一种冷连轧活套摆动门装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷连轧活套摆动门装置，其特征在于：包括限位装置、摆动连杆机构和转轴装置；其中，限位装置包括限位支架转轴、底座、限位支架、凸轮、弹簧套和卡轨；其中，限位支架转轴连接底座和限位支架，凸轮设置于限位支架上，卡轨固定于底座上，弹簧套连接底座和限位支架，限位支架与卡轨相对应；摆动连杆机构包括轨道轮、摆杆、摇杆和连接杆；其中，轨道轮设置于摆杆上，摆杆上设有两个摇杆的限位点，连接杆一端与摆杆相连，另一端与摆动立柱连接；转轴装置包括立柱底座、摆动立柱和托辊；其中，摆动立柱设置在立柱底座上，托辊固定于摆动立柱上。本实用新型实现当牵引钢带的装置向活套填充或释放钢带时摆动门关闭或打开。
【专利说明】一种冷连轧活套摆动门装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种冷连轧活套摆动门装置。
【背景技术】
[0002]在全连续冷连轧机组中都设置用来存储钢带的储料活套，一般储料活套距离相当长，其间必须设计数量多的能够支撑钢带的装置，并且此装置又不能影响储料活套中带钢储量变化时牵引钢带装置的行走。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷连轧活套摆动门装置，以克服现有技术中存在的缺陷。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种冷连轧活套摆动门装置，其特征在于:包括限位装置、摆动连杆机构和转轴装置；其中，限位装置包括限位支架转轴、底座、限位支架、凸轮、弹簧套和卡轨；其中，限位支架转轴连接底座和限位支架，凸轮设置于限位支架上，卡轨固定于底座上，弹簧套连接底座和限位支架，限位支架与卡轨相对应；摆动连杆机构包括轨道轮、摆杆、摇杆和连接杆；其中，轨道轮设置于摆杆上，摆杆上设有两个摇杆的限位点，连接杆一端与摆杆相连，另一端与摆动立柱连接；转轴装置包括立柱底座、摆动立柱和托辊；其中，摆动立柱设置在立柱底座上，托辊固定于摆动立柱上。
[0005]所述摆动立柱转动角度为90°。
[0006]本实用新型的技术效果为:
[0007]限位装置中的凸轮通过外力的作用，使限位支架推离卡轨后，又由弹簧套的作用能够恢复到卡轨内。在此过程中，摆动连杆机构中的轨道轮受牵引钢带装置的外界推力作用上升或下降一定高度，摆杆在极限位到极限位之间转动切换，摇杆也跟随着在限位点之间切换。通过摆杆与连接杆的连接，转轴装置上带托辊的摆动立柱相应地转动90°。从而本实用新型实现当牵引钢带的装置向活套填充或释放钢带时摆动门关闭或打开。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为双侧活套摆动门结构示意图。
[0009]图2为单侧活套摆动门关闭状态结构示意图。
[0010]附图标记为:
[0011]I一限位装置，2—摆动连杆机构，3—转轴装置，4一限位支架转轴，5—底座，6—限位支架，7—凸轮，8—弹簧套，9一卡轨，10—轨道轮，11一摆杆，12—摇杆，13—连接杆，14—立柱底座，15—摆动立柱，16—托辊，A、B—限位点，C、D—极限位。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型涉及冷连轧机组线中辅助设备领域，具体涉及一种冷连轧活套摆动门>J-U ρ?α装直。
[0013]参见图1至图2，本实用新型涉及一种冷连轧活套摆动门装置的具体结构为:
[0014]包括限位装置1、摆动连杆机构2和转轴装置3 ;其中，
[0015]限位装置I包括限位支架转轴4、底座5、限位支架6、凸轮7、弹簧套8和卡轨9 ；其中，限位支架转轴4连接底座5和限位支架6，凸轮7设置于限位支架6上，卡轨9固定于底座5上，弹簧套8连接底座5和限位支架6，限位支架6与卡轨9相对应；
[0016]摆动连杆机构2包括轨道轮10、摆杆11、摇杆12和连接杆13 ;其中，轨道轮10设置于摆杆11上，摆杆11上设有两个摇杆12的限位点Α、Β，连接杆13 —端与摆杆11相连，另一端与摆动立柱15连接；
[0017]转轴装置3包括立柱底座14、摆动立柱15和托辊16 ;其中，摆动立柱15设置在立柱底座14上，托辊16固定于摆动立柱15上，随摆动立柱15 —起在立柱底座14内转动。
[0018]本实用新型中的摆动立柱15转动角度为90°。
[0019]当牵引钢带的装置向活套填充钢带时，限位装置I的凸轮7被牵引钢带装置的外力作用，使限位支架6推离卡轨9的过程中，摆动连杆机构2的摆杆11被释放，轨道轮10同时受牵引钢带装置的外界推力下降一定高度，摆杆11开始由D极限位向C极限位转动，当摆杆11到达C极限位的状态时，限位支架6由弹簧套8的作用恢复到卡轨9内，限位支架6限制住摆杆11，与此同时摇杆12也随着由限位点A转到B的状态。通过摆杆11与连接杆13的连接，转轴装置3上带托辊16的摆动立柱15相应转动90°。也即本实用新型的打开极限状态到达图2所示的关闭极限状态，牵引钢带的装置通过，由托辊16托住钢带；
[0020]相反地，当牵引钢带的装置向活套释放钢带时，同样限位装置I的凸轮7被牵引钢带装置的外力作用，使限位支架6推离卡轨9的过程中，摆动连杆机构2的摆杆11被释放，轨道轮10同时受牵引钢带装置的外界推力上升一定高度，摆杆11开始由C极限位向D极限位转动，当摆杆11到达D极限位的状态时，限位支架6由弹簧套8的作用恢复到卡轨9内，限位支架6支撑住摆杆11，与此同时摇杆12也随着由限位点B转到A的状态。通过摆杆11与连接杆13的连接，转轴装置3上带托辊16的摆动立柱15向相反的方向转动了 90°。也即本实用新型由图2的关闭极限状态到达打开极限状态，牵引钢带的装置顺利通过。
【权利要求】
1.一种冷连轧活套摆动门装置，其特征在于:包括限位装置(I)、摆动连杆机构(2)和转轴装置(3);其中，限位装置(I)包括限位支架转轴(4)、底座(5)、限位支架(6)、凸轮(7)、弹簧套(8)和卡轨(9);其中，限位支架转轴(4)连接底座(5)和限位支架(6)，凸轮(7)设置于限位支架(6)上，卡轨(9)固定于底座(5)上，弹簧套(8)连接底座(5)和限位支架(6)，限位支架(6 )与卡轨(9 )相对应；摆动连杆机构(2 )包括轨道轮(10 )、摆杆(11)、摇杆(12 )和连接杆(13);其中，轨道轮(10)设置于摆杆(11)上，摆杆(11)上设有两个摇杆(12)的限位点(A、B)，连接杆(13) —端与摆杆(11)相连，另一端与摆动立柱(15)连接；转轴装置(3)包括立柱底座(14)、摆动立柱(15)和托辊(16);其中，摆动立柱(15)设置在立柱底座(14)上，托棍(16)固定于摆动立柱(15)上。
2.根据权利要求1所述冷连轧活套摆动门装置，其特征在于:所述摆动立柱(15)转动角度为90°。
【文档编号】B21B41/00GK203917421SQ201320688486
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】刘银娟, 张凯, 钱广阔, 刘松 申请人:中国重型机械研究院股份公司