一种模具圆槽铣刀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种模具圆槽铣刀，包括圆柱形刀杆及刀头，其特征在于：所述刀头包括刀颈部及刀嘴部，刀头上设有一定位基面，刀嘴部上设有前刀面，刀嘴部的端部设有一圆弧面，该圆弧面与前刀面相交，且所述圆弧面与前刀面的交线构成刀具的主切削刃，且该交线为一圆弧线，所述圆弧面与刀颈表面相接的位置通过一相对于圆弧面与刀颈表面内凹的过渡圆弧过渡，而该过渡圆弧与前刀面相交而成的圆弧线构成刀具的副切削刃。
【专利说明】—种模具圆槽铣刀
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铣刀，特别是一种模具圆槽铣刀。
【背景技术】
[0002]人们日常生活中的一些日用品(如啫喱水瓶、药用喷雾剂瓶等等)都会有一个喷雾阀，当按下阀门开关的时候就会从喷雾阀的阀嘴中喷出雾状液体，而喷雾阀的开关通常由阀杆控制，喷雾阀的阀杆是通过模具注塑成型，模具的精度高，注塑出的阀杆的精度才好。
[0003]目前，对该种模具的加工以线切割为主，但是针对模具中的一些结构(如特定位置中带倒角的圆弧槽)需要多次加工，而且加工耗时长(一般一天加工15个左右)，而且精度不高，导致合格率低。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种加工模具中圆槽的铣刀，不仅耗时短、精度高，而且合格率高。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种模具圆槽铣刀，包括圆柱形刀杆及刀头，其特征在于:所述刀头包括刀颈部及刀嘴部，刀头上设有一定位基面，刀嘴部上设有前刀面，刀嘴部的端部设有一圆弧面，该圆弧面与前刀面相交，且所述圆弧面与前刀面的交线构成刀具的主切削刃，且该交线为一圆弧线，所述圆弧面与刀颈表面相接的位置通过一相对于圆弧面与刀颈表面内凹的过渡圆弧过渡，而该过渡圆弧与前刀面相交而成的圆弧线构成刀具的副切削刃。
[0007]所述刀头上设有第一颈后刀面，所述前刀面与该第一颈后刀面相交。
[0008]所述刀头上设有第二颈后刀面，所述第一颈后刀面与该第二颈后刀面相交。
[0009]所述刀嘴部上设有第一顶后刀面，所述圆弧面与该第一顶后刀面相交。
[0010]所述刀头上设有第二顶后刀面，所述第一顶后刀面与该第二顶后刀面相交。
[0011]所述第一顶后刀面与定位基面形成的角度α，90° <α<98°。
[0012]所述第二顶后刀面与第定位基面形成的角度β，15° <β<25°。
[0013]所述刀杆与刀颈部相交处均采用圆弧过渡。
[0014]所述主切削刃所在的平面与刀杆中心轴线距离为h，0〈h〈0.02mm。
[0015]本发明的有益效果是:本发明公开了一种模具圆槽铣刀，包括圆柱形刀杆及刀头，所述刀头包括刀颈部及刀嘴部，刀头上设有一定位基面，刀嘴部上设有前刀面，刀嘴部的端部设有一圆弧面，该圆弧面与定位基面及前刀面相交，且所述圆弧面与前刀面的交线构成刀具的主切削刃，且该交线为一圆弧线，所述圆弧面与刀颈表面相接的位置通过一相对于圆弧面与刀颈表面内凹的过渡圆弧过渡，而该过渡圆弧与定位基面相交而成的圆弧线构成刀具的副切削刃，上述结构中，主切削刃与副切削刃能够一次加工出两个不连续的圆弧面来，一次成型，避免了多次加工中模具更换位置所带来的误差，保证加工部位的精度，而且加工快速(一般一天加工100个左右)，合格率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017]图1是本发明的整体视图；
[0018]图2是本发明另一方向的整体视图；
[0019]图3是本发明的俯视示意图。
[0020]图4是刀头的放大示意图。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图4，本发明公开了一种模具圆槽铣刀，包括圆柱形刀杆I及刀头2，所述刀头2包括刀颈部3及刀嘴部4，刀颈部3及刀嘴部4整体大致成L状，刀头2上设有一定位基面5，当刀具安装于机械设备上的夹具时，通过销钉顶死定位基面5而固定刀具，防止刀具相对夹具旋转，刀嘴部4上设有前刀面6，刀嘴部4的端部设有一圆弧面7，该圆弧面7与前刀面6相交，且所述圆弧面7与前刀面6的交线构成刀具的主切削刃8，且该交线为一圆弧线，所述圆弧面7与刀颈表面相接的位置通过一相对于圆弧面7与刀颈表面内凹的过渡圆弧过渡，该过渡圆弧半径为0.5mm,而该过渡圆弧与前刀面6相交而成的圆弧线构成刀具的副切削刃9，该结构不仅能够在给模具铣槽时倒出圆弧来，而且避免在圆弧面7与刀颈表面相接处形成应力集中。
[0022]如图所示，刀头2上设有第一颈后刀面10，所述前刀面6与该第一颈后刀面10相交，所述刀头2上设有第二颈后刀面11,所述第一颈后刀面10与该第二颈后刀面11相交；所述刀嘴部4上设有第一顶后刀面12，所述圆弧面7与该第一顶后刀面12相交，所述刀头2上设有第二顶后刀面13，所述第一顶后刀面12与该第二顶后刀面13相交。上述结构的设计，既能保证刀头2有足够的强度，又可以避免除主切削刃8以外的其它刀头2部分与加工面之间的摩擦，防止发热，并且在刀具旋转过程中，上述倾斜的刀面会对切屑有一定的挤压力，使切屑不会滞留，从而轻易的排出，保证了排屑通畅。
[0023]并且，更进一步的设计，第一顶后刀面12与第定位基面5形成的角度α，90° <α<98° ;所述第二顶后刀面13与第定位基面5形成的角度β，15° <β<25°，上述角度的设计既能很好地起到排屑作用，又不影响刀头2的刚度。
[0024]所述圆弧面7的半径r，0.4mm<3<0.5_，该尺寸与模具中待加工的沟槽宽度相适应。
[0025]作为进一步的优选结构，刀杆I与刀颈部3相交处均采用圆弧过渡，保证刀杆I与刀颈交接处的刚性；所述主切削刃8所在的平面与刀杆I中心轴线距离为h，0mm<h<0.02mm，保证刀具刃口对待加工产品的切削力。
[0026]本发明的铣刀为钨钢或工具钢材料制成。根据被加工材料的特性，还可以对刀具进行真空电镀(如氮化钦或氮铝化钦等)，进一步提高刀具的使用寿命。
[0027]以上对本发明实施例所提供的一种模具圆槽铣刀，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【权利要求】
1.一种模具圆槽铣刀，包括圆柱形刀杆及刀头，其特征在于:所述刀头包括刀颈部及刀嘴部，刀头上设有一定位基面，刀嘴部上设有前刀面，刀嘴部的端部设有一圆弧面，该圆弧面与前刀面相交，且所述圆弧面与前刀面的交线构成刀具的主切削刃，且该交线为一圆弧线，所述圆弧面与刀颈表面相接的位置通过一相对于圆弧面与刀颈表面内凹的过渡圆弧过渡，而该过渡圆弧与前刀面相交而成的圆弧线构成刀具的副切削刃。
2.根据权利要求1所述的一种模具圆槽铣刀，其特征在于:所述刀头上设有第一颈后刀面，所述前刀面与该第一颈后刀面相交。
3.根据权利要求2所述的一种模具圆槽铣刀，其特征在于:所述刀头上设有第二颈后刀面，所述第一颈后刀面与该第二颈后刀面相交。
4.根据权利要求1所述的一种模具圆槽铣刀，其特征在于:所述刀嘴部上设有第一顶后刀面，所述圆弧面与该第一顶后刀面相交。
5.根据权利要求4所述的一种模具圆槽铣刀，其特征在于:所述刀头上设有第二顶后刀面，所述第一顶后刀面与该第二顶后刀面相交。
6.根据权利要求4所述的一种模具圆槽铣刀，其特征在于:所述第一顶后刀面与定位基面形成的角度α，90° <α <98°。
7.根据权利要求5所述的一种模具圆槽铣刀，其特征在于:所述第二顶后刀面与第定位基面形成的角度β，15° <β<25°。
8.根据权利要求1所述的一种模具圆槽铣刀，其特征在于:所述刀杆与刀颈部相交处均采用圆弧过渡。
9.根据权利要求1所述的一种模具圆槽铣刀，其特征在于:所述主切削刃所在的平面与刀杆中心轴线距离为h，0〈h〈0.02mm。
【文档编号】B23C5/10GK103949709SQ201410143724
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】朱松林, 廖志雄 申请人:中山火炬开发区园丰刀具厂（普通合伙）