一种浇包加工固定机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于浇包加工固定工具领域，具体涉及一种浇包加工固定机构，包括一个矩形固定台、卡盘、固定架，固定台的一侧固接有一个卡盘，固定台的下侧面上固接有配重，固定台的上侧面中部连接有固定架，在固定台的上侧面，靠近另一端的位置设置有弧形固定环，弧形固定环的弧心与卡盘的圆心同心。本实用新型结构简单、实施方便，在固定台上设置卡盘，方便加工固定机构固定在机床上，在固定台的上侧面上与卡盘圆心对应的地方设置有弧形固定环，弧形固定环的弧度中心与卡盘的圆心同心，保证加工浇包主孔跟浇包口的同心度，另外，在固定台的下面设置有一个配重，配重更好的均衡了固定机构的中心分布，保证了机床在加工过程的稳定性，减少了振动，大大提高了加工的质量。
【专利说明】一种淺包加工固定机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于浇包加工固定工具领域，具体涉及一种浇包加工固定机构。
【背景技术】
[0002]浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液后，由行车运到铸型处进行浇注，浇包可分为铁水包、钢水包，茶壶包、球铁包等多种样式。本实用新型介绍的一种浇包括浇包体，固接在浇包体上的浇包腔以及设置在浇包腔上的浇包口，在浇包体上设置有主孔，一般主孔跟浇包口要有一定的同心度，这种结构加工起来比较麻烦，没有专门的固定工具来固定浇包，现有技术一般是把浇包固定，采用工人用手工钻慢慢钻孔，这种加工方法不能够保证浇包口跟主孔的同心度。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术存在现有技术一般是把浇包固定，采用工人用手工钻慢慢钻孔，不能够保证浇包口跟主孔的同心度的问题，提出一种浇包加工固定机构。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种浇包加工固定机构，包括一个矩形固定台、卡盘、固定架，固定台的一侧固接有一个卡盘，固定台的下侧面上固接有配重，固定台的上侧面中部连接有固定架，在固定台的上侧面，靠近另一端的位置设置有弧形固定环，弧形固定环的弧心与卡盘的圆心同心。
[0005]所述的浇包加工固定机构，所属固定架包括固定安装在固定台上的两个固定立柱，固定立柱之间连接有一个固定横杆。
[0006]所述的烧包加工固定机构,所述固定立柱采用螺母固定在固定架上，固定横杆采用螺母固定在固定立柱上。
[0007]所述的浇包加工固定机构，所述弧形固定环的两个支脚采用螺母固定在固定台上。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、实施方便，在固定台上设置卡盘，方便加工固定机构固定在机床上，在固定台的上侧面上与卡盘圆心对应的地方设置有弧形固定环，弧形固定环的弧度中心与卡盘的圆心同心，这样可以保证加工浇包主孔跟浇包口的同心度，另外，在固定台的下面设置有一个配重，配重更好的均衡了固定机构的中心分布，保证了机床在加工过程的稳定性，减少了振动，大大提高了加工的质量，同时，减少应力，延长了装置的使用寿命，具有一定的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为固定机构的侧面结构示意图；
[0010]图2为固定机构的正面结构示意图；
[0011]图3为固定结构的上面结构示意图；
[0012]图4为浇包的结构示意图；[0013]图中，I为配重,2为卡盘,3为固定台,4为固定横杆，5为固定立柱,6为弧形固定环，7为烧包体,8为主孔,9为烧包腔，10为烧包口。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:结合图1-图4，一种浇包加工固定机构，包括一个矩形固定台、卡盘、固定架，固定台为一个矩形的板材，在固定台的一侧固接有一个卡盘，固定台的下侧面上固接有配重，固定台的上侧面中部连接有固定架，固定架包括固定安装在固定台上的两个固定立柱，固定立柱之间连接有一个固定横杆，固定立柱采用螺母固定在固定架上，固定横杆采用螺母固定在固定立柱上。
[0015]在固定台的上侧面，靠近另一端的位置设置有弧形固定环，弧形固定环的弧心与卡盘的圆心同心；所述弧形固定环的两个支脚采用螺母固定在固定台上。
【权利要求】
1.一种浇包加工固定机构，包括一个矩形固定台、卡盘、固定架，其特征在于:固定台的一侧固接有一个卡盘，固定台的下侧面上固接有配重，固定台的上侧面中部连接有固定架，在固定台的上侧面，靠近另一端的位置设置有弧形固定环，弧形固定环的弧心与卡盘的圆心同心。
2.根据权利要求1所述的浇包加工固定机构，其特征在于:所属固定架包括固定安装在固定台上的两个固定立柱，固定立柱之间连接有一个固定横杆。
3.根据权利要求2所述的浇包加工固定机构，其特征在于:所述固定立柱采用螺母固定在固定架上，固定横杆采用螺母固定在固定立柱上。
4.根据权利要求1所述的浇包加工固定机构，其特征在于:所述弧形固定环的两个支脚采用螺母固定在固定台上。
【文档编号】B23Q3/00GK203696457SQ201320769214
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】张四喜 申请人:孟州市金铸成业机械有限公司