一次性成型r型中心孔的钻孔刀具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种一次性成型R型中心孔的钻孔刀具，包括刀具本体，所述的刀具本体的一端中部设置有R型切屑刃口和排屑槽，刀具本体一端顶部设置有顶角，所述的排屑槽设置为螺旋式的。本发明具有切屑速度快、排屑顺畅、加工尺寸精度高、一次成型的特点，可广泛应用于精度要求高的高档轿车变速箱输入输出齿轮轴中心孔的加工，大大提升产品质量。
【专利说明】—次性成型R型中心孔的钻孔刀具
【技术领域】
[0001]本发明属于一种用于加工高档轿车变速箱的输入输出齿轮轴的工具，具体地说属于一种一次性成型R型中心孔的钻孔刀具。
【背景技术】
[0002]高档轿车变速箱(B6输入输出齿轮轴)精度要求高，其保证精度的主要部位是中心孔，B6输出齿轮轴两端均为非标大R型中心孔，不同轴度要求达0.02mm，R型中心孔的内表面粗糙度要求达Ral.6。目前，生产企业加工B6输出输入齿轮轴时，其加工方法多数采用在车床上分步加工，存在加工时间长、费工费时、工效底的缺点，且加工精度和粗糙度以及R型中心孔的一致性均难以达到用户的技术要求，严重制约企业发展。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种工作效率高、排屑顺畅、加工尺寸精度高的一次性成型R型中心孔的钻孔刀具，该刀具加工的中心孔内表面粗糙度光洁，大大的提高产品质量。
[0004]为达到上述目的，本发明一次性成型R型中心孔的钻孔刀具，包括刀具本体，所述的刀具本体的一端中部设置有R型切屑刃口和排屑槽，刀具本体一端顶部设置有顶角。
[0005]所述的排屑槽设置为螺旋式的。
[0006]在上述技术方案中，通过在刀具本体的一端中部设置有R型切屑刃口和排屑槽，实现一次成型、切屑速度快、加工尺寸精度高的目的，并且中心孔内表面粗糙度光洁，有效提高工作效率和产品质量。
[0007]进一步，所述的排屑槽设置为螺旋式的，使本发明工作时，排屑更顺畅，同样提高工效。
[0008]本发明具有以下特点和优点:
1、具有闻硬度闻朝性和闻耐磨损；
2、通过排屑槽的合理设计，实现排屑顺畅，粗糙度和精度满足技术要求。
[0009]3、切屑速度快，加工尺寸精度高，中心孔内表面粗糙度光洁，大大的提高了工效，更好地促进企业发展。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明一次性成型R型中心孔的钻孔刀具结构示意图；
图2是本发明工作时的加工图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明一次性成型R型中心孔的钻孔刀具作进一步详细说明。
[0012]由图1、图2可见，本发明一次性成型R型中心孔的钻孔刀具，包括刀具本体1，所述的刀具本体I的一端中部设置有R型切屑刃口 2和排屑槽3，刀具本体I 一端顶部设置有顶角切屑刃口 4。
[0013]本实施例的技术主要通过以下技术方案得以解决:通过在刀具本体I的一端中部设置有R型切屑刃口 2和排屑槽3，实现切屑速度快、加工尺寸精度高、一次成型的目的，从而提闻广品各项性能。
[0014]在本实施例中，所述的刀具本体I选择硬质合金做成，R型切屑刃口 2采用合金喷涂，具有高硬度、高韧性、高耐磨损。所述的排屑槽3设置为螺旋式的，并与顶角4以及R型切屑刃口 2相配合，排屑更顺畅，使中心孔的粗糙度和精度达技术要求，并且提高工效。
【权利要求】
1.一种一次性成型R型中心孔的钻孔刀具，其特征在于:包括刀具本体(1)，所述的刀具本体(I)的一端中部设置有R型切屑刃口(2)和排屑槽(3)，刀具本体(I) 一端顶部设置有顶角(4)。
2.根据权利要求1所述的一次性成型R型中心孔的钻孔刀具，其特征在于:所述的排屑槽(3)设置为螺旋式的。
【文档编号】B23B51/00GK103692000SQ201410009854
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】刘友刚, 孙爱生, 王砚 申请人:安庆市振发汽车锻件有限责任公司