刀板预变形装置制造方法
【专利摘要】一种刀板预变形装置，在工作平台上固定有顶住刀板进行水平限位的水平限位块及与刀板分离设置的楔形顶块，所述楔形顶块的斜面朝刀板方向，在刀板与楔形顶块斜面之间连接有楔形压块；所述楔形压块的斜面与楔形顶块的斜面相接成楔形压块向下运动的同时，产生施加于刀板的横向压力的结构，所述楔形压块顶部与压力机压头连接，由压力机对楔形压块向刀块施加压力。其优点是刀板与斗齿组焊后刀板没有变形或者变形量小，无需进行校正，节省工序更不会产生残余应力，刀板和斗齿组件在与铲斗体拼装的时候间隙得到有效控制。提高了效率，保证了产品的可靠性。
【专利说明】刀板预变形装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工装【技术领域】，特别涉及一种对如挖掘机等土方机械的刀板与斗齿进行拼装时使用的刀板预变形装置。
【背景技术】
[0002]现有斗齿多数通过焊接焊接与铲斗的刀板连接，而在斗齿与刀板组焊过程中，往往是刀板产生变形，使得刀板和斗齿组件在与铲斗体拼装的时候出现较大间隙，影响效率和产品质量。如果通过对刀板和斗齿的组件进行矫正的方法减小变形，不但操作难度大而且会使刀板斗齿焊接区域产生巨大的拉应力，大大增加刀板开裂的风险。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种对刀板进行预变形使得刀板与斗齿组焊后刀板没有变形或者变形量小，无需进行校正，节省工序更不会产生残余应力，刀板和斗齿组件在与铲斗体拼装的时候间隙得到有效控制。提高了效率，保证了产品的可靠性的刀板预变形 装直。
[0004]本实用新型的解决方案是这样的:
[0005]本发明在工作平台上固定有顶住刀板进行水平限位的水平限位块及与刀板分离设置的楔形顶块，所述楔形顶块的斜面朝刀板方向，在刀板与楔形顶块斜面之间连接有楔形压块；所述楔形压块的斜面与楔形顶块的斜面相接成楔形压块向下运动的同时，产生施加于刀板的横向压力的结构，所述楔形压块顶部与压力机压头连接，由压力机对楔形压块向刀块施加压力。
[0006]更具体的技术方案还包括:工作台上部固定有框架形压力机固定架，所述压力与压力机固定架连接。
[0007]本实用新型的优点是刀板与斗齿组焊后刀板没有变形或者变形量小，无需进行校正，节省工序更不会产生残余应力，刀板和斗齿组件在与铲斗体拼装的时候间隙得到有效控制。提高了效率，保证了产品的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，在在工作平台2上固定有顶住刀板4进行水平限位的水平限位块3及与刀板分离设置的楔形顶块8，所述楔形顶块8的斜面朝刀板方向，在刀板4与楔形顶块8斜面之间连接有楔形压块7 ;所述楔形压块7的斜面与楔形顶块8的斜面相接成楔形压块向下运动的同时，产生施加于刀板的横向压力的结构，所述楔形压块7顶部与压力机压头5连接，由压力机提供楔形压块向刀块施加压力。。[0010]由底座I支撑的工作台2上部固定有框架形压力机固定架6，所述压力机与压力机固定架6连接。
[0011]采用本实用新型，将进行组焊的刀板工件通过刀板预变形装置进行预顶弯，其预顶弯量根据组焊方式和焊后变形量设定。
【权利要求】
1.一种刀板预变形装置，其特征在于:在工作平台上固定有顶住刀板进行水平限位的水平限位块及与刀板分离设置的楔形顶块，所述楔形顶块的斜面朝刀板方向，在刀板与楔形顶块斜面之间连接有楔形压块；所述楔形压块的斜面与楔形顶块的斜面相接成楔形压块向下运动的同时，产生施加于刀板的横向压力的结构，所述楔形压块顶部与压力机压头连接，由压力机对楔形压块向刀块施加压力。
2.根据权利要求1所述的刀板预变形装置，其特征在于:工作台上部固定有框架形压力机固定架，所述压力与压力机固定架连接。
【文档编号】B23K37/04GK203696302SQ201320845398
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】何拥军, 何嘉圣, 何嘉贤, 赖卫华, 赵帮强 申请人:柳州金茂机械有限公司