一种全水冷式的焊割冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全水冷式的焊割冷却装置，包括通过管道依次相互连接的机芯、焊枪和水冷循环装置；机芯的出液口与焊枪的进液口连接，焊枪的出液口与水冷循环装置的进液口连接，水冷循环的出液口与机芯的进液口连接。水冷循环装置包括通过管道依次相互连接的水箱、水泵及冷凝器。水箱包括第一进液口、第二进液口及出液口，第一进液口通过管道连接外部液体供应装置，第二进液口与焊枪的出液口连接，出液口与水泵进液口连接。水箱还设置一排气口。本实用新型克服传统采用风冷散热将外部水汽和粉尘都吸入机壳内部，易引起电焊机故障，且降低了电子元器件的灵敏度和可靠性的缺陷。
【专利说明】一种全水冷式的焊割冷却装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊割冷却技术，特别是涉及一种全水冷式的焊割冷却装置。【背景技术】
[0002]目前，焊割设备如电焊机大多数采用风扇强制对流的风冷散热器结构，因为焊割设备中含有很多大功耗发热电子元器件，需要进行散热冷却，风冷散热是最简单、最直接、成本最低的散热方式，但采用风冷散热时，风扇将外部水汽和粉尘都吸入机壳内部，易引起电焊机故障，且降低了电子元器件的灵敏度和可靠性，同时，风扇噪声也无法彻底消除。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全水冷式的焊割冷却装
置，安全可靠，噪声低，灵敏度高。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种全水冷式的焊割冷却装置，包括通过管道依次相互连接的机芯、焊枪和水冷循环装置；机芯的出液口与焊枪的进液口连接，焊枪的出液口与水冷循环装置的进液口连接，水冷循环装置的出液口与机芯的进液口连接；机芯与焊枪电连接。
[0006]所述水冷循环装置包括通过管道依次相互连接的水箱、水泵及冷凝器。
[0007]所述水箱包括第一进液口、第二进液口及出液口，第一进液口通过管道连接外部液体供应装置，第二进液口与焊枪的出液口连接，出液口与水泵进液口连接。
[0008]所述焊枪内部设置线管。
[0009]所述线管包括内外两层，外层为铜线，内层为水管。
[0010]所述的水箱还设置一排气口。
[0011]所述液体为冷却液体。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:采用冷却液体对机芯和焊枪进行冷却，循环流动的冷却液体将机芯和焊枪产生的热量带走，由于冷却液体循环实用，不存在资源浪费，同时，也克服传统采用风冷散热将外部水汽和粉尘都吸入机壳内部，易引起电焊机故障，且降低了电子元器件的灵敏度和可靠性的缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构原理框图。
[0014]图2为本实用新型的喷枪横截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
[0016]如图1、2所示，一种全水冷式的焊割冷却装置，包括通过管道依次相互连接的机芯1、焊枪2和水冷循环装置；机芯I的出液口与焊枪2的进液口连接，焊枪2的出液口与水冷循环装置的进液口连接，水冷循环装置的出液口与机芯I的进液口连接；机芯与焊枪电连接。
[0017]所述水冷循环装置包括通过管道依次相互连接的水箱3、水泵4及冷凝器5。
[0018]水箱包括第一进液口 31、第二进液口 32及出液口 33，第一进液口 31通过管道连接外部液体供应装置，第二进液口 32与焊枪2的出液口连接，出液口与水泵进液口连接。
[0019]焊枪2内部设置线管。
[0020]线管包括内外两层，外层为铜线21，内层为水管22。
[0021]水箱还设置一排气口 34。
[0022]液体为冷却液体。
[0023]本实用新型的工作原理如下:一种全水冷式的焊割冷却装置，包括壳体、机芯I和焊枪2，还包括水冷循环系统，水冷循环系统包括用于蓄水的水箱3、多段管道、冷凝器5和水泵4。机芯I和水冷循环系统都位于壳体内部，焊枪2与机芯I电连接。
[0024]水泵4的一端通过管道连接水箱3的出液口，另一端通过管道连接冷凝器5的进液口，冷凝器5的出液口通过管道连接机芯I的进液口，机芯I的出液口通过管道连接焊枪2的进液口，焊枪2的出液口通过管道连接水箱3的第二进液口。
[0025]水箱3具有第一进液口 31、第二进液口 32、排气口 34和出液口 33，第一进液口 31通过管道连接外部液体供应装置，如供应水的水管，外部液体供应装置可以向水箱3内补充冷却用的液体，第二进液口 32通过管道连接焊枪2的出液口，水箱3的出液口通过管道连接水泵4。多段管道将水箱3、焊枪2、机芯1、冷凝器5和水泵4连接起来，构成一个循环的水路。
[0026]其中，焊枪2内部水路由铜线21组成的通电线路完全包裹住冷却液通过的管道，结构类似于同轴线缆，通电线路与管道接触的表面进行绝缘处理，防止漏电。
[0027]水泵4连接外接电源，启动，水泵将水箱内储存的冷却液抽出，冷却液通过水泵的出液口流经管道，至冷凝器中，冷凝器对冷却液进行降温处理，降温处理后的冷却液流入机芯中，与散发出大量热量的机芯进行热量交换，冷却液从机芯内部流出后，进入焊枪，对焊枪进行冷却，之后再次进入水箱，如此不断循环。当水箱中冷却液量降到一定值后，外部液体供应装置向水箱中加入适量冷却液，保证水箱中储存的冷却液在一个合适的范围内。
[0028]通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种全水冷式的焊割冷却装置，其特征在于:包括通过管道依次相互连接的机芯、焊枪和水冷循环装置；机芯的出液口与焊枪的进液口连接，焊枪的出液口与水冷循环装置的进液口连接，水冷循环装置的出液口与机芯的进液口连接；机芯与焊枪电连接。
2.根据权利要求1所述的全水冷式的焊割冷却装置，其特征在于:所述水冷循环装置包括通过管道依次相互连接的水箱、水泵及冷凝器。
3.根据权利要求2所述的全水冷式的焊割冷却装置，其特征在于:所述水箱包括第一进液口、第二进液口及出液口，第一进液口通过管道连接外部液体供应装置，第二进液口与焊枪的出液口连接，出液口与水泵进液口连接。
4.根据权利要求3所述的全水冷式的焊割冷却装置，其特征在于:所述焊枪内部设置线管。
5.根据权利要求4所述的全水冷式的焊割冷却装置，其特征在于:所述线管包括内外两层，外层为铜线，内层为水管。
6.根据权利要求3所述的全水冷式的焊割冷却装置，其特征在于:所述的水箱还设置一排气口。
7.根据权利要求3所述的全水冷式的焊割冷却装置，其特征在于:所述液体为冷却液体。
【文档编号】B23K37/00GK203649687SQ201320863713
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】刘文斌 申请人:刘文斌