一种气动分度盘的制作方法

文档序号:3102883阅读:688来源:国知局
一种气动分度盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种气动分度盘,包括转盘、机座、中心转轴、驱动气缸;固设在所述机座内的滑台;所述滑台上开设有滑槽,所述滑槽内设有一可沿所述滑槽滑动的齿条;所述齿条的一端与所述驱动气缸传动连接;在所述中心转轴上位于机座内的部分依次套设有棘轮、齿轮,所述齿轮与齿条相啮合;所述中心转轴的一端从所述机座内伸出与所述转盘固定连接,在所述转盘下方还设有减少所述转盘惯性的刹车片装置,所述刹车片装置为若干个设于转盘下方并与所述转盘垂直的铜柱,所述铜柱的上端接触所述转盘底面,另一端安装固定伸缩弹簧,所述弹簧另一端固定于所述机座上,通过以上连接,使所述气动分度盘具有更好的精度以及平衡效果等。
【专利说明】一种气动分度盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域,特别是指一种气动分度盘。
【背景技术】
[0002]分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间,并使其旋转、分度和定位的机床附件,按动力类型可分为气动分度盘和电动分度盘等。
[0003]目前,市面上的气动分度盘中心主轴大多是固定的,转盘采用悬挂式结构,这种结构的盘面旋转平面精度是很难保证的,在使用一段时间后转盘会上下浮动,严重的会脱离与底座的接触,当出现这种情况转盘就会定位不准,转过头,同时这种结构它的承载力很有限。
[0004]并且,传统的旋转盘和底座平面是无缝接触,但是惯性还是会很大,他们在接触面注入黄油,通过黄油的粘性来增加它的阻力,减小惯性量,但是黄油不管你注入多少大多都会从转盘边缘流出去,只有很少的量在中间起作用,维持时间很短。再者添加黄油会有一定的厚度差异,这样就会使盘面高低不平。
[0005]另一方面,市面上的气动分度盘它的结构限制了它能立式和卧式通用,并且防水
效果差等。
实用新型内容
[0006]本实用新型提出一种气动分度盘,解决了上述中提到的问题。
[0007]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种气动分度盘,包括转盘;机座和从上至下贯穿所述机座的中心转轴;装设在所述机座外侧壁上的驱动气缸;固设在所述机座内的滑台;所述滑台上开设有滑槽,所述滑槽内设有一可沿所述滑槽滑动的齿条;所述齿条的一端与所述驱动气缸传动连接;在所述中心转轴上位于机座内的部分依次套设有棘轮、齿轮,所述齿轮与齿条相啮合,棘轮与中心转轴同步旋转;机座内还装设有沿中心转轴横向摆动的转臂;转臂上装有推动棘轮的棘爪;还包括用于对所述转盘每个等分进行定位的棘轮定位装置;防止所述转盘回转的定位装置;缓解气缸冲击的油压缓冲装置,所述中心转轴的一端从所述机座内伸出与所述转盘固定连接,同步旋转,在所述转盘下方还设有减少所述转盘惯性的刹车片装置,所述刹车片装置为若干个设于转盘下方并与所述转盘垂直的铜柱,所述铜柱的上端接触所述转盘底面,另一端安装固定伸缩弹簧,所述弹簧另一端固定于所述机座上。
[0008]进一步,所述铜柱的数量为3个,分别位于所述转盘圆周的3等分处,从而构成了三点式的刹车装置。
[0009]进一步,所述转盘下方,还设有提高水平精度的平衡装置,所述平衡装置为平面轴承,所述平面轴承上端与所述转盘的底面相接。
[0010]进一步,所述平面轴承为平面转针轴承。
[0011]进一步,所述中心转轴的下端尾部装设有可上下调节的紧固螺母。[0012]进一步,所述转盘下方靠近外缘设有环状凹槽,对应所述环状凹槽下方的所述机座出设有向上的凸环,所述凸环伸入所述凹槽中,从而形成一防水结构。
[0013]进一步,在所述转盘底面的边缘加装有环形塑胶防水圈,与上面的防水结构配合,达到紧密的防水效果。
[0014]本实用新型的有益效果为:
[0015]1.本实用新型中采用的三点式刹车片装置,即一段通过弹簧固定于所述机座、另一端顶住所述转盘底面的铜柱,靠铜材料的粘性和三个点的压迫力来降低转盘的速度,减少惯性,普通型气动分度盘是采用黄油的粘性来减少惯性的,因此,三点式的刹车装置性能获得了极大的提升,更加优越。
[0016]2.本实用新型气动分度盘的所述中心转轴是跟所述转盘相连接两者为一整体同步旋转,这种技术跟市面上现有分度盘主轴固定不同,并且在所述转盘下方还设置所述转盘的底面和平面滚针轴承紧密贴合,这样能确保在运行过程中平行度和同心度始终保持一致,还能保证所述转盘的水平精度,又能减小惯性量,惯性减小相应的承载力就获得提高,同时也不会出现盘面上下起伏,会冲过头的现象。
[0017]3.中心转轴尾部装设一紧固螺母,可调,因此可根据实际运用的情况调整螺母松紧,增加气动分度盘的整体阻力大小,使之调整更人性化,运行更平稳。
[0018]4.所述气动分度盘内部结构紧密,可360°任意角度安装,不受特殊环境限制,并且自带防水功能。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型一种气动分度盘一个实施例的结构示意图,其中一部分机座以及转盘隐去;
[0021]图2为图1所示气动分度盘从另一角度的结构示意图,其中一部分机座以及转盘隐去;
[0022]图3为图1所示气动分度盘隐去转盘后的示意图;
[0023]图4为图1所示气动分度盘的一个铜柱的局部放大示意图;
[0024]图5为图1所示气动分度盘的紧固螺母的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026]一种气动分度盘,包括转盘8 ;机座I和从上至下贯穿机座I的中心转轴12 ;装设在机座I外侧壁上的驱动气缸2 ;固设在机座I内的滑台3 ;滑台3上开设有滑槽,该滑槽内设有一可沿滑槽滑动的齿条4 ;齿条4的一端与驱动气缸2传动连接;在中心转轴12上位于机座I内的部分依次套设有棘轮6、齿轮7,该齿轮7与齿条相啮合,棘轮6与中心转轴12同步旋转;机座I内还装设有沿中心转轴12横向摆动的转臂5 ;转臂5上装有推动棘轮6的棘爪16 ;还包括用于对转盘8每个等分进行定位的棘轮定位装置9 ;防止转盘回转的定位装置15 ;缓解气缸冲击的油压缓冲装置10,中心转轴12的一端从机座I内伸出与转盘8固定连接,在转盘8下方还设有减少转盘8惯性的刹车片装置,刹车片装置为若干个设于转盘下方并与转盘垂直的铜柱11,铜柱11的上端接触转盘底面,另一端安装固定伸缩弹簧,弹簧另一端固定于机座上,以上连接关系中,中心转轴12跟旋转盘8相连接两者为一整体同步旋转,这一结构区别与现有的分度盘主轴固定不同,整体同步旋转一方面能够保证旋转动作的快速启动与停止,旋转更加精准,并且,承载力也相应获得提升。
[0027]进一步,铜柱11的数量为3个,分别位于转盘8圆周的3等分处,从而构成了三点式的刹车装置,三点式的刹车装置仅为一种成本较低,效果好的方式,所以,也可以根据实际的设计需要,采用其他数目的铜柱11,而这里采用铜柱的刹车装置,利用铜材料的粘性和三个点的压迫力来降低转盘的速度,减少惯性,相比于传统的黄油,在性能上获得极大提升。
[0028]进一步,转盘下方,还设有提高水平精度的平衡装置13,平衡装置13为平面轴承13。
[0029]进一步,平面轴承13为平面转针轴承13,通过设置转盘8的底面和平面滚针轴承13紧密贴合,这样能确保在运行过程中平行度和同心度始终保持一致,还能保证转盘8的水平精度,又能减小惯性量,惯性减小相应的承载力就获得提高,同时也不会出现盘面上下起伏,会冲过头的现象。
[0030]进一步,中心转轴12的下端尾部装设有可上下调节的紧固螺母14,因此可根据实际运用的情况调整螺母4松紧,增加气动分度盘的整体阻力大小,使之调整更人性化,运行更平稳。
[0031]进一步,转盘下方靠近外缘设有环状凹槽,对应环状凹槽下方的机座出设有向上的凸环,凸环伸入凹槽中,从而形成一防水结构17。
[0032]进一步,在转盘8底面的边缘加装有环形塑胶防水圈,与上面的防水结构17配合,达到紧密的防水效果。
[0033]以上结构连接紧密,可360°任意角度安装,不受特殊环境限制。
[0034]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种气动分度盘,包括转盘;机座和从上至下贯穿所述机座的中心转轴;装设在所述机座外侧壁上的驱动气缸;固设在所述机座内的滑台;所述滑台上开设有滑槽,所述滑槽内设有一可沿所述滑槽滑动的齿条;所述齿条的一端与所述驱动气缸传动连接;在所述中心转轴上位于机座内的部分依次套设有棘轮、齿轮,所述齿轮与齿条相啮合,棘轮与中心转轴同步旋转;机座内还装设有沿中心转轴横向摆动的转臂;转臂上装有推动棘轮的棘爪;还包括用于对所述转盘每个等分进行定位的棘轮定位装置;防止所述转盘回转的定位装置;缓解气缸冲击的油压缓冲装置,其特征在于:所述中心转轴的一端从所述机座内伸出与所述转盘固定连接,同步旋转,在所述转盘下方还设有减少所述转盘惯性的刹车片装置,所述刹车片装置为若干个设于转盘下方并与所述转盘垂直的铜柱,所述铜柱的上端接触所述转盘底面,另一端安装固定伸缩弹簧,所述弹簧另一端固定于所述机座上。
2.如权利要求1中所述气动分度盘,其特征在于:所述铜柱的数量为3个,分别位于所述转盘圆周的3等分处。
3.如权利要求2中所述气动分度盘,其特征在于:所述转盘下方,还设有提高水平精度的平衡装置,所述平衡装置为平面轴承,所述平面轴承上端与所述转盘的底面相接。
4.如权利要求3中所述气动分度盘,其特征在于:所述平面轴承为平面转针轴承。
5.如权利要求2或3中任一所述气动分度盘,其特征在于:所述中心转轴的下端尾部装设有可上下调节的紧固螺母。
6.如权利要求1中所述气动分度盘,其特征在于:所述转盘下方靠近外缘设有环状凹槽,对应所述环状凹槽下方的所述机座出设有向上的凸环,所述凸环伸入所述凹槽中。
7.如权利要求6中所述气动分度盘,其特征在于:所述转盘底面的边缘加装有环形塑胶防水圈。
【文档编号】B23Q16/06GK203592356SQ201320706095
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】庹万丰 申请人:深圳市惠士顿科技有限公司
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