一种数控深孔镗床的制作方法

文档序号:3101381阅读:329来源:国知局
一种数控深孔镗床的制作方法
【专利摘要】一种数控深孔镗床,主要是用于缸体深孔焊疤的去除。该设备主要由床身(1)、主轴部件(2)、主轴电机(3)、万向联轴器(4)、镗刀杆(5)、导向套组件(6)、定位夹具(7)、缸体(8)、伺服电机(9)、丝杠(10)、滑板(11)组成;本实用新型是利用万向联轴器(4)连接主轴部件(2)和镗刀杆(5),采用导向套组件(6)自定位来保证定位精度,滑板(11)由伺服电机(9)控制实现进给,最终实现深孔镗削功能。本实用新型特别提供一种数控深孔镗床,其设计结构简单,对定位夹具(7)装夹精度要求不高,对工人操作经验要求低,具有很高的社会价值和经济价值。
【专利说明】一种数控深孔镗床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控机床加工【技术领域】,特别提供了一种用于加工补焊后缸体内孔焊疤的数控深孔镗床。
【背景技术】
[0002]缸体当工作长时间后,内孔会有磨损,需要通过激光补焊进行修复,修复后的焊疤的去除对缸体的再利用是非常重要的。但是,对于深孔缸体修复起来是很困难的,如不进行修复将是很大的资金浪费。因此,提出一种有效的、简便的加工方法是相当必要的,能带来巨大的经济收益。

【发明内容】

[0003]本实用新型特别提供一种数控深孔镗床,该数控深孔镗床克服了现有加工设备的缺陷,提高镗削加工的加工精度和工件表面粗糙度,并且大大提高了镗削焊疤的稳定性,保证了缸体修复后的尺寸精度;该镗床结构设计合理,制作成本低,可广泛应用于激光补焊后的缸体内孔的加工。
[0004]本实用新型所述一种数控深孔镗床,其特征在于:所述数控深孔镗床主要由床身
(I)、主轴部件(2)、主轴电机(3)、万向联轴器(4)、镗刀杆(5)、导向套组件(6)、定位夹具
(7)、缸体(8)、伺服电机(9)、丝杠(10)、滑板(11)组成;其中,伺服电机(9)驱动滑板(11)做直线运动,主轴部件(2 )固定在床身(I)上,主轴电机(3 )位于主轴部件(2 )的上方,主轴部件(2)的一端通过万向联轴器(4)与镗刀杆(5)连接,定位夹具(7)固定在滑板(11)上,缸体(8)固定在定位夹具(7)上,镗刀杆(5)穿过导向套组件(6)对缸体(8)进行镗削加工。
[0005]本实用新型所述一种数控深孔镗床,其特征在于:所述导向套组件(6)主要由导套(21)、斜块夹套(22)、斜块(23)、导向套(24)、镗刀杆头(25)、螺钉(26)、镗刀(27)组成;其中,导套(21)与导向套(24)通过螺纹连接在一起,斜块(23)固定在斜块夹套(22)的夹槽中,并在夹槽中可径向移动,镗刀杆头(25)与镗刀杆(5)通过螺纹连接在一起,镗刀杆头
(25)的一端安装镗刀(27),并用螺钉(26)固定。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1数控深孔镗床主视图
[0007]图2数控深孔镗床俯视图
[0008]图3导向套组件结构图
【具体实施方式】
[0009]本实施例所述一种数控深孔镗床,其特征在于:所述一种数控深孔镗床,其特征在于:所述深孔镗床主要由床身(I)、主轴部件(2)、主轴电机(3)、万向联轴器(4)、镗刀杆(5)、导向套组件(6)、定位夹具(7)、缸体(8)、伺服电机(9)、丝杠(10)、滑板(11)组成;其中,伺服电机(9)驱动滑板(11)做直线运动,主轴部件(2)固定在床身(I)上,主轴电机(3)位于主轴部件(2)的上方,主轴部件(2)的一端通过万向联轴器(4)与镗刀杆(5)连接,定位夹具(7)固定在滑板(11)上,缸体(8)固定在定位夹具(7)上,镗刀杆(5)穿过导向套组件(6)对缸体(8)进行镗削加工;导向套组件(6)利用缸体(8)内孔未磨损处做导向定位,与万向联轴器(4 ) 一起保证了同轴加工。
[0010]本实施例所述一种数控深孔镗床,其特征在于:所述导向套组件(6)主要由导套(21)、斜块夹套(22)、斜块(23)、导向套(24)、镗刀杆头(25)、螺钉(26)、镗刀(27)组成;其中,导套(21)与导向套(24)通过螺纹连接在一起,斜块(23)固定在斜块夹套(22)的夹槽中,并在夹槽中可径向移动,镗刀杆头(25)与镗刀杆(5)通过螺纹连接在一起,镗刀杆头
(25)的一端安装镗刀(27),并用螺钉(26)固定。
【权利要求】
1.一种数控深孔镗床,其特征在于:所述数控深孔镗床主要由床身(I)、主轴部件(2)、主轴电机(3)、万向联轴器(4)、镗刀杆(5)、导向套组件(6)、定位夹具(7)、缸体(8)、伺服电机(9)、丝杠(10)、滑板(11)组成;其中,伺服电机(9)驱动滑板(11)做直线运动,主轴部件(2)固定在床身(I)上,主轴电机(3)位于主轴部件(2)的上方,主轴部件(2)的一端通过万向联轴器(4 )与镗刀杆(5 )连接,定位夹具(7 )固定在滑板(11)上,缸体(8 )固定在定位夹具(7 )上,镗刀杆(5 )穿过导向套组件(6 )对缸体(8 )进行镗削加工。
2.按照权利要求1所述数控深孔镗床,其特征在于:所述导向套组件(6)主要由导套(21)、斜块夹套(22)、斜块(23)、导向套(24)、镗刀杆头(25)、螺钉(26)、镗刀(27)组成;其中,导套(21)与导向套(24)通过螺纹连接在一起,斜块(23)固定在斜块夹套(22)的夹槽中,并在夹槽中可径向移动,镗刀杆头(25)与镗刀杆(5)通过螺纹连接在一起,镗刀杆头(25)的一端安装镗刀(27),并用螺钉(26)固定。
【文档编号】B23B41/02GK203541619SQ201320663161
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月26日 优先权日:2013年10月26日
【发明者】王素艳 申请人:王素艳
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