定方法的结构示意图;
[0013]图中:L机床台面,2.工件,3.铣刀,4.压板,5.螺钉,6.磁力吸盘,7.装夹板,71.避让槽,72.安装平面,73.凹槽,74.紧固螺栓。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图1所示的本实用新型机加工设备装夹装置的优选实施例,包括安装在机床台面I上的工件2,在所述机床台面I和工件2之间设有装夹板7,在所述装夹板7的一侧上开设有贯穿装夹板7的本体的避让槽71,在所述避让槽71上安装有用于固定的压板4和螺钉5,所述装夹板7的另一侧上呈矩形凸起状的安装平面72,相对于安装平面72、在所述装夹板7的另一侧设有凹槽73,在所述凹槽73内设有紧固螺栓74,所述工件2通过紧固螺栓74固定安装在安装平面72上。
[0016]本实用新型主要针对模具型芯加工时,由于机床台面影响,无法加工到型芯根部,需要翻转型芯后再加工,因为由于模具型腔在加工时,装夹压板压在分型面上,不能一次加工,需要调整压板位置后再加工。本方案解决了模具型芯、型腔装夹的问题,当开始加工模具型芯、型腔时,刀具很容易加工要全部待加工表面,不需倒换压板位置或者翻动工件,不仅大大的提高了加工效率,而且有效地消除了由二次装夹造成的加工误差,有效地提高了加工精度。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种机加工设备装夹装置,包括安装在机床台面(I)上的工件(2),其特征在于:在所述机床台面(I)和工件(2)之间设有装夹板(7),在所述装夹板(7)的一侧上开设有贯穿装夹板(7)的本体的避让槽(71),在所述避让槽(71)上安装有用于固定的压板(4)和螺钉(5),所述装夹板(7)的另一侧上呈矩形凸起状的安装平面(72),相对于安装平面(72)、在所述装夹板(7)的另一侧设有凹槽(73),在所述凹槽(73)内设有紧固螺栓(74),所述工件(2)通过紧固螺栓(74)固定安装在安装平面(72)上。
【文档编号】B23Q3/06GK203649975SQ201320647469
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】张继累, 霍世成 申请人:北京力标伟业科技有限公司
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