一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械配件【技术领域】，尤其涉及一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，包括第一电机、第二电机、第一传动部、第二传动部和机床固定机构，所述第一电机驱动连接所述第一传动部，所述第一传动部轴连接所述第二传动部，所述第二电机驱动连接所述第二传动部，所述机床固定机构与所述第二传动部固定连接；该第五轴旋转工作台具有价格低，结构简单，安装简单，使用该第五轴旋转工作台的数控雕铣机床精度高、效率高，加工定位精度无累积误差，故障率低，扭力大，可用于加工中、小、微型零件，加工中、小、微型零件的精度高，加工出来的产品质量好。
【专利说明】一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械配件【技术领域】，尤其涉及一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台。
【背景技术】
[0002]雕铣机床是一种高精度、高效率的自动化切削机床，五轴数控雕铣机床是雕铣机床的一个重要分类，其适用于加工发电机的叶片、风扇的叶片等产品。在五轴数控雕铣机床的构成部件中，第五轴旋转工作台是一个非常核心的部件，因其生产工艺复杂，要求精度高，而国内的生产设备精度低，未能达到要求，故制造第五轴旋转工作台的设备主要依赖进口，这些进口的设备价格非常昂贵，因而现在市场上质量较好的第五轴旋转工作台的价格也非常昂贵；此外，目前市场上的第五轴旋转工作台均为使用直接驱动马达(DD直驱电机)组成的第五轴旋转工作台，普遍存在加工定位精度有累积误差、故障率高、扭力小的缺点，只适用于加工小型零件，加工微型零件的精度低，加工出来的产品质量差。
【发明内容】
[0003]本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，该第五轴旋转工作台具有价格低，结构简单，安装简单，使用该第五轴旋转工作台的数控雕铣机床精度高、效率高，加工定位精度无累积误差，故障率低，扭力大，可用于加工中、小、微型零件，加工中、小、微型零件的精度高，加工出来的产品质量好。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
[0005]一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，包括第一电机、第二电机、第一传动部、第二传动部和机床固定机构，所述第一电机驱动连接所述第一传动部，所述第一传动部轴连接所述第二传动部，所述第二电机驱动连接所述第二传动部，所述机床固定机构与所述第二传动部固定连接。
[0006]其中，所述第一传动部包括第一分度器左防水板、第一分度器右防水板、第一分度器前防水板和第一分度器后防水板，所述第一分度器左防水板、所述第一分度器右防水板、所述第一分度器前防水板和所述第一分度器后防水板两两固定形成一四面环闭的第一腔体，所述第一腔体内设有第一分度器和第一感应器，所述第一感应器与所述第一分度器电连接，所述第一腔体的上端设有第一连接板，所述第一连接板固定有第二连接板，所述第二连接板固定有第一电机座，所述第一电机座和所述第一连接板穿设有第一联轴器，所述第一电机与所述第一电机座固定连接，所述第一电机驱动连接所述第一联轴器，所述第一腔体的下端设有四轴连接板。
[0007]其中，所述第二传动部包括第二分度器左防水板、第二分度器后防水板、第二分度器底防水板和第二分度器顶防水板，所述第二分度器左防水板、所述第二分度器后防水板、所述第二分度器底防水板和所述第二分度器顶防水板两两固定形成一第二腔体，所述第二腔体内设有第二分度器和第二感应器，所述第二感应器与所述第二分度器电连接，所述机床固定机构设于所述第二腔体的前端，所述第二腔体的右端设有第三连接板，所述第三连接板固定有第四连接板，所述第四连接板固定有第二电机座，所述第二电机座和所述第三连接板穿设有第二联轴器，所述第二电机与所述第二电机座固定连接，所述第二电机驱动连接所述第二联轴器。
[0008]其中，所述第一电机与所述第二电机互相垂直。
[0009]其中，所述第一电机和所述第二电机均为伺服电机。
[0010]其中，所述第一电机和所述第二电机均罩设有防水罩。
[0011]其中，所述机床固定机构为机床安装板。
[0012]其中，所述第一分度器为凸轮分度器。
[0013]其中，所述第二分度器为凸轮分度器。
[0014]本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，包括第一电机、第二电机、第一传动部、第二传动部和机床固定机构，所述第一电机驱动连接所述第一传动部，所述第一传动部轴连接所述第二传动部，所述第二电机驱动连接所述第二传动部，所述机床固定机构与所述第二传动部固定连接；该第五轴旋转工作台具有价格低，结构简单，安装简单，使用该第五轴旋转工作台的数控雕铣机床精度高、效率高，力口工定位精度无累积误差，故障率低，扭力大，可用于加工中、小、微型零件，加工中、小、微型零件的精度高，加工出来的产品质量好。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0016]图1是本实用新型的一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台的结构示意图。
[0017]图2是图1的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
[0019]实施例。
[0020]如图1和图2所示，本实用新型的一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，包括第一电机11、第二电机41、第一传动部2、第二传动部3和机床固定机构5,所述第一电机11驱动连接所述第一传动部2，所述第一传动部2轴连接所述第二传动部3，所述第二电机41驱动连接所述第二传动部3，所述机床固定机构5与所述第二传动部3固定连接。
[0021]本实施例的第一电机11与所述第二电机41互相垂直，可以满足五轴数控雕铣机床对第五轴旋转工作台的需求。
[0022]本实施例的第一电机11和所述第二电机41均为伺服电机。
[0023]伺服电机(servo motor)是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，定位精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
[0024]本实施例的第一电机11和所述第二电机41均罩设有防水罩12,防水罩12的设置可以对电机进行防水保护，防止水进入到电机内部造成电机的损坏；此外，防水罩12的设置还可以起到防尘的作用，从而提高电机的使用寿命，实用性好。
[0025]本实施例的第一传动部2包括第一分度器左防水板21、第一分度器右防水板22、第一分度器前防水板23和第一分度器后防水板24，所述第一分度器左防水板21、所述第一分度器右防水板22、所述第一分度器前防水板23和所述第一分度器后防水板24两两固定形成一四面环闭的第一腔体，所述第一腔体内设有第一分度器25和第一感应器210，所述第一感应器210与所述第一分度器25电连接,所述第一腔体的上端设有第一连接板261,所述第一连接板261固定有第二连接板262，所述第二连接板262固定有第一电机座27，所述第一电机座27和所述第一连接板261穿设有第一联轴器28,所述第一电机11与所述第一电机座27固定连接，所述第一电机11驱动连接所述第一联轴器28，所述第一腔体的下端设有四轴连接板29。
[0026]本实施例的第一分度器25为凸轮分度器,第一感应器210为光电感应器。
[0027]本实施例的第二传动部3包括第二分度器左防水板31、第二分度器后防水板32、第二分度器底防水板33和第二分度器顶防水板34，所述第二分度器左防水板31、所述第二分度器后防水板32、所述第二分度器底防水板33和所述第二分度器顶防水板34两两固定形成一第二腔体，所述第二腔体内设有第二分度器35和第二感应器310，所述第二感应器310与所述第二分度器35电连接，所述机床固定机构5设于所述第二腔体的前端，所述第二腔体的右端设有第三连接板36，所述第三连接板36固定有第四连接板37，所述第四连接板37固定有第二电机座38，所述第二电机座38和所述第三连接板36穿设有第二联轴器39，所述第二电机41与所述第二电机座38固定连接，所述第二电机41驱动连接所述第二联轴器39。
[0028]本实施例的第二分度器35为凸轮分度器，第二感应器310为光电感应器。
[0029]光电感应器是由两个组件即投光器及受光器所组成，利用投光器将光线由透镜将之聚焦，经传输而至受光器之透镜，再至接收感应器，感应器将收到之光线讯号转变成电器信号，此电信讯号更可进一步作各种不同的开关及控制动作，其基本原理即对投光器受光器间之光线做遮蔽之动作所获得的信号加以运用以完成各种自动化控制。
[0030]凸轮分度器也叫做凸轮分割器，间歇分割器。它是一种高精度的回转装置。它的机械结构:一根由电机驱动的输入轴，凸轮副，输出轴或法兰转塔。用于安装工件及定位夹具等负载的转盘就安装在输出轴上。
[0031]凸轮分度器在结构上属于一种空间凸轮转位机构，在各类自动机械中主要实现了以下功能:1、圆周方向上的间歇输送；2、直线方向上的间歇输送；3、摆动驱动机械手；4、无间歇360°任意定位分度。
[0032]凸轮分度器是依靠凸轮与滚针轴承之间的无间隙配合，并沿着既定的凸轮曲线进行重复传递动作的装置。它输入连续旋转驱动，输出间歇旋转，无间歇360°任意定位分度，或摆动、提升等动作。主要用于自动化加工、组装、检测等设备上面。由于凸轮分度器为纯机械传动，并工作在全密封的油箱中，所以它具有高精度、高寿命、高可靠的传动特点。凸轮分割器的特点:1、结构简单:主要由立体凸轮和转塔两部分组成；2、动作准确:无论在分割区，还是静止区，都有准确的定位。完全不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分割数；3、传动平稳:立体凸轮曲线的运动特性好，传动是光滑连续的，振动小，噪声低；4、输出分割精度高:分割器的输出精度一般< ±30"，高者可达< ±10" ;5、高速性能好:分割器立体凸轮和转塔属无间隙啮合传动，冲击振动小，可实现高速，达900rPm ;6、寿命长:分割器标准使用寿命为12000小时。
[0033]本实施例的机床固定机构5为机床安装板，该设置结构简单，易于安装，拆装方便，一旦第五轴旋转工作台出现故障可以快速拆下来进行维修或更换，从而减少停机维护的时间，提闻生广效率和经济效益。
[0034]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，其特征在于:包括第一电机、第二电机、第一传动部、第二传动部和机床固定机构，所述第一电机驱动连接所述第一传动部，所述第一传动部轴连接所述第二传动部，所述第二电机驱动连接所述第二传动部，所述机床固定机构与所述第二传动部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，其特征在于:所述第一传动部包括第一分度器左防水板、第一分度器右防水板、第一分度器前防水板和第一分度器后防水板，所述第一分度器左防水板、所述第一分度器右防水板、所述第一分度器前防水板和所述第一分度器后防水板两两固定形成一四面环闭的第一腔体，所述第一腔体内设有第一分度器和第一感应器，所述第一感应器与所述第一分度器电连接，所述第一腔体的上端设有第一连接板，所述第一连接板固定有第二连接板，所述第二连接板固定有第一电机座，所述第一电机座和所述第一连接板穿设有第一联轴器，所述第一电机与所述第一电机座固定连接，所述第一电机驱动连接所述第一联轴器，所述第一腔体的下端设有四轴连接板。
3.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，其特征在于:所述第二传动部包括第二分度器左防水板、第二分度器后防水板、第二分度器底防水板和第二分度器顶防水板，所述第二分度器左防水板、所述第二分度器后防水板、所述第二分度器底防水板和所述第二分度器顶防水板两两固定形成一第二腔体，所述第二腔体内设有第二分度器和第二感应器，所述第二感应器与所述第二分度器电连接，所述机床固定机构设于所述第二腔体的前端，所述第二腔体的右端设有第三连接板，所述第三连接板固定有第四连接板，所述第四连接板固定有第二电机座，所述第二电机座和所述第三连接板穿设有第二联轴器，所述第二电机与所述第二电机座固定连接，所述第二电机驱动连接所述第二联轴器。
4.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，其特征在于:所述第一电机与所述第二电机互相垂直。
5.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，其特征在于:所述第一电机和所述第二电机均为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，其特征在于:所述第一电机和所述第二电机均罩设有防水罩。
7.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，其特征在于:所述机床固定机构为机床安装板。
8.根据权利要求2所述的一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，其特征在于:所述第一分度器为凸轮分度器。
9.根据权利要求3所述的一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，其特征在于:所述第二分度器为凸轮分度器。
【文档编号】B23Q16/02GK203696609SQ201320878214
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】罗北宋 申请人:东莞市尚仁自动化设备有限公司