焊丝折弯装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种焊丝折弯装置，包括上模块、下模块、气缸以及抬起机构，所述上模块的底部与所述下模块的顶部的形状相匹配，所述气缸与所述上模块固定连接，所述抬起机构固定于所述下模块上。本实用新型中，将焊丝送入上、下模块之间，通过气缸带动所述上模块下压，使得焊丝弯折成与上模块底部和下模块顶部相对应的形状，并利用抬起机构将弯折成型的焊丝抬起至自由高度。本实用新型利用机械设备代替人工操作，生产效率高，同时弯折成的焊丝能够满足使用要求，且形状统一，外形美观。
【专利说明】焊丝折弯装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种焊丝折弯装置。
【背景技术】
[0002]在焊丝使用前，通常需要进行折弯步骤，使其达到一定的形状，进而满足使用要求。目前，焊丝的折弯步骤通常为人工操作，效率较低，且人为因素导致焊丝折弯的形状各异，质量无法保证。
[0003]因此，如何提供一种能够自动折弯焊丝的焊丝折弯装置是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种焊丝折弯装置，以解决人工折弯焊丝时，效率低、质量无法保证的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种焊丝折弯装置，包括上模块、下模块、气缸以及抬起机构，所述上模块的底部与所述下模块的顶部的形状相匹配，所述气缸与所述上模块固定连接，所述抬起机构固定于所述下模块上。
[0006]较佳地，所述抬起机构包括弹性元件和固定块，所述弹性元件固定于所述固定块和所述下模块之间。
[0007]较佳地，所述下模块内设有腔体，所述弹性元件设于所述腔体内，且所述腔体的形状与所述固定块的形状相匹配。
[0008]较佳地，所述上模块的底部设有若干凹槽。
[0009]本实用新型提供的焊丝折弯装置，包括上模块、下模块、气缸以及抬起机构，所述上模块的底部与所述下模块的顶部的形状相匹配，所述气缸与所述上模块固定连接，所述抬起机构固定于所述下模块上。本实用新型中，将焊丝送入上、下模块之间，通过气缸带动所述上模块下压，使得焊丝弯折成与上模块底部和下模块顶部相对应的形状，并利用抬起机构将弯折成型的焊丝抬起至自由高度。本实用新型利用机械设备代替人工操作，生产效率高，同时弯折成的焊丝能够满足使用要求，且形状统一，外形美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一【具体实施方式】的焊丝折弯装置的主视图；
[0011]图2为图1的左视图；
[0012]图3为本实用新型一【具体实施方式】的焊丝折弯装置中抬起机构的结构示意图。
[0013]图中:10_上模块、11-凹槽、20-下模块、21-腔体、30-气缸、40-抬起机构、41-弹性元件、42-固定块、50-焊丝。
【具体实施方式】[0014]为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。
[0015]本实用新型提供的焊丝折弯装置，如图1至图3所示，包括上模块10、下模块20、气缸30以及抬起机构40，所述上模块10的底部与所述下模块20的顶部的形状相匹配，所述气缸30与所述上模块10固定连接，带动所述上模块10上下运动，所述抬起机构40固定于所述下模块20上。本实用新型中，将焊丝50送入上、下模块10、20之间，通过气缸30带动所述上模块10下压，使得焊丝50弯折成与上模块10底部和下模块20顶部相对应的形状，并利用抬起机构40将弯折成型的焊丝50抬起至自由高度。本实用新型利用机械设备代替人工操作，生产效率高，同时弯折成的焊丝50能够满足使用要求，且形状统一，外形美观。
[0016]较佳地,请重点参考图3,所述抬起机构40包括弹性元件41和固定块42,所述弹性元件41固定于所述固定块42和所述下模块20之间，所述下模块20内设有腔体21，所述弹性元件41设于所述腔体21内，且所述腔体21的形状与所述固定块42的形状相匹配。当所述上模块10下压时，所述固定块42在上模块10的压力下，压缩弹性元件41，将所述固定块42和弹性元件41压至所述下模块20的腔体21内，且所述固定块42的上表面与所述下模块20的顶部匹配，这样，焊丝50在上、下模块10、20之间完成弯折；气缸30带动上模块10向上运动，固定块42在弹性元件41的弹力作用下，将焊丝50抬升至自由高度。
[0017]较佳地，请重点参考图2，所述上模块10的底部设有若干凹槽11，这样，在上模块10的带动焊丝50下压至下模块20时，将焊丝50固定于某一个凹槽11内，避免出现跑丝现象，进而导致焊丝50在水平方向出现扭曲，影响焊丝50折弯的品质。
[0018]综上所述，本实用新型提供的焊丝折弯装置，包括上模块10、下模块20、气缸30以及抬起机构40，所述上模块10的底部与所述下模块20的顶部的形状相匹配，所述气缸30与所述上模块10固定连接，所述抬起机构40固定于所述下模块20上。本实用新型中，将焊丝50送入上、下模块10、20之间，通过气缸30带动所述上模块10下压，使得焊丝50弯折成与上模块10底部和下模块20顶部相对应的形状，并利用抬起机构40将弯折成型的焊丝50抬起至自由高度。本实用新型利用机械设备代替人工操作，生产效率高，同时弯折成的焊丝50能够满足使用要求，且形状统一，外形美观。
[0019]显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种焊丝折弯装置，其特征在于，包括上模块、下模块、气缸以及抬起机构，所述上模块的底部与所述下模块的顶部的形状相匹配，所述气缸与所述上模块固定连接，所述抬起机构固定于所述下模块上。
2.如权利要求1所述的焊丝折弯装置，其特征在于，所述抬起机构包括弹性元件和固定块，所述弹性元件固定于所述固定块和所述下模块之间。
3.如权利要求2所述的焊丝折弯装置，其特征在于，所述下模块内设有腔体，所述弹性元件设于所述腔体内，且所述腔体的形状与所述固定块的形状相匹配。
4.如权利要求1所述的焊丝折弯装置，其特征在于，所述上模块的底部设有若干凹槽。
【文档编号】B21F1/00GK203565718SQ201320674797
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】成蜀元 申请人:昆山川普自动化科技有限公司