一种座圈类产品自动认面机构的制作方法
【专利摘要】一种座圈类产品自动认面机构，由振动盘认面机构（1）和料道认面机构（2）组成。所述振动盘认面机构（1）是由圆形的振动盘和在振动盘的轨道上两块认面板组成。料道认面机构（2）由料道轨道、前档杆、后档杆、探头、漏料板、探头气缸和漏料气缸组成。本实用新型通过由振动盘认面机构（1）和料道认面机构（2）组成座圈类产品自动认面机构，可对座圈类零件进行有效的认面分拣，以确保座圈在振动盘内进行粗选认面率在84%；料道认面机构检测分辨率达到99.9%以上。本实用新型大大提高了认面机构检测分辨率。本实用新型适用于座圈类零件的认面分辨。
【专利说明】一种座圈类产品自动认面机构
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种座圈类产品自动认面机构，属自动化【技术领域】。
[0003]【背景技术】
[0004]座圈类产品工件大批量生产时，传统的手工上料模式效率低下，造成生产能力不足，给生产带来很大制约。后来使用认面式振动盘识别进行上料前分选，但识别率不高，对机床刀具和材料造成不少的损坏和浪费。无法满足新形式下发展的需求。如图3座圈3产品内孔有一端为锥孔大端面，另一端为小端面。本实用新型也是通过认面机构来识别大小端达到认向和整齐排放的效果。
[0005]
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是，为了解决因手工上料模式效率低下和认面式振动盘错误率比较高的问题，本发明公开一种座圈类产品自动认面机构。
[0007]本实用新型的技术方案是，第一阶段振动盘认面机构I认面是在振动盘做出两次认面板4认面的基础上，增加第二阶段料道认面机构2在料道轨道上加有探头7检测认面。振动盘认面机构I认面每次的分辨率在84%，两次认面板2认面在84%以上。料道认面机构2检测分辨率达到99.9%以上。经过三次的分辨达到有序的定向排列。
[0008]本实用新型座圈类产品自动认面机构由振动盘认面机构I和料道认面机构2组成。振动盘认面机构I是由圆形的振动盘12和在振动盘的轨道上两块认面板4组成，认面板4与振动盘12的轨道平齐，认面板是一边为圆弧形，一边为连续座圈缺口的扇形面板，认面板安装距离振动盘出料口 80mm和150mm的位置；认面板的圆弧半径比座圈3大端面小
0.5mnTlmm,比小端面大2mm。料道认面机构2由料道轨道11、前档杆6、后档杆5、探头7、漏料板8、探头气缸9和漏料气缸10等组成。可上下升降的前档杆6和后档杆5安装在料道轨道11的中间部位，前档杆6和后档杆5之间距离为一个座圈的直径大小；在前档杆6和后档杆5之间的位置上，安装有探头7的探头气缸正对料道轨道11 ;安装有漏料8的漏料板气缸10安装在料道轨道11下方，漏料板位于前档杆6和后档杆5之间位置的下方。
[0009]所述振动盘认面机构I由振动盘I震动产生垂直动力，使座圈沿螺旋轨道上升通过认面板4对座圈进行两次粗选。当正确方向的座圈经过认面板4时，沿轨道前进至出料口后通往料道轨道。当错误方向的座圈经过认面板4时，由于重力作用会跌回振动盘内。每次粗选座圈其分辨率约在80%左右。
[0010]经第一阶段粗选后的座圈进入料道认面机构2精选，前档杆6打开放座圈进入探测位后关闭。探头7对座圈进行探测，当探测正确方向座圈时后档杆5打开，放座圈滑进到机床装夹位。当探测错误方向座圈，此时传感器给信号给卸料气缸10，漏料气缸10打开漏料板8座圈从漏料板跌落。下一个座圈同时进入精选位置。精选座圈的分辨率在99.9%。
[0011]本实用新型的有益效果是，本实用新型通过由振动盘认面机构I和料道认面机构2组成座圈类产品自动认面机构，可对座圈类零件进行有效的认面分拣，以确保座圈在振动盘内进行粗选认面率在84% ;料道认面机构检测分辨率达到99.9%以上。本实用新型大大提高了认面机构检测分辨率。[0012]本实用新型适用于座圈类零件的认面分辨。
[0013]【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为座圈类产品自动认面机构示意图；
[0015]图2为认面板结构示意图；
[0016]图3为座圈在认面板上示意图；
[0017]图4为正确方向座圈在振动盘认面板可通过示意图；
[0018]图5为错误方向座圈在振动盘认面板识别不意图；
[0019]图6为正确方向座圈在料道认面机构可通过示意图；
[0020]图7为探测正确方向座圈时后档杆5打开,放座圈滑进机床装夹位示意图；
[0021]图8为探头7探测正确方向座圈3不意图
[0022]图9为错误方向座圈在料道认面机构识别示意图；
[0023]图10为探测错误方向座圈，打开漏料板8,座圈从漏料板跌落不意图；
[0024]图11为探头7探测错误方向座圈3不意图；
[0025]图中图号:1是振动盘认面机构；2是料道认面机构；3是座圈；4是认面板；5是后挡杆；6是前挡杆；7是探头；8是漏料板；9是探头气缸；10是漏料板气缸；11是料道轨道；12是振动盘。
[0026]【具体实施方式】
[0027]本实用新型的【具体实施方式】如附图所示。
[0028]本实施例座圈类产品自动认面机构由振动盘认面机构I和料道认面机构2组成。
[0029]如图1和图2所示，振动盘认面机构I是由振动盘和在振动盘的轨道上两块认面板4组成,认面板4与振动盘的轨道平齐,认面板安装距离振动盘出料口 80mm和150mm的位置。认面板的圆弧半径比座圈3大端面小0.5mnTlmm,比小端面大2mm。如图5所不,座圈大端朝下放至认面板上，因认面板圆弧尺寸比座圈大端小，支撑不了座圈，座圈滑落振动盘内。如图4所示，座圈小端朝下放至认面板上，因认面板圆弧尺寸比座圈大端大，支撑住座圈，座圈可通过认面板。振动盘震动产生的推力使座圈沿轨道行进过认面板，通过认面板的作用完成第一阶段座圈的粗选认面。以确保座圈在振动盘内进行粗选认面率在84%。
[0030]如图6和图9所示，料道认面机构2是由料道轨道11、前档杆6、后档杆5、探头7、漏料板8、探头气缸9和漏料气缸10等组成。此机构也是通过识别座圈大小端来进行认向。探头7前部有一段锥度，锥度尺寸角度与座圈内锥孔尺寸角度相同。
[0031]如图6、图7和图8所示，当正确方向座圈从第一阶段振动盘认面机构I认面后滑入料道轨道11，前挡杆6升起后挡杆不动，座圈进入检测位置后前挡杆复位。此时探头气缸9带动探头7前进，探头前面锥度部分与座圈内锥孔相贴合。探头进入深度位置的同时，正确方向座圈的传感信号发出。接收正确方向座圈的传感信号后，后档杆升起，座圈3向后滑进。
[0032]如图9、图10和图11所示，当错误方向座圈从第一阶段振动盘认面机构I认面后滑入料道轨道11，前挡杆6升起后挡杆不动，座圈进入检测位置后前挡杆复位。此时探头气缸9带动探头7前进，因座圈探头前面锥度部分外径与座圈小端面内径相同，探头只是顶在座圈小端面上。此时探头进入深度位置的同时，错误方向座圈的传感信号发出。接收错误方向座圈的传感信号后，后档杆升起，漏料气缸10打开漏料板8座圈3从漏料板位置跌落。
【权利要求】
1.一种座圈产品自动认面机构，其特征在于，所述机构由振动盘认面机构(I)和料道认面机构(2)组成； 所述振动盘认面机构(I)是由圆形的振动盘(12)和在振动盘的轨道上两块认面板(4)组成，认面板(4)与振动盘(12)的轨道平齐，认面板是一边为圆弧形，一边为连续座圈缺口的扇形面板，认面板安装距离振动盘出料口 80mm和150mm的位置； 料道认面机构(2)由料道轨道(11)、前档杆(6)、后档杆(5)、探头(7)、漏料板(8)、探头气缸(9)和漏料气缸(10)组成；可上下升降的前档杆(6)和后档杆(5)安装在料道轨道(11)的中间部位，前档杆(6)和后档杆(5)之间距离为一个座圈的直径大小；在前档杆(6)和后档杆(5)之间的位置上，安装有探头(7)的探头气缸正对料道轨道(11);安装有漏料(8)的漏料板气缸(10)安装在料道轨道(11)下方，漏料板位于前档杆(6)和后档杆(5)之间位置的下方。
2.根据权利要求1所述的一种座圈产品自动认面机构，其特征在于，所述认面板的圆弧半径比座圈(3)大端面小0.5mnTlmm,比小端面大2mm。
3.根据权利要求1所述的一种座圈产品自动认面机构，其特征在于，所述探头(7)前部有一段锥度，锥度尺寸角度与座圈内锥孔尺寸角度相同。
【文档编号】B23Q7/00GK203679911SQ201320855062
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】陈涛, 黄建民, 孙卫平 申请人:江西樟树市福铃内燃机配件有限公司