一种孔加工钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种孔加工钻头，包括刀具主体和刀柄，所述的刀具主体包括主切削刃、第一后刀面、第二后刀面、齿隙槽底、齿隙、主刃带和排屑槽，所述的第一后刀面、第二后刀面、齿隙槽底和齿隙依次相接，所述的齿隙槽底与齿隙相接处设有倒角R。该钻头在齿隙槽底与齿隙相接处设有倒角R，不仅能减少齿隙槽底与齿隙相连接处的应力集中，同时更便于铁屑的排出，从而延长刀具的使用寿命。
【专利说明】一种孔加工钻头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属加工镶齿孔工具，其具体涉及一种孔加工钻头。
【背景技术】
[0002]普通钻头的齿隙槽底与齿隙的连接处为尖锐的弯折状。根据机械原理相关知识，如图5所示，在连接处P容易形成应力集中，从而出现急剧磨损或打刀现象，即尖锐的连接处因所受应力过大导致崩损，最终造成刀具不能正常使用，降低刀具使用寿命。同时这种结构的刀具在齿隙槽底处会出现很多细小铁屑，积累过多便会产生积屑流，从而影响排屑，积屑流会使齿隙槽底处磨损出不正常的小坑，当小坑扩大到齿隙边沿时，继续使用受力就会导致齿隙崩缺。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种孔加工钻头，在齿隙槽底与齿隙相接处设有倒角R，不仅能减少齿隙槽底与齿隙相连接处的应力集中，同时更便于铁屑的排出，从而延长刀具的使用寿命。
[0004]为了达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种孔加工钻头，包括刀具主体和刀柄，所述的刀具主体包括主切削刃、第一后刀面、第二后刀面、齿隙槽底、齿隙、主刃带和排屑槽，所述的第一后刀面、第二后刀面、齿隙槽底和齿隙依次相接，所述的齿隙槽底与齿隙相接处设有倒角R。
[0006]作为上述方案的优选,所述的倒角R=0.2-0.3mm。
[0007]作为上述方案的优选，所述的主切削刃与所述的齿隙的外边经过钝化处理，钝化处理的宽度为0.04-0.06mm。
[0008]由于具有上述结构，本实用新型相比现有技术具有以下优点:
[0009]1、本实用新型提供的一种孔加工钻头，在齿隙槽底与齿隙相接处设有倒角R，不仅能减少齿隙槽底与齿隙相连接处的应力集中，同时更便于铁屑的排出，从而延长刀具的使用寿命。
[0010]2、倒角R=0.2-0.3mm使得倒角设计更加合理。
[0011]3、对主切削刃与齿隙的外边进行钝化处理，防止切削过程中刀具崩缺。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的一种孔加工钻头的主视图；
[0014]图2为本实用新型的一种孔加工钻头的左视图；[0015]图3为图1中的A处局部放大示意图；
[0016]图4为图2中的X处局部放大示意图；
[0017]图5为现有技术的钻头的齿隙槽底与齿隙连接处的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1-4所示，本实用新型提供一种孔加工钻头，包括刀具主体2和刀柄1，所述的刀具主体2包括主切削刃3、第一后刀面4、第二后刀面5、齿隙槽底6、齿隙7、主刃带8和排屑槽9，所述的第一后刀面4、第二后刀面5、齿隙槽底6和齿7隙依次相接，所述的齿隙槽底6与齿隙7相接处10设有倒角R。
[0020]本实用新型提供的一种孔加工钻头，在齿隙槽底与齿隙相接处设有倒角R，不仅能减少齿隙槽底与齿隙相连接处的应力集中，同时更便于铁屑的排出，从而延长刀具的使用寿命。
[0021]优选地,如图3和图4所示,所述的倒角R=0.2-0.3mm。倒角R=0.2-0.3mm使得倒
角设计更加合理。
[0022]作为上述方案的优选，如图2所示，所述的主切削刃3与所述的齿隙7的外边701经过钝化处理，钝化处理的宽度为0.04-0.06mm。对主切削刃与齿隙的外边进行钝化处理，防止切削过程中刀具崩缺。
[0023]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种孔加工钻头，其特征在于，包括刀具主体和刀柄，所述的刀具主体包括主切削刃、第一后刀面、第二后刀面、齿隙槽底、齿隙、主刃带和排屑槽，所述的第一后刀面、第二后刀面、齿隙槽底和齿隙依次相接，所述的齿隙槽底与齿隙相接处设有倒角R。
2.根据权利要求1所述的孔加工钻头，其特征在于，所述的倒角R=0.2-0.3mm。
3.根据权利要求1或2所述的孔加工钻头，其特征在于，所述的主切削刃与所述的齿隙的外边经过钝化处理，钝化处理的宽度为0.04-0.06mm。
【文档编号】B23B51/00GK203541646SQ201320717988
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】邹清松, 陈永强, 余长元, 王法民, 张齐齐 申请人:武汉泰尔斯刀具有限公司