具有防水功能的线切割导轮总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有防水功能的线切割导轮总成，包括导轮、导轮轴、轴承和导轮座，所述导轮座朝向导轮端面设有开口朝向导轮的容纳腔，在容纳腔内设有挡水飞轮，在导轮座端面上罩有一防水盖，导轮轴依次穿过防水盖和挡水飞轮进入导轮座与轴承连接，挡水飞轮与导轮轴紧配合以与导轮轴一起转动。本实用新型通过多重防水结构设计，使其具有更好的防水效果，润滑液等很难进入轴承所在位置，对轴承提供了很好的防水保护，大大提高了轴承的使用寿命。
【专利说明】具有防水功能的线切割导轮总成
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线切割技术的改进，具体指一种具有防水功能的线切割导轮总成，属于金属线切割【技术领域】。
【背景技术】
[0002]线切割，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为线切割的电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如线切割可以加工冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板，线切割还可以加工各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等。.线切割有许多无可比拟的优点，比如线切割具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，线切割已在生产中获得广泛的应用。
[0003]金属线切割中其金属丝的移动是通过导轮总成实现的，导轮总成主要由导轮、导轮轴、轴承和导轮座构成，导轮圆周面上设有导线槽，导线就落在导线槽内，导轮安装在导轮轴上，导轮轴两端则安装在轴承上，轴承外是导轮座。由于线切割时需要喷注乳化液或者润滑剂，以冲走切割产生的金属削，并进行降温，但是这些液体在发挥自身作用的同时，也会进入轴承和导轮座内，对轴承造成损害，导致其寿命缩短。现有技术虽然也对其进行了防水处理，但效果不是很好。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种防水效果更好的线切割导轮总成。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]具有防水功能的线切割导轮总成，包括导轮、导轮轴、轴承和导轮座，导轮安装在导轮轴上，导轮轴两端则安装在对应的轴承上，轴承外是导轮座；其特征在于:所述导轮座朝向导轮端面设有开口朝向导轮的容纳腔，在容纳腔内设有挡水飞轮，在导轮座端面上罩有一防水盖，导轮轴依次穿过防水盖和挡水飞轮进入导轮座与轴承连接，挡水飞轮与导轮轴紧配合以与导轮轴一起转动。
[0007]所述导轮座朝向导轮端面的中部向导轮延伸形成防水座，所述容纳腔设于防水座上。
[0008]进一步地，所述防水座上的容纳腔为阶梯结构，两层阶梯之间的容纳腔壁为锥面结构，挡水飞轮具有与该阶梯结构和锥面结构匹配的安装面。阶梯结构和锥面结构具有更好的安装和密封效果。
[0009]所述挡水飞轮朝向防水盖面形成环状水槽，防水盖上具有朝向环状水槽的环状围板，环状围板位于环状水槽内；所述防水座安装位置的最低点设有出水口。即使有少部分液体通过防水盖的防线进入挡水飞轮的环状水槽内，也只能在环状围板和环状水槽形成的腔体内被离心甩出，并通过防水座的出水口排除。同时出水口也具有使内外大气相通的作用。[0010]所述挡水飞轮的环状水槽内设有若干筋条，筋条为螺旋结构以形成扇叶。由于挡水飞轮与导轮轴一起转动，所以扇叶也会转动，即使有少部分液体通过防水盖的防线，扇叶形成的气帘也对进入的液体有阻挡作用。
[0011]所述防水盖由耐磨材料构成。由于防水盖工作时静止，与导轮轴之间会存在摩擦，所以耐磨材料能提高防水盖的寿命。
[0012]相比现有技术，本实用新型通过多重防水结构设计，使其具有更好的防水效果，润滑液等很难进入轴承所在位置，对轴承提供了很好的防水保护，大大提高了轴承的使用寿命O
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1-本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]参见图1，从图上可以看出，本实用新型金属线切割导轮总成防水结构，包括导轮
1、导轮轴2、轴承和导轮座3 (为了方便表达，图1中没有画出轴承)，导轮I安装在导轮轴2上，导轮轴两端则安装在对应的轴承上，轴承外是导轮座3，也即轴承的轴承座。所述导轮座3朝向导轮端面的中部向导轮方向延伸形成防水座4，在防水座4上设有开口朝向导轮的容纳腔5，在容纳腔5内设有挡水飞轮6。在防水座4端面上罩有一防水盖7，导轮轴2依次穿过防水盖7、挡水飞轮6和防水座4上的中心孔进入导轮座3与轴承连接。其中挡水飞轮6与导轮轴2紧配合以与导轮轴一起转动，而防水盖7的中心孔与导轮轴2间隙配合，即防水盖不转动。防水盖作为第一道防线，能够阻止液体进入导轮座。而挡水飞轮作为第二道防线，即使有少部分液体通过防水盖的防线，也会被挡水飞轮阻挡，并在离心力的作用下甩出本结构，所以本结构具有很好的防水效果。
[0016]进一步地，所述防水座上的容纳腔5为两层阶梯结构，两层阶梯之间的容纳腔壁为锥面结构，挡水飞轮6具有与该阶梯结构和锥面结构匹配的安装面。阶梯结构和锥面结构具有更好的安装和密封效果。阶梯结构同时能保证导轮座强度。
[0017]所述挡水飞轮6朝向防水盖面形成环状水槽8，防水盖7上具有朝向环状水槽的环状围板9，环状围板9位于环状水槽8内；所述防水座安装位置的最低点设有出水口。同时出水口也具有使内外大气相通的作用。这样，即使有少部分液体通过防水盖的防线进入挡水飞轮的环状水槽内，也只能在环状围板和环状水槽形成的腔体内被离心甩出，并通过防水座的出水口排除，很难进入轴承位置。
[0018]所述挡水飞轮的环状水槽8内设有若干筋条，筋条为螺旋结构以形成扇叶10。由于挡水飞轮与导轮轴一起转动，所以扇叶10也会同步转动，即使有少部分液体通过防水盖的防线，扇叶10形成的气帘和吹扫力也对进入的液体有阻挡作用。
[0019]所述防水盖7由耐磨材料构成，实际选用尼龙材料。由于防水盖工作时静止，与导轮轴之间会存在摩擦，所以耐磨材料能提高防水盖的寿命。
[0020]相比现有技术，本实用新型通过多重防水结构设计，使其具有更好的防水效果，润滑液等很难进入轴承所在位置，对轴承提供了很好的防水保护，大大提高了轴承的使用寿命O
[0021]而且，本结构在现有结构基础上改动非常小，仅仅在导轮座朝向导轮端面的中部开设容纳腔，再增加飞轮和防水盖即可，因此容易在现有结构上方便改进。
[0022]本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【权利要求】
1.具有防水功能的线切割导轮总成，包括导轮、导轮轴、轴承和导轮座，导轮安装在导轮轴上，导轮轴两端则安装在对应的轴承上，轴承外是导轮座；其特征在于:所述导轮座朝向导轮端面设有开口朝向导轮的容纳腔，在容纳腔内设有挡水飞轮，在导轮座端面上罩有一防水盖，导轮轴依次穿过防水盖和挡水飞轮进入导轮座与轴承连接，挡水飞轮与导轮轴紧配合以与导轮轴一起转动。
2.根据权利要求1所述的具有防水功能的线切割导轮总成，其特征在于:所述导轮座朝向导轮端面的中部向导轮延伸形成防水座，所述容纳腔设于防水座上。
3.根据权利要求2所述的具有防水功能的线切割导轮总成，其特征在于:所述容纳腔为阶梯结构，两层阶梯之间的容纳腔壁为锥面结构，挡水飞轮具有与该阶梯结构和锥面结构匹配的安装面。
4.根据权利要求3所述的具有防水功能的线切割导轮总成，其特征在于:所述挡水飞轮朝向防水盖面形成环状水槽，防水盖上具有朝向环状水槽的环状围板，环状围板位于环状水槽内；所述防水座安装位置的最低点设有出水口。
5.根据权利要求4所述的具有防水功能的线切割导轮总成，其特征在于:所述挡水飞轮的环状水槽内设有若干筋条，筋条形成扇叶。
6.根据权利要求5所述的具有防水功能的线切割导轮总成，其特征在于:所述防水盖由耐磨材料构成。
【文档编号】B23H7/10GK203621673SQ201320837049
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】杨家纯 申请人:重庆顺方机械制造有限公司