一种气动封管的制造方法
【专利摘要】一种气动封管机，由底架、电机、气压缸、连接装置、旋转套管、轴承座、卡盘、管端钢板、高频线圈加热器组成，所述底架上端面安装有多个轴承座及高频线圈加热器，轴承座内套装有旋转套管，旋转套管一侧端面安装有卡盘，卡盘一侧设置有管端钢板，且旋转套管、卡盘同轴设置；所述电机设置于底架上，并通过联动装置与旋转套管连接，所述气压缸滑动安装于底架上，并通过连接装置与管端钢板连接。本实用新型克服了传统换热管封管采用手动方式工人的劳动强度增大、生产效率低的技术难题，通过采用气动代替手工操作，降低工人的劳动强度，改改善工作条件，节约成本，提高了生产效率。
【专利说明】一种气动封管机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械装置领域，具体涉及一种气动封管机。
【背景技术】
[0002]目前，传统换热管封管方式采用火焰加热即氧气、乙炔气混合气，或采用高频加热，将热管一段加热到一定的程度，进行封头。封管机采用手动的方式，此类方式不仅使工人的劳动强度增大，而且在高温环境下，工人的工作环境十分恶劣。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构坚固耐用、使用方便、可降低工人的劳动强度、改善工作条件、节约成本、提高生产效率的一种气动封管机。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种气动封管机，由底架、电机、气压缸、连接装置、旋转套管、轴承座、卡盘、管端钢板、高频线圈加热器组成，所述底架上端面安装有多个轴承座及高频线圈加热器，轴承座内套装有旋转套管，旋转套管一侧端面安装有卡盘，卡盘一侧设置有管端钢板，且旋转套管、卡盘同轴设置；所述电机设置于底架上，并通过联动装置与旋转套管连接，所述气压缸滑动安装于底架上，并通过连接装置与管端钢板连接。
[0006]而且，所述连接装置包括连杆及推杆，所述连杆一端铰接于气缸输出端，另一端安装有推杆，且该连杆向内弯曲，所述推杆顶端与管端钢板连接。
[0007]本实用新型的优点和经济效果是:
[0008]本实用新型克服了传统换热管封管采用手动方式工人的劳动强度增大、生产效率低的技术难题，通过采用气动代替手工操作，降低工人的劳动强度，改改善工作条件，节约成本，提闻了生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图(局部剖视);
[0010]图2为图1A-A向的截面剖视图。
【具体实施方式】
[0011]为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
[0012]根据图1-2所示，一种气动封管机，由底架9、电机7、气压缸8、连接装置、旋转套管5、轴承座4、卡盘3、管端钢板2、高频线圈加热器I组成，所述底架上端面安装有多个轴承座及高频线圈加热器，轴承座内套装有旋转套管，旋转套管一侧端面安装有卡盘，卡盘一侧设置有管端钢板，且旋转套管、卡盘同轴设置；所述电机设置于底架上，并通过联动装置6与旋转套管连接，所述气压缸滑动安装于底架上，并通过连接装置与管端钢板连接
[0013]所述连接装置包括连杆10及推杆11，所述连杆一端铰接于气缸输出端，另一端安装有推杆，且该连杆向内弯曲，所述推杆顶端与管端钢板连接。
[0014]使用时，将待封钢管放置在卡盘上固定，将高频线圈加热器移动至管端，对钢管进行感应加热，启动电机，钢管旋转，加热均匀；钢管加热至发白，移开高频线圈加热器，旋转至工作位，开启气压缸，推动连接杆使管端钢板旋转，匀速对钢管收口，直至管端完全封闭。
【权利要求】
1.一种气动封管机，其特征在于:由底架、电机、气压缸、连接装置、旋转套管、轴承座、卡盘、管端钢板、高频线圈加热器组成，所述底架上端面安装有多个轴承座及高频线圈加热器，轴承座内套装有旋转套管，旋转套管一侧端面安装有卡盘，卡盘一侧设置有管端钢板，且旋转套管、卡盘同轴设置；所述电机设置于底架上，并通过联动装置与旋转套管连接，所述气压缸滑动安装于底架上，并通过连接装置与管端钢板连接。
2.根据权利要求1所述的一种气动封管机，其特征在于:所述连接装置包括连杆及推杆，所述连杆一端铰接于气缸输出端，另一端安装有推杆，且该连杆向内弯曲，所述推杆顶端与管端钢板连接。
【文档编号】B21D41/04GK203635790SQ201320794498
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】丁满意, 付常青, 霍猛, 蒙杰 申请人:天津华能北方热力设备有限公司