金属压板的制造方法

文档序号:3102036阅读:176来源:国知局
金属压板的制造方法
【专利摘要】金属压板机,包括带有工作平台的龙门式机架、液压油缸、整平压板,所述液压油缸固定在机架上,液压油缸的活塞杆与所述整平压板固接,所述整平压板与所述工作平台相对应,所述整平压板还设有滚压轮,所述滚压轮由设在龙门式机架下端的液压顶驱动。进一步的,所述液压油缸设有三个,呈三角形分布。与现有技术相比,本实用新型结构简单,整机结构紧凑,性能稳定,通过整平压板将工件压平,通过滚压轮进一步将工件平整,大大提高了工作效率,且对工件的整体都能够保证平整。
【专利说明】金属压板机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属剪切机【技术领域】,具体为金属压板机。
【背景技术】
[0002]目前,对于机械加工企业对于弯板、凸板、凹板、大型粗铁管、锅炉板及各种不规则弯板的压平,主要采用人工用锤子平砸的方式进行压平,这种方式一方面费工费时,另一方面采用这种方式只能将工件大体压平,对于工件的局部并不能使其平整。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种金属压板机,以解决上述【背景技术】中的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]金属压板机,包括带有工作平台的龙门式机架、液压油缸、整平压板,所述液压油缸固定在机架上,液压油缸的活塞杆与所述整平压板固接,所述整平压板与所述工作平台相对应,所述整平压板还设有滚压轮,所述滚压轮由设在龙门式机架下端的液压顶驱动。
[0006]进一步的,所述液压油缸设有三个,呈三角形分布。
[0007]与现有技术相比,本实用新型结构简单,整机结构紧凑,性能稳定,通过整平压板将工件压平,通过滚压轮进一步将工件平整,大大提高了工作效率,且对工件的整体都能够保证平整。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0010]如图1所示的金属压板机,包括带有工作平台4的龙门式机架1、液压油缸2、整平压板3,所述液压油缸2固定在机架上,液压油缸2的活塞杆与所述整平压板3固接,所述整平压板3与所述工作平台4相对应,所述整平压板3还设有滚压轮5,所述滚压轮5由设在龙门式机架I下端的液压顶6驱动。
[0011]进一步的,所述液压油缸2设有三个,呈三角形分布。
[0012]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.金属压板机,其特征在于:包括带有工作平台的龙门式机架、液压油缸、整平压板,所述液压油缸固定在机架上,液压油缸的活塞杆与所述整平压板固接,所述整平压板与所述工作平台相对应,所述整平压板还设有滚压轮,所述滚压轮由设在龙门式机架下端的液压顶驱动。
2.根据权利要求1所述的金属压板机,其特征在于:所述液压油缸设有三个,呈三角形分布。
【文档编号】B21D3/14GK203649064SQ201320682384
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】申子明 申请人:江苏海恒建材机械有限公司
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