一种冲压模具系统无凸缘拉深件成形机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种冲压模具系统无凸缘拉深件成形机构，包括夹板入子，夹板冲子和拉深冲子，所述夹板入子下端与止挡板连接，所述止挡板下端与脱板入子连接，所述脱板入子下端设有机构框体，所述夹板冲子的上端固定在所述夹板入子的顶端，下端由所述脱板入子导向后，通过所述机构盖板顶在小垫板上，所述小垫板与固定块连接且连接处的下方设有整形脱料入子，所述拉深冲子的顶端固定在所述脱板入子的顶端，下端通过所述机构盖板和所述小垫块后，由所述整形脱料入子导向置于所述内脱上方，所述机构框体和所述模仁垫块之间连接有拉深模仁。本发明在竖直方向上完成拉深成形循环动作；节约了模具成本，提高了生产效率。
【专利说明】一种冲压模具系统无凸缘拉深件成形机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具结构，具体涉及一种冲压模具系统无凸缘拉深件成形机构。【背景技术】
[0002]对于无凸缘的浅拉深件连续模具设计，设计者对成形工艺的安排基本上都是:冲
定位孔-?切毛坯_?多次拉深整形-?切产品。当产品断面严格要求平整时，最后还要
采用结构复杂的旋切机构对产品侧壁进行横向切割。这种成形工艺模具工步多、外形尺寸大、模具成本高，对于产品来说，不旋切的话其断面做不到平整且理论上会留下一点凸缘。
[0003]针对以上成形方式的弊端，本方案设计了截然不同的成形工艺:冲定位孔一-?半剪毛还__^一次拉深成形。本方案关键部分在最后一站复合机构。该机构要在冲床滑块一个行程之内实现对产品的拉深、整平、脱料等动作，要求机构各个零件加工精度高，动作精准。用本方案成形工艺冲出的产品，无论是在尺寸还是在外观方面均能完全满足图纸要求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种冲压模具系统无凸缘拉深件成形机构。 [0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
一种冲压模具系统无凸缘拉深件成形机构，包括夹板入子，夹板冲子和拉深冲子，所述
夹板入子下端与止挡板连接，所述止挡板下端与脱板入子连接，所述脱板入子下端设有机构框体，所述夹板冲子的上端固定在所述夹板入子的顶端，下端由所述脱板入子导向后，通过所述机构盖板顶在小垫板上，所述小垫板与固定块连接且连接处的下方设有整形脱料入子，所述拉深冲子的顶端固定在所述脱板入子的顶端，下端通过所述机构盖板和所述小垫块后，由所述整形脱料入子导向置于所述内脱上方，所述机构框体和所述模仁垫块之间连接有拉深|吴仁。
[0006]进一步的，所述机构框体的上端设置有机构盖板，所述整形脱料入子的下端与所述机构框体的底部之间装入产品毛坯，而成形后产品则在所述拉深模仁内部的上端，所述固定块的下端的两边设有机构顶销，所述模仁垫块的下方设有内脱顶销。
[0007]本发明的有益效果:
本发明技术方案是利用冲压模具夹板和脱板的双动作，加上下置脱料整形组合部件，配以不同力量级别的弹簧顶销控制施力，按照竖直方向上成形、整形、脱料的顺序完成拉深成形循环动作。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图中标号说明:1、夹板入子，2、止挡板，3、脱板入子，4、机构盖板，5、小垫板6、固定块，7、机构框体，8、拉深模仁，9、模仁垫块，10、夹板冲子，11、拉深冲子，12、整形脱料入子，13、产品毛坯，14、成形后产品，15、内脱，16、机构顶销，17、内脱顶销。
【具体实施方式】
[0010]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0011]参照图1所示，一种冲压模具系统无凸缘拉深件成形机构，包括夹板入子1，夹板冲子10和拉深冲子11，所述夹板入子I下端与止挡板2连接，所述止挡板2下端与脱板入子3连接，所述脱板入子3下端设有机构框体7，所述夹板冲子10的上端固定在所述夹板入子I的顶端，下端由所述脱板入子导向后，通过所述机构盖板顶在小垫板5上，所述小垫板5与固定块6连接且连接处的下方设有整形脱料入子12，所述拉深冲子11的顶端固定在所述脱板入子3的顶端，下端通过所述机构盖板(4)和所述小垫块(5)后，由所述整形脱料入子(12)导向置于所述内脱(15)上方，所述机构框体7和所述模仁垫块9之间连接有拉深模仁8。
[0012]进一步的，所述机构框体7的上端设置有机构盖板4，所述整形脱料入子12的下端与所述机构框体7的底部之间装入产品毛坯13，而成形后产品14则在所述拉深模仁8内部的上端，所述固定块6的下端的两边设有机构顶销16，所述模仁垫块9的下方设有内脱顶销17。
[0013]本发明的原理:
闭模时，拉深冲子11和脱板入子3配合，穿过机构盖板4和小垫板5，以整形脱料入子12为导向，对产品毛坯13进行冲压成形，使其进入拉深模仁8成形为成形后产品14 ;夹板冲子10和夹板入子I配合，穿过止挡板2和脱板入子3以及机构盖板4，顶在小垫板5上，传力给整形脱料入子12对成形后产品14进行整形。开模时，夹板冲子10上行，同时机构顶杆16把整形脱料入子12顶进机构框体7 ;之后上模带走拉深冲子11通过整形脱料入子12完成脱料；内脱顶销17同步顶动装在拉深模仁8和模仁垫块9内的内脱15，把成形后产品14顶出拉深模仁8，完成一个回程动作。
[0014]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种冲压模具系统无凸缘拉深件成形机构，包括夹板入子(I)，夹板冲子(10)和拉深冲子(11)，其特征在于，所述夹板入子(I)下端与止挡板(2)连接，所述止挡板(2)下端与脱板入子(3)连接，所述脱板入子(3)下端设有机构框体(7)，所述夹板冲子(10)的上端固定在所述夹板入子(I)的顶端，下端由所述脱板入子(3)导向后，通过所述机构盖板(4)顶在小垫板(5)上，所述小垫板(5)与固定块(6)连接且连接处的下方设有整形脱料入子(12)，所述拉深冲子(11)的顶端固定在所述脱板入子(3)的顶端，下端通过所述机构盖板(4)和所述小垫块(5)后，由所述整形脱料入子(12)导向置于所述内脱(15)上方，所述机构框体(7)和所述模仁垫块(9)之间连接有拉深模仁(8)。
2.根据权利要求1所述的冲压模具系统无凸缘拉深件成形机构，其特征在于，所述机构框体(7)的上端设置有机构盖板(4)，所述整形脱料入子(12)的下端与所述机构框体(7)的底部之间装入产品毛坯(13)，而成形后产品(14)则在所述拉深模仁(8)内部的上端，所述固定块(6)的下端的两边设有机构顶销(16)，所述模仁垫块(9)的下方设有内脱顶销(17)。
【文档编号】B21D22/30GK103817196SQ201410052508
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日
【发明者】黄国明 申请人:昆山市鸿利精密五金有限公司