主轴回转装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种主轴回转装置，包括主轴、主轴箱、主轴箱盖、第一密封压盖、第二密封压盖和主轴支撑机构；所述主轴贯穿所述主轴箱的左右两侧，并通过主轴支撑机构支撑于所述主轴箱中，所述主轴箱盖固定于所述主轴箱上部，所述第一密封压盖固定于所述主轴箱的右侧，所述第二密封压盖固定于所述主轴箱的左侧。本主轴回转装置将所述主轴、主轴箱和主轴支撑装置等单独部件形成一个整体部件，该整体部件可以设置于机床外部，受环境的影响较小；且所述主轴通过主轴支撑装置设置于所述主轴箱中，提高了主轴的刚性，也进一步减小主轴箱对主轴运动精度的影响，进一步提高了主轴的运动精度，从而使主轴可以高速稳定运行。
【专利说明】主轴回转装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床零件，尤其涉及一种主轴回转装置。
【背景技术】
[0002]在零件的加工过程中，主轴回转装置被广泛使用。而主轴回转装置的精度和刚性直接影响了被加工零件的质量，且现在随着切削工具的改进，切削速度也越来越高，对主轴回转装置的转速要求也越来越高。现有技术中的主轴结构均与机床的变速箱等处于同一个壳体内，受机床的温度影响较大，无法满足高速、高精度、高刚性的要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是提供一种高速、高精度、高刚性的主轴回转装置。
[0004]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种主轴回转装置，包括主轴、主轴箱、主轴箱盖、第一密封压盖、第二密封压盖和主轴支撑机构；所述主轴贯穿所述主轴箱，并通过主轴支撑机构支撑于所述主轴箱中，所述主轴箱盖固定于所述主轴箱顶部，所述第一密封压盖套设于所述主轴的一端，并固定于所述主轴箱上，所述第二密封压盖套设于所述主轴的另一端，并固定于所述主轴箱上。
[0005]可选的，所述主轴支撑装置包括第一转台轴承和第二转台轴承；所述第一转台轴承设置于所述主轴的一端，所述第一转台轴承的座圈通过螺钉固定于主轴上，所述第一转台轴承的外圈通过螺钉固定于所述主轴箱上；所述第二转台轴承设置于所述主轴的另一端，所述第二转台轴承的 座圈通过螺钉固定于主轴上，第二转台轴承的外圈固定于所述主轴箱上。
[0006]可选的，所述主轴回转装置还包括弹性盘，所述第一转台轴承的外圈和/或第二转台轴承的外圈通过弹性盘固定于所述主轴箱上。
[0007]可选的，所述第二转台轴承的外圈通过螺钉固定于所述弹性盘上，所述弹性盘通过螺钉固定于所述主轴箱上。
[0008]可选的，所述弹性盘包括盘体和设置于所述盘体的轴向的一端的法兰，所述第二转台轴承的外圈通过螺钉固定于所述盘体上，所述法兰通过螺钉固定于所述主轴箱上。
[0009]可选的，所述主轴回转装置还包括设置于所述主轴和主轴箱之间的第一密封圈。
[0010]可选的，所述主轴回转装置还包括设置于所述主轴和所述第二密封压盖之间的第
二密封圈。
[0011]可选的，所述主轴为空心结构，所述主轴的空心结构的一端具有锥度。
[0012]本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的主轴回转装置将所述主轴、主轴箱和主轴支撑装置等单独部件形成一个整体部件，该整体部件可以设置于机床外部，受环境的影响较小；且所述主轴通过主轴支撑装置设置于所述主轴箱中，提高了主轴的刚性，也进一步减小主轴箱对主轴运动精度的影响，进一步提高了主轴的运动精度，从而使主轴可以闻速稳定运打。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主轴回转装置的结构示意图；
[0014]图中标记不意为:1-主轴；2_主轴箱；3_主轴箱盖；4-第一密封压盖；5-第二密封压盖；6_第一转台轴承；7_第二转台轴承；8_弹性盘；9_第一密封圈；10-第二密封圈。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
[0016]实施例1
[0017]参考图1，本实施例提供了一种主轴回转装置，包括主轴1、主轴箱2、主轴箱盖3、第一密封压盖4、第二密封压盖5和主轴支撑机构；所述主轴I贯穿所述主轴箱2，并通过主轴支撑机构支撑于所述主轴箱2中，所述主轴箱盖3固定于所述主轴箱2顶部，所述第一密封压盖4套设于所述主轴I的一端，并固定于所述主轴箱2上，所述第二密封压盖5套设于所述主轴I的另一端，并固定于所述主轴箱2上。
[0018]本实用新型的主轴回转装置将所述主轴1、主轴箱2和主轴支撑装置等单独部件形成一个整体部件，该整体部件可以设置于机床外部，受环境的影响较小；且所述主轴I通过主轴支撑装置设置于所述主轴箱2中，提高了主轴I的刚性，也进一步减小主轴箱2对主轴I运动精度的影响，进一步提高了主轴I的运动精度，从而使主轴I可以高速稳定运行。
[0019]本实施例中，可选的，所述主轴支撑装置包括第一转台轴承6和第二转台轴承7，所述第一转台轴承设置于所述主轴I的一端，所述第一转台轴承6的座圈通过螺钉固定于主轴I上，所述第一转台轴承6的外圈通过螺钉固定于所述主轴箱2上；所述第二转台轴承7设置于所述主轴I的另一端，所述第二转台轴承7的座圈通过螺钉固定于主轴上，第二转台轴承7的外圈固定于所述主轴箱上，通过所述第一转台轴承6和第二转台轴承7的设置，使主轴I所受的径向力和轴向力通过这两个轴承传递至主轴箱2，且通过所述第一转台轴承6和第二转台轴承7的选择，提高了主轴支撑装置的刚性和精度，以保证主轴I的平稳运转。
[0020]本实施例中，可选的，所述第一转台轴承6和第二转台轴承7采用INA转台轴承，轴承型号为YRT150，以通过所述转台轴承的选用，进一步提高所述主轴I的刚性和精度。
[0021]本实施例中，可选的，所述主轴回转装置还包括弹性盘8，所述第一转台轴承6的外圈和/或第二转台轴承7的外圈通过弹性盘8固定于所述主轴箱2上，通过所述弹性盘8的设置，使主轴I的轴向随温度变化所产生的变形能通过所述弹性盘8的变形进行补偿，从而不会造成主轴I的弯曲变形或第一转台轴承6和第二转台轴承7的变形，提高主轴回转装置的精度。
[0022]本实施例中，可选的，所述第二转台轴承7的外圈通过螺钉固定于所述弹性盘8上，所述弹性盘8通过螺钉固定于所述主轴箱2上，以实现主轴通过所述第二转台轴承7和弹性盘8支撑于主轴箱2。
[0023]本实施例中，可选的，所述弹性盘8包括盘体和设置于所述盘体的轴向的一端的法兰，所述第二转台轴承7的外圈通过螺钉固定于所述盘体上，所述法兰通过螺钉固定于所述主轴箱2上，所述盘体的径向的厚度大于所述法兰的轴向的厚度，以通过所述法兰的变形实现对主轴I的变形的补偿。
[0024]本实施例中，可选的，所述主轴回转装置还包括设置于所述主轴I和主轴箱2之间的第一密封圈9，以实现对所述主轴I的一端的密封。
[0025]本实施例中，可选的，所述主轴回转装置还包括设置于所述主轴I和所述第二密封压盖5之间的第二密封圈10，以实现对所述主轴I的另一端的密封。
[0026]本实施例中，可选的，所述主轴I为空心结构,所述主轴I的空心结构的一端具有锥度，以在强度相同的前提下，降低主轴I的惯性，且方便连接加工刀具。
[0027]本实施例中，可选的，所述主轴箱2的内部设置有加强肋，以提高所述主轴箱2的强度。
[0028]本实用新型的主轴回转装置的主轴I 一端连接于联轴器，一端连接加工刀具，从而实现以实现对加工刀具的动力的传递，且当主轴I高速运转，相应的会产生热量，导致主轴I的轴向变形,此时通过弹性盘8的变形，避免了主轴I的弯曲，从而提高了主轴I的精度,并明显改善了主轴I的刚性。
[0029]以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
[0030]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种主轴回转装置，其特征在于，包括主轴、主轴箱、主轴箱盖、第一密封压盖、第二密封压盖和主轴支撑机构；所述主轴贯穿所述主轴箱，并通过主轴支撑机构支撑于所述主轴箱中，所述主轴箱盖固定于所述主轴箱顶部，所述第一密封压盖套设于所述主轴的一端，并固定于所述主轴箱上，所述第二密封压盖套设于所述主轴的另一端，并固定于所述主轴箱上。
2.根据权利要求1所述的主轴回转装置，其特征在于，所述主轴支撑装置包括第一转台轴承和第二转台轴承；所述第一转台轴承设置于所述主轴的一端，所述第一转台轴承的座圈通过螺钉固定于主轴上，所述第一转台轴承的外圈通过螺钉固定于所述主轴箱上；所述第二转台轴承设置于所述主轴的另一端，所述第二转台轴承的座圈通过螺钉固定于主轴上，第二转台轴承的外圈固定于所述主轴箱上。
3.根据权利要求2所述的主轴回转装置，其特征在于，还包括弹性盘，所述第一转台轴承的外圈和/或第二转台轴承的外圈通过弹性盘固定于所述主轴箱上。
4.根据权利要求3所述的主轴回转装置，其特征在于，所述第二转台轴承的外圈通过螺钉固定于所述弹性盘上，所述弹性盘通过螺钉固定于所述主轴箱上。
5.根据权利要求3或4所述的主轴回转装置，其特征在于，所述弹性盘包括盘体和设置于所述盘体的轴向的一端的法兰，所述第二转台轴承的外圈通过螺钉固定于所述盘体上，所述法兰通过螺钉固定于所述主轴箱上。
6.根据权利要求1-4之一所述的主轴回转装置，其特征在于，还包括设置于所述主轴和主轴箱之间的第一密封圈。
7.根据权利要求1-4之一所述的主轴回转装置，其特征在于，还包括设置于所述主轴和所述第二密封压盖之间的第二密封圈。
8.根据权利要求1所述的主轴回转装置，其特征在于，所述主轴为空心结构，所述主轴的空心结构的一端具有锥度。
【文档编号】B23B19/00GK203679292SQ201320863535
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】王雪松, 刘红兵, 王龙, 焦尚才 申请人:北京海普瑞森科技发展有限公司