柱塞泵变量壳体上的轴瓦座圆柱面加工方法
【专利摘要】柱塞泵变量壳体上的轴瓦座圆柱面加工方法，角度头装在机床主轴上，圆盘铣刀装在角度头的传动轴上，轴瓦座装在夹具上，夹具装在水平四轴上。角度头与圆盘铣刀一起可以伸入轴瓦座内腔加工，机床主轴旋转带动角度头的传动轴旋转，从而带动圆盘铣刀旋转，通过工作台左右移动来实现切削进给，从而对轴瓦座一侧的圆柱面进行加工。当四轴连同轴瓦座、夹具一起旋转180°后，就能对轴瓦座另一侧圆柱面进行加工。本发明的角度头跟圆盘铣刀伸入轴瓦座内腔加工；取消了变量体壳上工艺用的小圆柱面；减少了工艺流程，提高了生产效率与产品的可靠性。
【专利说明】柱塞泵变量壳体上的轴瓦座圆柱面加工方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及柱塞泵变量壳体上的轴瓦座圆柱面加工方法。
【背景技术】
[0002]现有CY14-1B系列斜盘轴向柱塞泵变量壳体上的轴瓦座圆柱面，是在卧铣上用三面刃铣刀加工出来的，如图1所示，三面刃铣刀4装在卧式铣床I的主轴5上，用压紧套3和两端螺母2锁紧，主轴5的另一端支撑在铣床尾座6上。轴瓦座7安装在工作台上的夹具9中，由工作台的左右移动来实现铣刀4进给，从而加工出轴瓦座圆柱面。主轴5悬伸长，由于强度问题主轴5直径不能太小，再加上两端压紧三面刃铣刀4的压紧套3的厚度，刀具伸入轴瓦座的深度有限,柱塞泵变量壳体上轴承座圆柱面8的圆心离轴瓦座表面很近，所以三面刃铣刀3不能完全伸入轴瓦座7内加工，而必须先在轴瓦座表面上加工一工艺用的小圆柱面10，让三面刃铣刀的压紧套3不要碰到轴瓦座7表面，才能使三面刃铣刀能正常加工。三面刃铣刀的刀刃是不可以微调的，当刀刃不断磨损，加工出来的轴瓦座尺寸也不断变小，当刀刃磨损至轴瓦座允许的尺寸下差时，刀片就不能用了。
[0003]现有技术存在以下问题:不仅浪费加工小圆柱面的时间，而且工艺用小圆柱面刚好处在变量体壳的密封槽旁，正好将密封槽与内腔铣通，不仅影响产品的密封性，严重的甚至造成产品失效。刀具成本高，为解决刀具磨损过快的问题，只好将轴瓦座圆柱面尺寸放大至0.054_，这样又造成尺寸稳定性不好。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种柱塞泵变量壳体上的轴瓦座圆柱面加工方法，以减少工艺流程，提高刀具耐用度，提高生产效率与产品的可靠性。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:柱塞泵变量壳体上的轴瓦座圆柱面加工方法，角度头装在机床主轴上，圆盘铣刀装在角度头的传动轴上，轴瓦座装在夹具上，夹具装在水平四轴上。角度头与圆盘铣刀一起可伸入轴瓦座内腔加工，机床主轴旋转带动角度头的传动轴旋转，从而带动圆盘统刀旋转，通过工作台左右移动来实现切削进给，从而对轴瓦座一侧的圆柱面进行加工。当四轴连同轴瓦座、夹具一起旋转180°后，就能对轴瓦座另一侧的圆柱面进行加工。
[0006]本发明的积极效果是:
1、由于采用传动动力转向装置的角度头直接在立式加工中心上加工轴瓦座圆柱面，角度头12与圆盘铣刀13 —起可伸入轴瓦座内腔加工，不受轴承座圆柱面8中心位置的限制，取消了变量壳体上加工工艺用的小圆柱面。
[0007]2、减少了一道工艺流程，提高生产效率50%以上。
[0008]3、圆盘铣刀的刀刃可以微调，避免了因刀具刀尖磨损而引起的尺寸变化，可保证轴瓦座尺寸公差在0.0lmm以内。
[0009]4、刀具的刀片在极限磨损前通过不断调整刀片都能加工出合格产品，提高刀具耐用度2倍以上，如果是按以前的尺寸公差0.054要求的话，刀具耐用度提高得更多。
[0010]5、密封槽不再与内腔相通，提高了产品的密封性和产品的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为现有卧式铣床上轴瓦座圆柱面加工示意图；
图2为本发明轴瓦座圆柱面加工示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图2和实施例对本发明做详细说明。如图2所示，柱塞泵变量壳体上的轴瓦座圆柱面加工方法如下:
一、 刀具与轴瓦座安装
将角度头12装在机床主轴11上；圆盘铣刀13装在角度头12的传动轴上，角度头12传动轴与机床主轴11成90°角，所以圆盘铣刀13的刀刃与轴瓦座7 (或工作台)平行；轴瓦座7装在夹具15上，由夹具15上的芯轴定位，用工艺螺孔定向，轴瓦座7的大平面与机床工作台平行；夹具15装在水平四轴16上，水平四轴可以水平360°范围内旋转。
[0013]二、 操作与原理
角度头12头部与圆盘铣刀13 —起伸入轴瓦座7的内腔进行粗、半精、精切削加工。
[0014]工作原理:当机床主轴11旋转时，通过角度头12内的传动部件带动其传动轴旋转，从而带动圆盘铣刀13旋转；机床主轴11下降，使角度头12的头部与圆盘铣刀13 —起伸入轴瓦座7的内腔，根据轴瓦座7加工余量的多少，对轴瓦座7 —侧的圆柱面进行粗、半精、精加工。切削进给由工作台的左右移动来实现，这样就实现了对轴瓦座7—侧圆柱面的加工。当四轴16连同轴瓦座7、夹具15 —起旋转180°后，再重复上述工步就能实现对轴瓦座7另一侧圆柱面加工。四轴的旋转精度由四轴本身的精度保证，当精度有下降时，也可以通过程序来补偿，保证两圆柱面的同轴度。
[0015]本发明的圆盘铣刀13可以微调，当刀片磨损到尺寸下限时，可以通过调整微调螺钉来调整尺寸，能保证轴承座圆柱面尺寸的一致性。
【权利要求】
1.柱塞泵变量壳体上的轴瓦座圆柱面加工方法，其特征是:角度头(12)装在机床主轴(11)上，圆盘铣刀(13)装在角度头(12)的传动轴上，轴瓦座(14)装在夹具(15)上，夹具(15)装在水平四轴(16)上；角度头(12)与圆盘铣刀(13) —起可以伸入轴瓦座(14)内腔加工，机床主轴(11)旋转带动角度头(12)的传动轴旋转，从而带动圆盘铣刀(13)旋转，通过工作台左右移动来实现切削进给，从而对轴瓦座(14) 一侧的圆柱面进行加工；当四轴连同轴瓦座(14)、夹具(15) —起旋转180°后，就能对轴瓦座(14)另一侧的圆柱面进行加工。
2.根据权利要求1所述的柱塞泵变量壳体上的轴瓦座圆柱面加工方法，其特征是:圆盘铣刀(13)刀头可以微调，保证轴瓦座圆柱面尺寸的一致性。
【文档编号】B23C3/02GK103752922SQ201410013956
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】粟武洪, 游先旭 申请人:邵阳维克液压股份有限公司