一种带钢头的折弯工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种带钢头的折弯工具，包括表面设置有凹槽的底座、垂直设置在底座上的立柱，固定在立柱上端与底座平行的悬臂、贯穿悬臂设置在悬臂中部正对底座凹槽的丝母、及设置在丝母内可在丝母内升降接触到底座凹槽的丝杠。本实用新型提供的一种带钢头折弯工具，操作简单快捷，能够保证带钢折弯时受力均匀，不发生偏移，并能对各种规格的带钢进行折弯到所需的折弯角度。
【专利说明】一种带钢头的折弯工具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷轧板带轧制【技术领域】，特别涉及一种带钢头的折弯工具。
【背景技术】
[0002]在冷轧带钢生产中，带钢在机架中途断带后需要进行穿带，穿带前需要将带钢头微微向上弯曲，以免带钢头在穿带过程中剐蹭铺板。常规的处理方式是人工用铁块砸弯带钢头，不仅费时费力，而且带钢头弯曲的角度不规则，严重影响穿带工作。因此，在机架穿带前将带钢头向上折弯成所需要的角度是亟待解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供一种带钢头折弯工具，在进行穿带前将带钢头向上折弯成所需要的角度，便于顺利完成穿带工作。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种带钢头的折弯工具，包括:
[0005]底座，所述底座的表面设置有凹槽，用于放置所述的带钢头；
[0006]立柱，所述立柱垂直设置在所述底座上；
[0007]悬臂，所述悬臂固定在所述立柱上端与所述底座平行；
[0008]丝母，所述丝母贯穿所述悬臂设置在所述悬臂中部正对所述底座的凹槽；及
[0009]丝杠，所述丝杠设置在所述丝母内，可在所述丝母内升降接触所述底座上的凹槽，所述丝杠接触所述凹槽的一端的形状与所述凹槽的形状相匹配。
[0010]进一步地，所述丝杠设置有外螺纹，所述丝母设置有内螺纹，所述丝杠通过所述的外螺纹和所述内螺纹与所述丝母连接。
[0011]进一步地，所述底座上的凹槽呈“V”形。
[0012]进一步地，所述丝杠与所述底座的凹槽接触的一端为圆锥形。
[0013]进一步地，所述丝杠的上端设置有横梁。
[0014]进一步地，所述立柱的横截面为槽形。
[0015]进一步地，所述悬臂的横截面为槽形。
[0016]本实用新型实施例提供的一种带钢头折弯工具，在底座上设置有凹槽，且丝杠下端的形状与底座凹槽的形状相匹配，通过旋转丝杠，丝杠在丝母中向下移动，将放置在底座上的带钢头在凹槽处挤压变形弯曲，本折弯工具通过旋转丝杠上的横梁控制丝杠的下降和上升，操作简捷。并且通过控制丝杠下降的高度还可以控制调节带钢头弯曲的角度。同时，该折弯工具的丝杠与底座之间的开口距离，可以根据冷轧带钢的厚度和折弯后的角度进行调节，既保证各种厚度的带钢在丝杠与底座之间折弯后撤出，又能保证折弯工具开口度较小，使丝杠在较短时间内快速下移顶弯带钢，节约了时间，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例提供的一种带钢头折弯工具的结构示意图。[0018]图2为本实用新型实施例提供的一种带钢头折弯工具的结构主视图。
[0019]图3为本实用新型实施例提供的一种带钢头折弯工具的结构侧视图。
【具体实施方式】
[0020]参见图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种带钢头折弯工具，包括底座1、立柱2，悬臂3、丝母5、丝杠4，立柱2焊接固定在底座I的一侧，悬臂3焊接在立柱2的上端的侧壁，悬臂3与底座I保持平行，丝母5贯穿悬臂3焊接在悬臂3的中部，丝杠4设置在丝母5内可在丝母5内升降，底座I上设置有凹槽6，当丝杠4下降后可以接触凹槽6，且丝杠4接触凹槽6的一端与凹槽6的形状相匹配。
[0021]其中，丝杠4设置有外螺纹，丝母5设置有内螺纹，丝杠4与丝母5螺纹连接，转动丝杠4时，在螺纹的作用下丝杠4在丝母5内可以升降。底座I上的凹槽6呈“V”形，当然，凹槽6的形状也可以是梯形或方形等形状。带钢头8放在底座I上面时，“V”形凹槽6与底座I之间可形成一定的空间，丝杠4与凹槽6接触的一端为与“V”形凹槽6相匹配的圆锥形，当丝杠4下降时挤压带钢头8可使带钢头8受压变形弯曲，并能保证带钢头8在底座I上弯曲过程中不发生偏移。
[0022]为了方便旋转丝杠4，丝杠4的上端设置有横梁7。
[0023]为了增强折弯工具的强度，且又能减轻整个装置的重量，节约装置所用的原料，立柱2和悬臂3的横截面设置为槽形。
[0024]当使用本实用新型实施例提供的带钢头的折弯工具时，根据冷轧带钢的厚度和折弯后的角度，先将丝杠4旋起到适当高度，然后人工抬起带钢，将带钢头8插入底座I与丝杠4之间，人工旋动丝杠4顶端的横梁7使丝杠4下移，直至丝杠4底端顶住带钢头8，使带钢头8在丝杠4和“V”形凹槽6的共同作用下向上弯曲变形到所需的角度。通常，带钢头8弯曲的角度到5° -10即可。然后旋起丝杠4，移动带钢头8，沿带钢头8的宽度方向每隔20cm-30cm的距离对带钢头8按照同样的方法进行折弯，从而完成折弯带钢头的任务。
[0025]本实用新型实施例提供的一种带钢头的折弯工具，其丝杠4与底座I之间的最大距离是根据冷轧带钢头8的厚度和折弯后的角度进行设计，既能保证各种厚度的带钢头8在丝杠4与底座I之间折弯后撤出，同时又能保证丝杠4与底座I之间的距离较小，使丝杠4能在很短的时间内快速下移顶弯带钢头8。
[0026]本实用新型提供的一种带钢头的折弯工具，操作简单快捷，操作时间是一般折弯方法的20% ;并且带钢头折弯时能够受力均匀，不发生偏移；同时折弯角度可调，能够保证各种规格的带钢头折弯到所需的折弯角度。
[0027]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种带钢头的折弯工具，其特征在于，包括: 底座，所述底座的表面设置有凹槽，用于放置所述的带钢头； 立柱，所述立柱垂直设置在所述底座上； 悬臂，所述悬臂固定在所述立柱上端与所述底座平行； 丝母，所述丝母贯穿所述悬臂设置在所述悬臂中部正对所述底座的凹槽；及丝杠，所述丝杠设置在所述丝母内，可在所述丝母内升降接触所述底座上的凹槽，所述丝杠接触所述凹槽的一端的形状与所述凹槽的形状相匹配。
2.根据权利要求1所述的带钢头的折弯工具，其特征在于:所述丝杠设置有外螺纹，所述丝母设置有内螺纹，所述丝杠通过所述的外螺纹和所述内螺纹与所述丝母连接。
3.根据权利要求1所述的带钢头的折弯工具，其特征在于:所述底座上的凹槽呈“V”形。
4.根据权利要求1所述的带钢头的折弯工具，其特征在于:所述丝杠与所述底座的凹槽接触的一端为圆锥形。
5.根据权利要求1所述的带钢头的折弯工具，其特征在于:所述丝杠的上端设置有横梁ο
6.根据权利要求1所述的带钢头的折弯工具，其特征在于:所述立柱的横截面为槽形。
7.根据权利要求1所述的带钢头的折弯工具，其特征在于:所述悬臂的横截面为槽形。
【文档编号】B21D5/01GK203565570SQ201320705363
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】张生, 黄宁, 于海龙, 曾卫仔, 蔡阿云, 陈甚超, 陈 光, 乔建军 申请人:首钢总公司