汽车发动机缸盖多功能维修平台的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽车发动机缸盖多功能维修平台，包括有安装支架，在安装支架的中部位置处安装有1个翻转架，翻转架上安装有1个快速锁紧机构，在安装支架底部安装有1个翻转支撑与翻转架连接，在安装支架顶部安装有线性导轨，线性导轨卡套有可左右移动的移动安装架，移动安装架内套入有1根可前后移动的移动轴，移动轴头端通过球铰链连接有多铰链浮动吊架上安装板，多铰链浮动吊架上安装板内卡套有可上下移动的滑动轴，滑动轴的头端固定在多铰链浮动吊架下安装板上，上、下安装板之间连接有复位弹簧，多铰链浮动吊架下安装板上安装有电机及减速机构，电机及减速机构头端上安装有刀具组件，还包括有控制电机及减速机构的电气控制开关。
【专利说明】汽车发动机缸盖多功能维修平台
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种汽车发动机缸盖多功能维修平台，属于汽车发动机缸盖维修设备【技术领域】。
【背景技术】
[0003]现目前国内外对汽车发动机缸盖的维修都有专门的设备，这些设备的造价都比较昂贵，在20万元左右，而且该设备的使用方法十分复杂，主要是设备的定心位置很难完成，操作不方便，员工上手比较慢。而且现有的发动机缸盖在维修过程中，斜孔研磨还主要靠人工手握操作完全，耗时又耗力。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:提供一种汽车发动机缸盖多功能维修平台，该设备使用快捷，可以快速自动定心，而 且该设备可以使用研磨头或者铰孔刀具，用途多元化，而且造价比较低廉。
[0005]本发明的技术方案:一种汽车发动机缸盖多功能维修平台，包括有安装支架，在安装支架的中部位置处安装有I个翻转架，翻转架上安装有I个快速锁紧机构，在安装支架底部安装有I个翻转支撑与翻转架连接，在安装支架顶部安装有线性导轨，线性导轨卡套有可左右移动的移动安装架，移动安装架内套入有I根可前后移动的移动轴，移动轴头端通过球铰链连接有多铰链浮动吊架上安装板，多铰链浮动吊架上安装板内卡套有可上下移动的滑动轴，滑动轴的头端固定在多铰链浮动吊架下安装板上，上、下安装板之间连接有复位弹簧，多铰链浮动吊架下安装板上安装有电机及减速机构，电机及减速机构头端上安装有刀具组件，还包括有控制电机及减速机构的电气控制开关。
[0006]上述的汽车发动机缸盖多功能维修平台，所述移动安装架顶部设置有I个移动轴锁紧开关。
[0007]上述的汽车发动机缸盖多功能维修平台，所述移动安装架尾部设置有I个移动安装架锁紧开关。
[0008]上述的汽车发动机缸盖多功能维修平台，所述多铰链浮动吊架下安装板左右侧面上各设置有I个手柄。
[0009]上述的汽车发动机缸盖多功能维修平台，所述线性导轨的设置数目为2根。
[0010]上述的汽车发动机缸盖多功能维修平台，所述滑动轴的设置数目为2根。
[0011]上述的汽车发动机缸盖多功能维修平台，所述复位弹簧的设置数目为4根，在上、下安装板的前、后每个面各设置有2根。
[0012]本发明的有益效果:本发明使用时，将发动机气缸放在翻转架上，通过快速锁紧机构将其固定，然后根据发动机缸盖气缸孔斜度调整翻转架角度使得气缸孔处于垂直状态。在调整完毕后启动电气控制开关启动电机及减速器工作，并带动刀具组件旋转，此时使用手柄将刀具组件的引导轴插入发动机缸盖导管中，整个过程利用移动安装架以及移动轴的横纵向直线轴承滑动及球铰链的多维度性，使刀具组件自动定心。调整完成后，锁紧移动安装架以及移动轴，即可进行缸盖修复加工。而在修复过程中可以根据功用的不同，可以选择采用采用研磨头或者铰孔刀具。该设备使用过程中可以快速完全定心工作，而且操作简单，员工比较容易上手，而且造价低廉，可广泛推广应用，而且维修过程中功用多元化，节约了大量的人力物力，具有良好的使用价值和经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1为本发明的主视结构示意图；
附图2为本发明的侧面结构示意图；
附图标记:1-安装支架，2-翻转架，3-快速锁紧机构，4-翻转支撑，5-线性导轨，6-移动安装架，7-移动轴，8-球铰链，9-多铰链浮动吊架上安装板，10-滑动轴，11-多铰链浮动吊架下安装板，12-复位弹簧，13-电机及减速机构，14-刀具组件，15-电气控制开关，16-移动轴锁紧开关，17-手柄，18-移动安装架锁紧开关。
【具体实施方式】
[0014]本发明的实施例:一种汽车发动机缸盖多功能维修平台，如附图1-2所示，包括有安装支架1，在安装支架I的中部位置处安装有I个可以翻转的翻转架2，在翻转架2上安装有I个快速锁紧机构3，在安装支架I底部安装有I个翻转支撑4与翻转架2连接，在安装支架I顶部安装有线性导5，线性导轨5上卡套有可左右移动的移动安装架6，移动安装架6的滑动安装孔内套入有I根可前后移动的移动轴7，移动轴7头端通过球铰链8连接有多铰链浮动吊架上安装板9，多铰链浮动吊架上安装板9的滑动安装孔内卡套有可上下移动的滑动轴10，滑动轴10的头端固定在多铰链浮动吊架下安装板11上，在上、下两块安装板之间连接有复位弹簧12，在多铰链浮动吊架下安装板11上安装有电机及减速机构13，电机及减速机构13头端用于装夹刀具组件14，还包括有控制电机及减速机构13的电气控制开关15。
[0015]在移动安装架6顶部设置有I个移动轴锁紧开关16。
[0016]在移动安装架6尾部设置有I个移动安装架锁紧开关18。
[0017]而在多铰链浮动吊架下安装板11左右侧面上各设置有I个手柄17。
[0018]本发明使用时，将发动机汽缸放置在翻转架2上，然后通过快速锁紧机构3将其固定住，然后根据发动机缸盖气缸孔斜度调节翻转架2的角度使得气缸孔处于垂直状态，并通过翻转支撑4将翻转架2锁定。发动机气缸调整完毕后，启动电气控制开关15并通过其任意调整电机输出转速，从而启动电机及减速机构13工作,并带动刀具组件14旋转,通过左右移动移动安装架6以及前后移动移动轴7，还有就是球铰链8的多维度性，并通过双手握住手柄17，将滑动轴10沿垂直方向向下移动，使得多铰链浮动吊架下安装板11上的刀具组件14的引导轴插入发动机缸盖导管中，从而使得刀具组件完全自动定心工作，然后通过移动轴锁紧开关16将移动轴7锁死，通过移动安装架锁紧开关18将移动安装架6锁死。准备工作完全后，即可进行缸盖修复工作。修复过程中，可以根据修复工作的不同选用不同的工具，当需要研磨时采用研磨头，而需要铰孔时更换为铰孔刀具即可。由于在修复过程中，人为的通过手柄17将多铰链浮动吊架下安装板11向下移动，从而使得复位弹簧12拉伸，当修复结束后在复位弹簧12的回缩作用下，多铰链浮动吊架下安装板11沿滑动轴10方向向上移动回复到初始位置。
[0019]线性导轨5的设置数目为2根，这样的设置是为了使得线性导轨5上的移动安装架6的移动平稳，避免加工过程中出现晃动；而滑动轴10的设置数目为2根，也是为了使得多铰链浮动吊架下安装板11移动平稳，避免加工过程中出现晃动。
[0020]而复位弹簧12的设置数目为4根，在上、下安装板的前、后每个面各设置有2根。这样的设置是为了避免使用单一 I根弹簧的情况下，弹簧容易被拉伸，无法起到回缩作用，以及缩短了弹簧的使用寿命。而不使用更多根复位弹簧12，是因为向下移动多铰链浮动吊架下安装板11过程中，是通过人力向下按压手柄，克服复位弹簧12的弹力完成的，复位弹簧12的数目越多，所消耗的人力就越大。
【权利要求】
1.一种汽车发动机缸盖多功能维修平台，其特征在于:包括有安装支架(I)，在安装支架(I)的中部位置处安装有I个翻转架(2)，翻转架(2)上安装有I个快速锁紧机构(3)，在安装支架(I)底部安装有I个翻转支撑(4)与翻转架(2)连接，在安装支架(I)顶部安装有线性导轨(5)，线性导轨(5)卡套有可左右移动的移动安装架(6)，移动安装架(6)内套入有I根可前后移动的移动轴(7)，移动轴(7)头端通过球铰链(8)连接有多铰链浮动吊架上安装板(9)，多铰链浮动吊架上安装板(9)内卡套有可上下移动的滑动轴(10)，滑动轴(10)的头端固定在多铰链浮动吊架下安装板(11)上，上、下安装板之间连接有复位弹簧(12)，多铰链浮动吊架下安装板(11)上安装有电机及减速机构(13)，电机及减速机构(13)头端上安装有刀具组件(14)，还包括有控制电机及减速机构(13)的电气控制开关(15)。
2.根据权利要求1所述的汽车发动机缸盖多功能维修平台，其特征在于:所述移动安装架(6)顶部设置有I个移动轴锁紧开关(16)。
3.根据权利要求1所述的汽车发动机缸盖多功能维修平台，其特征在于:所述移动安装架(6)尾部设置有I个移动安装架锁紧开关(18)。
4.根据权利要求1所述的汽车发动机缸盖多功能维修平台，其特征在于:所述多铰链浮动吊架下安装板(11)左右侧面上各设置有I个手柄(17)。
5.根据权利要求1所述的汽车发动机缸盖多功能维修平台，其特征在于:所述线性导轨(5)的设置数目为2根。
6.根据权利要求1所述的汽车发动机缸盖多功能维修平台，其特征在于:所述滑动轴(10)的设置数目为2根。
7.根据权利要求1所述的汽车发动机缸盖多功能维修平台，其特征在于:所述复位弹簧(12)的设置数目为4根，在上、下安装板的前、后每个面各设置有2根。
【文档编号】B23D75/00GK103920930SQ201410154498
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】王维平 申请人:贵州意唯新机电设备有限公司