加工机的立式多爪夹持装置制造方法

文档序号:3102676阅读:132来源:国知局
加工机的立式多爪夹持装置制造方法
【专利摘要】本实用新型为一种加工机的立式多爪夹持装置,为一底板,且于该底板的两侧分别设有一固定长孔,另于该底板的一端侧设有多个第二结合孔;一转动装置,由所设一水平齿轮组、垂直齿轮组互为垂直啮合于该本体内,该水平齿轮组的一端侧设有一插入部,供插入多爪夹头的爪部调整钮内,而该垂直齿轮组的顶端则设有一结合部俾供一T型扳手套入;及一结合板,固接于该转动装置上并被锁于该底板的第二结合孔上;凭借上述各元件所组成一转接座,将卧式用途的多爪夹头变换成立式用途的立式多爪夹头。
【专利说明】加工机的立式多爪夹持装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械式夹具,尤指可将卧式加工机用途的多抓夹头变换成立式加工机用途的立式多爪夹头。
【背景技术】
[0002]夹具最主要功能是夹持工件以利于加工机的刀具作车削、铣削、钻孔…等等金属加工。通常传统型加工母机若依刀具主轴的型式状态,则区分有立式加工机、卧式等两大类,亦即该刀具主轴呈垂直站立状则为立式,例如:铣床、钻床…等。若该刀具主轴呈水平躺平状则为卧式加工机,例如:车床…等。但不管立式或卧式加工机皆配属有专用的夹具,例如老虎钳(vise)通常是使用于铣床、钻床,而多爪夹头(chuck)经常被用于车床上。特别一提,该多爪夹头更包含有一种自动对准中心夹头,常称为三爪夹头,该三爪夹头于作车床加工时,只要其三个爪部夹持一圆杆,该圆杆就自动对准其旋转主轴的中心,而无须麻烦地校正中心,方便于作切削,相当地简便。
[0003]故就有制造业者将该三爪夹头运用于钻床上的一现有夹持结构9,如图11所示,为中国专利第CN202741779U号「具有竖向夹持装置的立式钻床」,其揭露了在一钻床工的加工台94上安装有一组三爪夹头91,凭借多组压块92将该三爪夹头91固定于该加工台94上,并于其安装过程将该三爪夹头91固定于加工台94的预设位置,凭借该三爪夹头91的爪部911在其夹持圆杆工件的过程中使该圆杆工件就可自动对准一预设中心,如此就可进行钻孔。待钻孔完成要进行下一个圆杆工件钻孔时,松开该三爪夹头91后在放入次一个圆杆工件后夹紧钻孔,如此就无需一个个地校正该圆杆工件中心于预设位置,故该现有夹持结构9很适合大量生产。
[0004]然而,上述现有夹持结构9,在对该三爪夹头91的爪部911进行夹紧或松开作业时,必须将一 T型把手93套入于一爪部调整钮912,然后旋转该T型把手93方能作业,但此时该T型把手93成水平状,该T型把手93的水平柄杆931会与加工台94干涉,使该T型把手93无法作360度旋转,相当不利于技术员施力操作其爪不911的夹紧、放松等作业。
实用新型内容
[0005]鉴于前述现有夹持结构的问题点,于是本实用新型的发明人进而用心研究开发。故本实用新型的主要目的:在于提供方便操作且成本低的加工机的立式多爪夹持装置;本实用新型的次要目的:适用各种多爪夹头尺寸的加工机的立式多爪夹持装置。
[0006]为了可达到前述的目的,本实用新型提供一种加工机的立式多爪夹持装置,其包含有:
[0007]—底板,且该底 板的两侧分别设有一固定长孔,且该底板上设有多个第一结合孔供与一多爪夹头结合,该多爪夹头具有多个爪部调整钮 '及
[0008]一转动装置,更包含有一本体、一水平齿轮组及一垂直齿轮组,其中该水平齿轮组、垂直齿轮组互为垂直哨合于该本体内,该水平齿轮组的一端侧设有一插入部用于插入多爪夹头的爪部调整钮内,而该垂直齿轮组的顶端则设有一结合部供一 T型扳手套入。
[0009]所述的加工机的立式多爪夹持装置,其中,该多爪夹头设有穿孔及多个结合螺孔,该多爪夹头的多个结合螺孔与该底板的第一结合孔相对应。
[0010]所述的加工机的立式多爪夹持装置,其中,该转动装置的下方固接一结合板,该结合板具有多个通孔,该底板的一端侧设有多个第二结合孔,凭借多个螺栓穿伸该结合板的多个通孔并将该结合板锁于该第二结合孔上,各通孔设为长椭圆孔槽,供该螺栓穿伸致该长椭圆孔槽可调整其上下、左右位置。
[0011]所述的加工机的立式多爪夹持装置,其中,该多爪夹头内设有一转盘及多个爪部,且该转盘的一侧端面设有一螺旋齿,该侧端面的相对面设有一环型齿,而该爪部调整钮设有一伞齿轮且能够啮合于该转盘的环型齿,并能够驱动该转盘旋转;而该转盘的螺旋齿能够啮合于各爪部所设的齿部,使该转盘能够驱动各爪部同心移动。
[0012]所述的加工机的立式多爪夹持装置,其中,该底板的中央设有一中心孔,又该转动装置的水平齿轮组的插入部设为四角柱、五角柱或六角柱,利于插入于该多爪夹头的爪部调整钮内并进一步可旋转该爪部调整钮。
[0013]所述的加工机的立式多爪夹持装置,其中,该垂直齿轮组的结合部设为内四角孔、内五角孔、内六角孔、四角柱、五角柱或六角柱,以利于套入该T型扳手并进一步可操作该转动装置。
[0014]本实用新型还提供一种加工机的立式多爪夹持装置,其包含有:
[0015]—底板,且该底板的两侧分别设有一固定长孔,且该底板上设有多个第一结合孔;
[0016]一多爪夹头,该多爪夹头设有多个结合螺孔,该多个结合螺孔与该底板的第一结合孔相对应;及
[0017]一转动装置,接设于底板且更包含有一本体、一水平齿轮组及一垂直齿轮组,其中该水平齿轮组、垂直齿轮组互为垂直啮合于该本体内,该水平齿轮组的前端设有一插入部且该插入部设于该多爪夹头内部,而该垂直齿轮组的顶端则设有一结合部供一 T型扳手套入。
[0018]所述的加工机的立式多爪夹持装置,其中,该多爪夹头内设有一转盘及多个爪部,且该转盘的一侧端面设有一螺旋齿,该侧端面的相对面设有一环型齿,而该水平齿轮组的插入部设有一伞齿轮且能够啮合于该转盘的环型齿,并驱动该转盘旋转;而该转盘的螺旋齿能够啮合于各爪部所设的齿部,使该转盘得驱动各爪部同心移动。
[0019]所述的加工机的立式多爪夹持装置,其中,该转动装置的下方固接一结合板,该结合板具有多个通孔,该底板的一端侧设有多个第二结合孔,凭借多个螺栓穿伸该结合板的多个通孔并将该结合板锁于该第二结合孔上,各通孔设为长椭圆孔槽,供该螺栓穿伸致该长椭圆孔槽可调整其上下、左右位置。
[0020]所述的加工机的立式多爪夹持装置,其中,该底板的中央设有一中心孔,又该垂直齿轮组的结合部设为内四角孔、内五角孔、内六角孔、四角柱、五角柱或六角柱,利于套入该T型扳手并进一步可操作该转动装置。
[0021]因此,依据本实用新型运用上述技术手段,相较现有技术具有如下功效的增进:
[0022]1、本实用新型凭借该转动装置的水平齿轮组的插入部与该多爪夹头的爪部调整钮结合,可提供该T型扳手套入于该转动装置的垂直齿轮组的结合部,如此就能控制该多爪夹头的爪部夹紧及松开,操作上相当方便;又该多爪夹头为市售的标准部品,只要加装本实用新型的底板、转动装置及结合板,就可将该多爪夹头运用于立式加工机的加工场合,并可以压低立式多爪夹头的成本。
[0023]2、本实用新型的结合板的通孔设为长椭圆槽,且该长椭圆槽可调整其上下、左右的位置,使该转动装置可与多种品牌规格的多爪夹头结合,以增进使用上的方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0024]图1为本实用新型较佳实施例的立体外观图;
[0025]图2为本实用新型较佳实施例的立体分解图;
[0026]图3为本实用新型较佳实施例的转动装置的立体分解图;
[0027]图4为本实用新型较佳实施例的纵剖面图;
[0028]图5为本实用新型较佳实施例的转动装置的横剖面图;
[0029]图5A为图5的A-A视图;
[0030]图6为本实用新型较佳实施例的多爪夹头的立体外观图;
[0031]图7为本实用新型多爪夹头高度Hl须与其转动装置高度H2对应,及中心距离D与多爪夹头R须对应的示意图;
[0032]图8为本实用新型较佳实施例装设于立式加工机加工台的平面状态图;
[0033]图9为本实用新型较佳实施例装设于立式加工机加工台的立体状态图;
[0034]图10为多个本实用新型较佳实施例并列安装于立式加工机加工台的平面图;
[0035]图11为现有夹持装置的示意图。
[0036]附图标记说明:
[0037]本实用新型:1-立式多爪夹头结构;10_底板;11_中心孔;12_固定长孔;13_第一结合孔;14_第二结合孔;15_螺栓;20_转动装置;21_本体;22_水平齿轮组;220_水平齿杆;221-插入部;222-轴承;223-C型扣环;23_垂直齿轮组;230_垂直齿杆;231_结合部;232-轴承;233-C型扣环;30-结合板;31_通孔;32_螺栓;40_多爪夹头;41_穿孔;42-爪部;421_齿部;43_爪部调整钮;431_伞齿轮;44_结合螺孔;45_T型扳手;46_转盘;461-螺旋齿;462-环型齿;5-加工台;51-固定螺栓;Η1、Η2_高度;D-中心距离;R-半径;
[0038]【背景技术】:9_现有夹持结构;91_三爪夹头;911-爪部;912_爪部调整钮;92_压块;93-T型把手;94_加工台。
【具体实施方式】
[0039]首先请参阅图1至图6所示,本实用新型结构关于一种加工机的立式多爪夹持装置1,包含有:一底板10、一转动装置20、结合板30及一多爪夹头40 ;其中,
[0040]该底板10,整体设为矩形、圆形或其他形状,并于该底板设有一中心孔11,可让加工过程中的切屑经该中心孔11落于立式加工机的加工台5上。又于该底板10的两侧分别设有一固定长孔12供两固定螺栓(图中未标示)分别穿伸该固定长孔12,以利于将本实用新型立式多爪夹头结构I固定于加工台(图中未标示)上,以利于作金属加工。另该底板10紧邻该中心孔11设有多个第一结合孔13供与该多爪夹头40结合,另于该底板10的一端侧设有多个第二结合孔14,供该结合板30结合;
[0041]该转动装置20,更包含有一本体21、一水平齿轮组22及一垂直齿轮组23,其中该水平齿轮组22、垂直齿轮组23互呈垂直状啮合于该本体21内,又该水平齿轮组22的一端侧设有一插入部221供其插入于该多爪夹头40的一爪部调整钮43内,且该插入部221依不同品牌多爪夹头规而设为相应的尺寸,而该垂直齿轮组23的顶端则设有一结合部231供一 T型扳手45套入。通常,如图3、图5所示,该水平齿轮组22为一水平齿杆220的两侧分别设置有一轴承222,并利用两C型扣环223将该水平齿杆221、轴承222固定于该本体21内,且该插入部221设为四角柱、五角柱或六角柱…等等多角柱体,以利于其插入于该多爪夹头40的爪部调整钮43内,并进一步可旋转该爪部调整钮43。同理,该垂直齿轮组23为一垂直齿杆231的两侧分别设置有一轴承232,并利用至少一 C型扣环233将该垂直齿杆230、轴承232固定于本体21内,且与前述的水平齿轮组22啮合并呈垂直状交叉。又其结合部231设为内四角孔、内五角孔、内六角孔、四角柱、五角柱或六角柱…等等多角柱体,以利于套入该T型扳手45,使技术员可操作该转动装置20。特别一提,该四角柱、五角柱或六角柱可防切屑进入;
[0042]该结合板30,固接于该转动装置20的下方,并凭借多个螺栓32穿伸该结合板30所设通孔31内,且将该结合板30锁于该底板10的第二结合孔14上,此时该转动装置20的水平齿轮组22的插入部221刚好插入于该多爪夹头40的爪部调整钮43内。特别一提,该通孔31设为长椭圆孔槽,供该多个螺栓32穿伸,让该长椭圆孔槽可调整其上下、左右的位置;及
[0043]该多爪夹头40,如图4、图6所示,通常该多爪夹头40设为市售的规格制品,具有多种品牌规格尺寸 。其中该多爪夹头40设有穿孔41,及在该多爪夹头40的周围设有多个爪部调整钮43,又该多爪夹头40的背部设有多个结合螺孔44供结合于该底板10上,使该穿孔41会与该底板10的中心孔11对应配合。至于其爪部42如何同心地移动而具有夹紧圆杆或放松圆杆的功能,为该多爪夹头40内设有一转盘46及多个爪部42,且该转盘46的一侧端面设有一螺旋齿461,其相对面设有一环型齿462,而该爪部调整钮43设有一伞齿轮431且能够啮合于该转盘46的环型齿462上,并可驱动该转盘46旋转;而该转盘46的螺旋齿461能够啮合于各爪部42所设的一齿部421,致该转盘46能够驱动各爪部42同心移动。特别一提,该爪部调整钮43可与该转动装置20的水平齿杆220 —体成型。
[0044]请参阅图2、图7、图8所示,通过先将该多爪夹头40置于该底座10上,且将该多爪夹头40的结合螺孔44与底座10的第一结合孔13对准后,使用多个螺栓15穿伸于该多爪夹头40的结合螺孔44而最后锁紧于该底板10的第一结合孔13内,而将该多爪夹头40结合于该底座10上。然后在将该转动装置20的水平齿轮组22的插入部221对准该多爪夹头40的其中一爪部调整钮43的位置后,再将该结合板30通过多个螺栓32穿伸于该结合板30的通孔31而最后锁紧于该底板10的第一结合孔13内,进一步将该结合板30结合于该底板10上,如此便构成本实用新型立式多爪夹头结构I。
[0045]特别一提,因该多爪夹头40设为标准部品,且具有多种品牌规格,常见较多的差异是其具不同高度。故在该多爪夹头40的爪部调整钮43中心的高度Hl必须等于该转动装置20的水平齿轮组22的中心高度H2,同时该底板10与该转动装置20所形成中心距离D与该多爪夹头40的整体半径R必须对应配合,以利于该转动装置20组装于底座10时其插入部221可顺利插入于该多爪夹头40的爪部调整钮43内。但为使本实用新型立式多爪夹头结构I都能适应于各种规格的多爪夹头40的爪部调整钮43的不同高度H1,将该通孔31设为长椭圆孔槽以利于该高度H2可被调整成各种高度尺寸以对应于各种规格的多爪夹头40的爪部调整钮43的不同高度Hl。
[0046]请参阅图9所示,本实用新型立式多爪夹头结构I于使用时,先将其置放于立式加工机的一加工台5上,且可立式操作,并使用两组固定螺栓51分别穿伸于本实用新型立式多爪夹头结构I的底板10的两固定长孔12内,而将本实用新型的立式多爪夹头结构I作固定于该加工台5所设定的位置上,如此便可利用该T型扳手45套入于该转动装置20的垂直齿轮组23的结合部30,据以控制多爪夹头40的爪部42夹紧及松开,操作上相当方便且不会与该加工台5干涉。另如图10所示,亦可将二、四、六、八等多个本实用新型较佳实施例并列安装于立式加工机加工台5,以利于一次同时加工多个物件,以增进加工效率。
[0047]综上所述,本实用新型结构关于一种「加工机的立式多爪夹持装置」,凭借该转动装置的水平齿轮组的插入部与该多爪夹头的爪部调整钮结合,可提供技术员操作该T型扳手套入于该转动装置的垂直齿轮组的结合部,就能控制多爪夹头的爪部对圆杆夹紧及松开,故本实用新型结构操作上相当方便,又本实用新型结构的结合板的通孔设为长椭圆,使本实用新型结构的转接座可与多种品牌规格的多爪夹头结合,以增进使用上的方便,且其且其构成结构均未曾见于诸书刊或公开使用,诚符合新型专利申请要件,恳请钧局明鉴,早日准予专利,至为感祷。
[0048]需陈明者,以上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理,若依本实用新型的构想所作的改变,其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时,均应在本实用新型的范围内,合予陈明。
【权利要求】
1.一种加工机的立式多爪夹持装置,其特征在于,包含有: 一底板,且该底板的两侧分别设有一固定长孔,且该底板上设有多个第一结合孔供与一多爪夹头结合,该多爪夹头具有多个爪部调整钮 '及 一转动装置,更包含有一本体、一水平齿轮组及一垂直齿轮组,其中该水平齿轮组、垂直齿轮组互为垂直哨合于该本体内,该水平齿轮组的一端侧设有一插入部用于插入多爪夹头的爪部调整钮内,而该垂直齿轮组的顶端则设有一结合部供一 T型板手套入。
2.根据权利要求1所述的加工机的立式多爪夹持装置,其特征在于,该多爪夹头设有穿孔及多个结合螺孔,该多爪夹头的多个结合螺孔与该底板的第一结合孔相对应。
3.根据权利要求1或2所述的加工机的立式多爪夹持装置,其特征在于,该转动装置的下方固接一结合板,该结合板具有多个通孔,该底板的一端侧设有多个第二结合孔,凭借多个螺栓穿伸该结合板的多个通孔并将该结合板锁于该第二结合孔上,各通孔设为长椭圆孔槽。
4.根据权利要求1或2所述的加工机的立式多爪夹持装置,其特征在于,该多爪夹头内设有一转盘及多个爪部,且该转盘的一侧端面设有一螺旋齿,该侧端面的相对面设有一环型齿,而该爪部调整钮设有一伞齿轮且能够啮合于该转盘的环型齿,并能够驱动该转盘旋转;而该转盘的螺旋齿能够啮合于各爪部所设的齿部,使该转盘能够驱动各爪部同心移动。
5.根据权利要求1或2所述的加工机的立式多爪夹持装置,其特征在于,该底板的中央设有一中心孔,又该转动装置的水平齿轮组的插入部设为四角柱、五角柱或六角柱。
6.根据权利要求1或2所述的加工机的立式多爪夹持装置,其特征在于,该垂直齿轮组的结合部设为内四角孔、内五角孔、内六角孔、四角柱、五角柱或六角柱。
7.—种加工机的立式多爪夹持装置,其特征在于,包含有: 一底板,且该底板的两侧分别设有一固定长孔,且该底板上设有多个第一结合孔; 一多爪夹头,该多爪夹头设有多个结合螺孔,该多个结合螺孔与该底板的第一结合孔相对应;及 一转动装置,接设于底板且更包含有一本体、一水平齿轮组及一垂直齿轮组,其中该水平齿轮组、垂直齿轮组互为垂直啮合于该本体内,该水平齿轮组的前端设有一插入部且该插入部设于该多爪夹头内部,而该垂直齿轮组的顶端则设有一结合部供一 T型板手套入。
8.根据权利要求7所述的加工机的立式多爪夹持装置,其特征在于,该多爪夹头内设有一转盘及多个爪部,且该转盘的一侧端面设有一螺旋齿,该侧端面的相对面设有一环型齿,而该水平齿轮组的插入部设有一伞齿轮且能够啮合于该转盘的环型齿,并驱动该转盘旋转;而该转盘的螺旋齿能够啮合于各爪部所设的齿部,使该转盘得驱动各爪部同心移动。
9.根据权利要求7所述的加工机的立式多爪夹持装置,其特征在于,该转动装置的下方固接一结合板,该结合板具有多个通孔,该底板的一端侧设有多个第二结合孔,凭借多个螺栓穿伸该结合板的多个通孔并将该结合板锁于该第二结合孔上,各通孔设为长椭圆孔槽。
10.根据权利要求7所述的加工机的立式多爪夹持装置,其特征在于,该底板的中央设有一中心孔,又该垂直齿轮组的结合部设为内四角孔、内五角孔、内六角孔、四角柱、五角柱或六角柱。
【文档编号】B23B31/12GK203578808SQ201320699441
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】黄汉农 申请人:维昶机具厂有限公司
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