一种车制八边形的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种车制八边形的装置，其特征在于，包括电动机，电动机与主动齿轮轴的一端固定连接，主动齿轮轴的另一端与刀盘固定连接，刀盘上设有车刀，主动齿轮轴连接齿轮传动机构，齿轮传动机构连接齿轮轴，齿轮轴与三爪卡盘固定连接。本实用新型采用了多齿轮传动机构，当启动电动机，车刀与工件作某一定传动比转动，可高效快速地车制出八边形零件，操作简单，且结构简单紧凑，成本低，精度高。
【专利说明】—种车制八边形的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属零件加工设备【技术领域】，特别是涉及一种车制八边形的装置。
【背景技术】
[0002]目前的零件加工设备中没有直接专门可以车制八边形等多边形的设备，若用其它加工设备加工八边形，速度慢，效率不高，不易操作，且精度不高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种车制八边形的装置，既可以高效率地车制出八边形，又操作简单，节省人力，且结构简单紧凑，成本低，精度高。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种车制八边形的装置，其特征在于，包括电动机，电动机与主动齿轮轴的一端固定连接，主动齿轮轴的另一端与刀盘固定连接，刀盘上设有车刀，主动齿轮轴连接齿轮传动机构，齿轮传动机构连接齿轮轴，齿轮轴与三爪卡盘固定连接。
[0005]优选地，所述的齿轮传动机构包括主动齿轮、第一齿轮和第二齿轮，主动齿轮设于主动齿轮轴上，第二齿轮设于齿轮轴上，主动齿轮与第一齿轮啮合，第一齿轮与第二齿轮啮合，主动齿轮和第二齿轮的齿数比为1:2。
[0006]优选地，所述的车刀共有四把，均匀设置在刀盘周向上。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型采用了多齿轮传动机构，当启动电动机，车刀与工件作某一定传动比转动，可高效快速地车制出八边形零件，操作简单，且结构简单紧凑，成本低，精度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为车制八边形的装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，作详细说明如下。
实施例
[0011]如图1所示，为车制八边形的装置结构示意图，所述的车制八边形的装置包括电动机5，电动机5与主动齿轮轴6的一端固定连接，主动齿轮轴6的另一端与刀盘7固定连接，刀盘7上设有车刀8，主动齿轮轴6连接齿轮传动机构，齿轮传动机构连接齿轮轴1，齿轮轴I与三爪卡盘10固定连接。所述的齿轮传动机构包括主动齿轮4、第一齿轮3和第二齿轮2,主动齿轮4设于主动齿轮轴6上,第二齿轮2设于齿轮轴I上,主动齿轮4与第一齿轮3啮合,第一齿轮3与第二齿轮2啮合,主动齿轮和第二齿轮的齿数比为1:2。所述的车刀8共有四把，均匀设置在刀盘7周向上。所述车刀7的数量和伸出的长度可以改变。[0012]在实际使用中，当需要车制八边形零件时，用三爪卡盘10固定零件9，启动电动机5，与电动机5连接的主动齿轮4带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动与之啮合的第二齿轮2转动，第二齿轮2带动三爪卡盘10和零件9转动，主动齿轮4带动刀盘7和车刀8转动，从而车刀8与零件9按某一传动比转动，即可车制出八边形。可根据不同的零件尺寸要求，调整车刀8的伸出长度，达到车制不同尺寸八边形零件的目的。
[0013]不难发现，本实用新型巧妙利用多齿轮啮合产生的定传动比的特点设计了一种高效快速车制八边形的装置，既可以高效率地车制出八边形，又操作简单，节省人力，且结构简单紧凑，成本低，精度高。
【权利要求】
1.一种车制八边形的装置，其特征在于，包括电动机(5)，电动机(5)与主动齿轮轴(6)的一端固定连接，主动齿轮轴(6)的另一端与刀盘(7)固定连接，刀盘(7)上设有车刀(8)，主动齿轮轴(6)连接齿轮传动机构，齿轮传动机构连接齿轮轴(1)，齿轮轴(I)与三爪卡盘(10)固定连接。
2.如权利要求1所述的车制八边形的装置，其特征在于，所述的齿轮传动机构包括主动齿轮(4)、第一齿轮(3)和第二齿轮(2),主动齿轮(4)设于主动齿轮轴(6)上,第二齿轮(2)设于齿轮轴(I)上，主动齿轮(4)与第一齿轮(3)哨合,第一齿轮(3)与第二齿轮(2)啮合，主动齿轮(4)和第二齿轮(2)的齿数比为1:2。
3.如权利要求1所述的车制八边形的装置，其特征在于，所述的车刀(8)共有四把，均匀设置在刀盘(7)周向上。
【文档编号】B23B5/00GK203610675SQ201320718584
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】胡山凤, 束永平 申请人:东华大学