可调节抱箍焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型所述的可调节抱箍焊接工装，包括两个半圆形抱箍和夹紧螺栓，所述半圆形抱箍的两个自由端各自连接有一个夹板，所述夹板上具有夹紧螺栓孔，所述半圆形抱箍的圆弧中点处具有焊接平台，所述焊接平台上焊接有延伸方向与夹板延伸方向平行的横担固定板，所述横担固定板上具有多个横担螺栓孔。采用本实用新型所述的可调节抱箍焊接工装，采用在抱箍圆弧中点增加焊接平台的方式，通过增大焊接面积的方式，有效增强了横担固定板与抱箍的焊接强度。
【专利说明】可调节抱箍焊接工装
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力设备领域，涉及一种可调节抱箍焊接工装。
【背景技术】
[0002]横担是杆塔中重要的组成部分，它的作用是用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离。电线杆顶部横向固定的角铁，上面有瓷瓶，用来支撑架空电线的。
[0003]电杆及高架铁塔架空送电作业中，需要使用抱箍横担座，抱箍用于固定在电杆或其他支撑物上，横担用于安装其他部件。
[0004]随着超高压大功率输电线网的广泛使用，需要使用的绝缘设备、金具等部件的尺寸重量和安装个数都在增加，同时在暴风雪及低温天气下，凝结在设备上的冰凌积雪可能大量沉积在高空部件上，造成重量增加，现有设备的抱箍横担座采用点焊接方式，连接方式不够牢固，难以在重负荷下长期工作，一旦断裂造成用电事故，损失巨大。
实用新型内容
[0005]为克服现有技术的抱箍横担座采用点焊接方式，连接方式不够牢固，难以在重负荷下长期工作的技术缺陷，本实用新型公开了 一种可调节抱箍焊接工装。
[0006]本实用新型所述的可调节抱箍焊接工装，包括两个半圆形抱箍和夹紧螺栓，所述半圆形抱箍的两个自由端各自连接有一个夹板，所述夹板上具有夹紧螺栓孔，所述半圆形抱箍的圆弧中点处具有焊接平台，所述焊接平台上焊接有延伸方向与夹板延伸方向平行的横担固定板，所述横担固定板上具有多个横担螺栓孔。
[0007]优选的，所述横担螺栓孔与夹紧螺栓孔的内螺纹均与夹紧螺栓配合，每个夹紧螺栓孔均有一个与其位置对应的横担螺栓孔，使夹紧螺栓能依次穿过两个半圆形饱箍的夹紧螺栓孔和对应的横担螺栓孔。
[0008]优选的，所述半圆形抱箍的圆心角为120-150度。
[0009]优选的，所述焊接平台沿横担固定板延伸方向的长度为10-40毫米。
[0010]优选的，每块所述夹板上的夹紧螺栓孔不止一个，沿夹板延伸方向依次排列
[0011]采用本实用新型所述的可调节抱箍焊接工装，采用在抱箍圆弧中点增加焊接平台的方式，通过增大焊接面积的方式，有效增强了横担固定板与抱箍的焊接强度，优选的，采用夹紧螺栓连续穿过夹紧螺栓孔和横担螺栓孔的方式，使抱箍和横担固定板的连接强度进一步增加，使本实用新型适用于各种横担重负载情况下的超高压大功率输电线网建设。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述可调节抱箍焊接工装的一种【具体实施方式】结构示意图；
[0013]图中附图标记名称为:1-夹板2-横担固定板 3-夹紧螺栓孔 4-横担螺栓孔5-夹紧螺栓6-焊接平台。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明。
[0015]本实用新型所述的可调节抱箍焊接工装，包括两个半圆形抱箍和夹紧螺栓5，所述半圆形抱箍的两个自由端各自连接有一个夹板1，所述夹板上具有夹紧螺栓孔3，所述半圆形抱箍的圆弧中点处具有焊接平台6，所述焊接平台上焊接有延伸方向与夹板延伸方向平行的横担固定板2，所述横担固定板上具有多个横担螺栓孔4。
[0016]如图1所示，焊接平台6位于半圆形抱箍的圆弧中点处的远离圆心一侧，原有的半圆形抱箍外侧呈圆弧形状，焊接横担固定板时与横担固定板的焊接面积有限，虽然可以通过增加焊料填补圆弧与横担固定板之间间隙的方式补强，但这种方式得到的焊接强度既不稳定，也提高了操作强度，本实用新型在半圆形抱箍外侧原有的焊接点处增加焊接平台，焊接平台是一个与半圆形抱箍整体铸造成型的具有一定面积的平坦表面，通过增大焊接面积的方式，有效增强了横担固定板与抱箍的焊接强度。焊接平台6的宽度通常与半圆形抱箍的宽度一致，长度可以设置在10-40毫米之间，长度太短则焊接强度不够，太长则增大了半圆形抱箍的加工成本和重量，不利于高空输电安装和携带。
[0017]一般来说，抱箍的开口不应大于电杆的直径，否则很难夹紧，最好是相等，并且抱箍的圆心角为180度，此时夹紧效果最好。但在实际应用情况中，电杆的直径经常大小不一，因此对圆形抱箍的圆心角优选设置在120-150度,可以适应相对较宽范围内的电杆直径。
[0018]每块所述夹板上的夹紧螺栓孔3不止一个，沿夹板延伸方向依次排列。采用多个沿夹板延伸方向排列设置的夹紧螺栓孔一方面可以采用多个夹紧螺栓同时夹紧，增大了夹紧强度，同时在只有一对夹紧螺栓的情况下，可以根据被夹紧电杆的直径不同导致的夹紧咬合部的不同，选择不同的位置安装夹紧螺栓，取得较好的夹紧效果，例如在电杆直径较大时，靠近电杆的夹紧螺栓孔间距被撑开，夹紧螺栓安装后容易脱落，此时可以选择离电杆较远的夹紧螺栓孔安装夹紧螺栓。
[0019]为进一步增强夹紧强度，本实用新型可以将横担螺栓孔与夹紧螺栓孔的内螺纹均设置为可以与夹紧螺栓配合，每个夹紧螺栓孔均有一个与其位置对应的横担螺栓孔，使夹紧螺栓能依次穿过两个半圆形饱箍的夹紧螺栓孔和对应的横担螺栓孔。采用夹紧螺栓连续穿过夹紧螺栓孔和横担螺栓孔的方式，夹紧螺栓同时起到夹紧两个抱箍和固定两个横担固定板的作用，进一步增强了横担固定板与抱箍的连接牢固度。
[0020]采用本实用新型所述的可调节抱箍焊接工装，采用在抱箍圆弧中点增加焊接平台的方式，通过增大焊接面积的方式，有效增强了横担固定板与抱箍的焊接强度，优选的，采用夹紧螺栓连续穿过夹紧螺栓孔和横担螺栓孔的方式，对抱箍和横担固定板的连接强度进一步增加，使本实用新型适用于各种横担重负载情况下的超高压大功率输电线网建设。
[0021]前文所述的为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.可调节抱箍焊接工装，包括两个半圆形抱箍和夹紧螺栓(5)，所述半圆形抱箍的两个自由端各自连接有一个夹板(1)，所述夹板上具有夹紧螺栓孔(3)，其特征在于，所述半圆形抱箍的圆弧中点处具有焊接平台(6)，所述焊接平台(6)上焊接有延伸方向与夹板(I)延伸方向平行的横担固定板(2)，所述横担固定板上具有多个横担螺栓孔(4)。
2.如权利要求1所述的可调节抱箍焊接工装，其特征在于，所述横担螺栓孔(4)与夹紧螺栓孔(3)的内螺纹均与夹紧螺栓(5)配合，每个夹紧螺栓孔均有一个与其位置对应的横担螺栓孔，使夹紧螺栓(5)能依次穿过两个半圆形饱箍的夹紧螺栓孔和对应的横担螺栓孔。
3.如权利要求1所述的可调节抱箍焊接工装，其特征在于，所述半圆形抱箍的圆心角为 120-150 度。
4.如权利要求1所述的可调节抱箍焊接工装，其特征在于，所述焊接平台(6)沿横担固定板(2)延伸方向的长度为10-40毫米。
5.如权利要求1所述的可调节抱箍焊接工装，其特征在于，每块所述夹板上的夹紧螺栓孔(3 )不止一个，沿夹板(I)延伸方向依次排列。
【文档编号】B23K37/04GK203541929SQ201320747902
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】唐玲 申请人:国家电网公司, 国网四川省电力公司资阳供电公司