手持超声波焊枪的质量控制装置制造方法

文档序号:3104095阅读:174来源:国知局
手持超声波焊枪的质量控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种手持超声波焊枪的质量控制装置,其是在手持超声波焊枪的焊头处设置有限位压紧装置,该限位压紧装置具有两个弧形片,两个弧形片相对的设置在焊头的周围,限位压紧装置通过连接管与手持超声波焊枪连接,所述的连接管上开设有多个散热孔,所述两个弧形片的前端面突出于焊头的端面,两个弧形片的前端面与焊头的端面之间存在一定的高度差,可以有效地控制焊接上件焊接深度;即在焊接完成后,由于限位压紧装置可以对焊接上件产生一定的压紧作用,使焊点在冷却成型前不会遭到焊接上件的反作用力而使上下件之间存在更大的间隙,因此焊点得到一定的保护;本实用新型能够有效地控制焊接深度,不受操作者影响,保证焊接质量;焊点均匀饱满,焊接强度高。
【专利说明】手持超声波焊枪的质量控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种手持超声波焊枪,特别涉及一种手持超声波焊枪的质量控制
装置。
【背景技术】
[0002]现有的手持超声波焊枪焊接深度完全靠操作者手法控制,使得不同操作者焊接结果存在很大区别,力度大、时间长容易焊穿,力度小容易产生缝隙或焊接不牢固,从而增加了广品的废品率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够有效地控制焊接深度,保证焊接质量的手持超声波焊枪的质量控制装置。
[0004]本实用新型是在手持超声波焊枪的焊头处设置有限位压紧装置,该限位压紧装置具有两个弧形片,两个弧形片相对的设置在焊头的周围,限位压紧装置通过连接管与手持超声波焊枪连接,所述的连接管上开设有多个散热孔,所述两个弧形片的前端面突出于焊头的端面,两个弧形片的前端面与焊头的端面之间具有高度差,该高度差可以有效地控制焊接上件焊接深度。即在焊接完成后,由于限位压紧装置可以对焊接上件产生一定的压紧作用,使焊点在冷却成型前不会遭到焊接上件的反作用力而使上下件之间存在更大的间隙,因此焊点得到一定的保护。
[0005]本实用新型的有益效果:
[0006]1、焊枪的限位压紧装置对焊接上件有一定的压紧作用,可以在一定程度上减小焊接件之间的间隙;
[0007]2、能够有效地控制焊接深度,不受操作者影响,保证焊接质量;
[0008]3、焊点均匀饱满,焊接强度高;
[0009]4、散热效果好,不会降低手持超声波焊枪的使用寿命;
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的立体示意图。
[0011]图2是本实用新型的主视图。
[0012]图3是本实用新型之焊头处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0013]请参阅图1、图2和图3所示,本实用新型是在手持超声波焊枪A的焊头I处设置有限位压紧装置2,该限位压紧装置2具有两个弧形片21,两个弧形片21相对的设置在焊头I的周围,限位压紧装置2通过连接管3与手持超声波焊枪A连接,所述的连接管3上开设有多个散热孔31,所述两个弧形片21的前端面突出于焊头I的端面,两个弧形片21的前端面与焊头I的端面之间具有高度差H,该高度差H可以有效地控制焊接上件焊接深度。即在焊接完成后,由于限位压紧装置可以对焊接上件产生一定的压紧作用,使焊点在冷却成型前不会遭到焊接上件的反作用力而使上下件之间存在更大的间隙,因此焊点得到一定的保护。
[0014]本实用新型的工作原理是:
[0015]限位压紧装置2具有两个弧形片21,在焊头I焊接时,能够压紧焊接件的上件,两个弧形片21的前端面与焊头I的端面之间的高度差H为焊接上件最大焊接深度,因为限位压紧装置2限制了焊头I继续向深度焊接。
【权利要求】
1.一种手持超声波焊枪的质量控制装置,特征在于:是在手持超声波焊枪(A)的焊头(I)处设置有限位压紧装置(2),该限位压紧装置(2)具有两个弧形片(21),两个弧形片(21)相对的设置在焊头(I)的周围,限位压紧装置(2)通过连接管(3)与手持超声波焊枪(A)连接,所述两个弧形片(21)的前端面突出于焊头(I)的端面,两个弧形片(21)的前端面与焊头(I)的端面之间具有高度差(H),高度差(H)能有效地控制焊接上件焊接深度。
2.根据权利要求1所述的一种手持超声波焊枪质量控制装置,特征在于:所述的连接管(3)上开设有多个散热孔(31)。
【文档编号】B23K20/26GK203566076SQ201320732562
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】梁进城, 史俊玲, 杨宁, 王洋, 徐延平, 王立伟 申请人:长春富维—江森自控汽车饰件系统有限公司
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