一种石油钻具新型脱模机支撑架的制作方法

文档序号:3102293阅读:124来源:国知局
一种石油钻具新型脱模机支撑架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种石油钻具新型脱模机支撑架,包括支撑架体,分置于支撑架体下端两侧的行走轮组和侧滚轮组,在支撑架体底部有与导轨连接的勾板机构,设置在支撑架体上部的旋转连耳机构,在所述支撑架体上部还设有连接拉拔器油缸的连接孔。支撑架体的主架体采用方钢加工而成,整体钢性强,稳定性好。支撑架体上部还设有连接拉拔器油缸的连接孔,可以通过销轴方便的连接拉拔器油缸。支撑架体与导轨固定更可靠,受力均匀分布在勾板上,稳定性和安全性好。
【专利说明】一种石油钻具新型脱模机支撑架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备【技术领域】,尤其涉及一种石油钻具新型脱模机支撑架。【背景技术】
[0002]脱模机是一种石油钻具拆装设备,其中脱模机支撑架连接拉拔器与芯模并起到支撑的作用,由于工况恶劣,对支撑架的强度有较高要求。现有脱模机支撑架主架体大多采用钢板焊接而成,强度低,稳定性差。支撑架上的旋转连耳结构多用推力轴承、四点接触球轴承共同完成旋转,轴承寿命低,易卡滞。同时,支撑架底部的行走轮高度固定,不仅支撑架高度不能根据拉拔器油缸中心相应的调整使油缸容易损坏,而且支撑架受到扭转力矩时易翘起或偏转变形,稳定性差。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的问题是为克服现有技术存在的问题,提供一种石油钻具新型脱模机支撑架。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种石油钻具新型脱模机支撑架,包括支撑架体,分置于支撑架体下端两侧的行走轮组和侧滚轮组,在支撑架体底部有与导轨连接的勾板机构,设置在支撑架体上部的旋转连耳机构,在所述支撑架体上部还设有连接拉拔器油缸的连接孔。
[0005]进一步,所述支撑架体包括主架,分别平放焊接在主架顶部的上板和底部的底板,以上板中线平行对称布置且垂直并焊接在上板上的立板,垂直并焊接在上板上且同时垂直并焊接在立板上的连接筋板。所述立板和连接筋板上均设有连接孔。
[0006]进一步,所述旋转连耳机构,包括支架连接筋板,通过无油衬套与支架连接筋板上的孔配合的连接轴,将连接轴固定在支架连接筋板上的螺母,销轴,开口销,固体自润滑轴承无油垫片;所述连接轴后端为耳环结构,所述销轴与连接轴上耳环的孔配合并用开口销固定;所述固体自润滑轴承无油垫片分别安装在支架连接筋板两侧面、连接轴耳环端与支架连接筋板相抵触面、螺母上与支架连接筋板相抵触面。
[0007]进一步,所述侧滚轮组对称设置于支撑架体下端的两侧,包括侧滚轮,平垫圈,固定侧滚轮的六角头螺栓、六角薄螺母和全螺纹六角螺母;所述侧滚轮靠近导轨的相对应侧面;所述六角头螺栓头部在下,杆部穿入侧滚轮内孔,由全螺纹六角螺母固定在支撑架体的底板上;所述侧滚轮轴向两端面均设有平垫圈;所述六角薄螺母位于底板下部和侧滚轮上表面设置的平垫圈之间并旋在六角头螺栓上。
[0008]进一步,所述勾板机构对称设置于支撑架体下端的两侧,包括U型板和紧固件;通过紧固件将U型板与插在U型板U型槽内支撑架体的底板和导轨固定连接;所述U型板的U型槽内上表面与支撑架体的底板的上表面接触,下表面与导轨下表面接触;所述紧固件包括螺栓和弹簧垫圈。
[0009]进一步,所述行走轮组对称设置于支撑架体下端的两侧,包括行走架、行走轮、高度调节螺母、高度调节螺栓和高度调节架;所述行走轮与高度调节架固定连接;所述高度调节螺栓的下端与高度调节架顶部固定;所述行走架顶部设有能使高度调节螺栓杆体穿过的孔,所述高度调节螺母旋于所述高度调节螺栓的杆体伸出行走架部分的螺纹上;所述行走架固定于脱模机支撑架体底部的侧面。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:结构改进,支撑架钢性提高,且在拉拔器工作过程中动作平稳,不产生翘起或跑偏。旋转连耳结构在拉拔芯模时旋转流畅,寿命高。支撑架体与导轨固定更可靠,受力均匀分布在勾板上,稳定性和安全性好。因此,本实用新型整体结构强度高,稳定性好,安全性高。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型主视图的剖视图
[0012]图2是本实用新型的左视图
[0013]图3是本实用新型图2中A处行走轮组和侧滚轮组的放大示意图【具体实施方式】
[0014]一种石油钻具新型脱模机支撑架,其特征在于:包括支撑架体1,分置于支撑架体I下端两侧的行走轮组4和侧滚轮组5,在支撑架体I底部有与导轨连接的勾板机构6,设置在支撑架体I上部的旋转连耳机构3,在所述支撑架体I上部还设有连接拉拔器油缸的连接孔2。
[0015]如图1和图2所示,所述支撑架体I包括主架11,分别平放焊接在主架11顶部的上板12和底部的底板14,以上板12中线平行对称布置且垂直并焊接在上板12上的立板13,垂直并焊接在上板12上且同时垂直并焊接在立板13上的连接筋板15。所述立板13和连接筋板15上均设有连接孔。主架体11采用方钢加工而成,整体钢性强,稳定性好。
[0016]如图1所示,所述旋转连耳机构3,包括支架连接筋板15,通过无油衬套35与支架连接筋板15上的孔配合的连接轴38,将连接轴38固定在支架连接筋板39上的螺母36,销轴31,开口销32,固体自润滑轴承无油垫片34 ;所述连接轴38后端为耳环结构,所述销轴31与连接轴38上耳环的孔配合并用开口销32固定;所述固体自润滑轴承无油垫片34分别安装在支架连接筋板15两侧面、连接轴38耳环端与支架连接筋板15相抵触面、螺母36上与支架连接筋板15相抵触面。整体强度提高,稳定性更好,零件易于加工,易于装配。
[0017]如图1所示,支撑架体I上部还设有连接拉拔器油缸的连接孔2,可以通过销轴方便的连接拉拔器油缸。
[0018]如图1和图2所示,所述侧滚轮组5对称设置于支撑架体I下端两侧,包括侧滚轮51,平垫圈54,固定侧滚轮51的六角头螺栓54、六角薄螺母53和全螺纹六角螺母52 ;所述侧滚轮51靠近导轨的相对应侧面;所述六角头螺栓54头部在下,杆部穿入侧滚轮51内孔,由全螺纹六角螺母52固定在支撑架体I的底板14上;所述侧滚轮51轴向两端面均设有平垫圈54 ;所述六角薄螺母53位于底板14下部和侧滚轮51上表面的平垫圈54之间并旋在六角头螺栓54上。侧滚轮组5可以在支撑架受到扭转力矩时不产生翘起或偏转变形,稳定性提闻。
[0019]如图2所示,所述勾板机构6对称设置于支撑架体I下端两侧,包括U型板61和紧固件62 ;通过紧固件62将U型板61与插在U型板U型槽内的底板14和导轨固定连接;所述U型板61的U型槽内上表面与支撑架体I的底板14的上表面接触,下表面与导轨下表面接触;所述紧固件62包括螺栓和弹簧垫圈。支撑架体I与导轨固定更可靠,受力均匀分布在勾板机构6上,稳定性和安全性好。
[0020]如图2和图3所示,所述行走轮组4对称设置于支撑架体I下端的两侧,包括行走架42、行走轮41、高度调节螺母44、高度调节螺栓45和高度调节架46 ;所述行走轮41与高度调节架46固定连接;所述高度调节螺栓45的下端与高度调节架46顶部固定;所述行走架42顶部设有能使高度调节螺栓45杆体穿过的孔,所述高度调节螺母44旋于所述高度调节螺栓45的杆体伸出行走架42部分的螺纹上;所述行走架42固定于脱模机支撑架体I底部的侧面。结构改进后的行走轮组运行动作更平稳,同时行走轮41高度能根据拉拔器油缸中心相应的调整使油缸受到保护。
[0021]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种石油钻具新型脱模机支撑架,其特征在于:包括支撑架体(1),分置于支撑架体(I)下端两侧的行走轮组(4)和侧滚轮组(5),在支撑架体(I)底部有与导轨连接的勾板机构(6 ),设置在支撑架体(I)上部的旋转连耳机构(3 ),在所述支撑架体(I)上部还设有连接拉拔器油缸的连接孔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻具新型脱模机支撑架,其特征在于:所述支撑架体(I)包括主架(11),分别平放焊接在主架(11)顶部的上板(12)和底部的底板(14),以上板(12)中线平行对称布置且垂直并焊接在上板(12)上的立板(13),垂直并焊接在上板(12)上且同时垂直并焊接在立板(13)上的连接筋板(15),所述立板(13)和连接筋板(15)上均设有连接孔。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻具新型脱模机支撑架,其特征在于:所述旋转连耳机构(3),包括支架连接筋板(15),通过无油衬套(35)与支架连接筋板(15)上的孔配合的连接轴(38 ),将连接轴(38 )固定在支架连接筋板(39 )上的螺母(36 ),销轴(31),开口销(32),固体自润滑轴承无油垫片(34);所述连接轴(38)后端为耳环结构,所述销轴(31)与连接轴(38)上耳环的孔配合并用开口销(32)固定;所述固体自润滑轴承无油垫片(34)分别安装在支架连接筋板(15)两侧面、连接轴(38)耳环端与支架连接筋板(15)相抵触面、螺母(36)上与支架连接筋板(15)相抵触面。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻具新型脱模机支撑架,其特征在于:所述侧滚轮组(5)对称设置于支撑架体(I)下端的两侧,包括侧滚轮(51),平垫圈(54),固定侧滚轮(51)的六角头螺栓(54)、六角薄螺母(53)和全螺纹六角螺母(52);所述侧滚轮(51)靠近导轨的相对应侧面;所述六角头螺栓(54)头部在下,杆部穿入侧滚轮(51)内孔,由全螺纹六角螺母(52)固定在支撑架体(I)的底板(14)上;所述侧滚轮(51)轴向两端面均设有平垫圈(54);所述六角薄螺母(53)位于底板(14)下部和侧滚轮(51)上表面的平垫圈(54)之间并旋在六角头螺栓(54)上。
5.根据权利要求1所述的一种石油钻具新型脱模机支撑架,其特征在于:所述勾板机构(6)对称设置于支撑架体(I)下端的两侧,包括U型板(61)和紧固件(62);通过紧固件(62)将U型板(61)与插在U型板U型槽内的支撑架体(I)的底板(14)和导轨固定连接;所述U型板(61)的U型槽内上表面与支撑架体(I)的底板(14)的上表面接触,下表面与导轨下表面接触;所述紧固件(62)包括螺栓和弹簧垫圈。
6.根据权利要求1所述的一种石油钻具新型脱模机支撑架,其特征在于:所述行走轮组(4)对称设置于支撑架体(I)下端的两侧,包括行走架(42)、行走轮(41)、高度调节螺母(44)、高度调节螺栓(45)和高度调节架(46);所述行走轮(41)与高度调节架(46)固定连接;所述高度调节螺栓(45)的下端与高度调节架(46)顶部固定;所述行走架(42)顶部设有能使高度调节螺栓(45)杆体穿过的孔,所述高度调节螺母(44)旋于所述高度调节螺栓(45)的杆体伸出行走架(42)部分的螺纹上;所述行走架(42)固定于脱模机支撑架体(I)底部的侧面。
【文档编号】B23P19/00GK203649795SQ201320689805
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】赵荐轩 申请人:天津市正平机械新技术有限公司
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