机床安全门结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了机床安全门结构，包括设有控制装置的机床本体、设于该机床本体上的安全门支架、安全门和气缸；气缸连接控制装置且气缸的活塞连接安全门，安全门和安全门支架活动连接；控制装置通过气缸驱使安全门沿着安全门支架位移，从而实现安全门打开或闭合。本发明结构简单，利用空间小，布局方便，利用机床控制装置系统自带的功能来控制自动门的开启与闭合，增加防护功能，解决操作人员手动操作产生的效率问题，降低操作人员的工作量，既人性化又节约时间。
【专利说明】机床安全门结构
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及数控机床安全门结构【技术领域】，尤其涉及机床安全门结构。
【背景技术】
[0002]目前存在的机床自动安全门形式各样，有电机伺服、油压缸、凸轮等结构，控制系统及结构相对复杂，在相对小型的机床上占据空间大、成本高等，在实现产为升级及自动化的转型中，需要较高的成本投入，不利于大范围推广。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于公开了机床安全门结构，解决了现有机床自动安全门结构复杂，占据空间大，成本闻，不利于大范围推广的问题。
[0004]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]机床安全门结构，包括设有控制装置的机床本体、设于该机床本体上的安全门支架、安全门和气缸；气缸连接控制装置且气缸的活塞连接安全门，安全门和安全门支架活动连接；控制装置通过气缸驱使安全门沿着安全门支架位移，从而实现安全门打开或闭合。
[0006]进一步，还包括第一电磁阀、第二电磁阀、第一节流阀和第二节流阀；第一电磁阀的常开口连接第二电磁阀的常闭口，第二电磁阀通过第一节流阀连接气缸的第一气嘴；第一电磁阀的常闭口通过第二节流阀连接气缸的第二气嘴。
[0007]进一步，还包括第三节流阀和第四节流阀；所述第一电磁阀的常开口通过第三节流阀连接所述第二电磁阀的常闭口 ；所述第一电磁阀的常闭口、第四节流阀、所述第二节流阀和所述气缸的第二气嘴依次连接。
[0008]进一步，所述第一节流阀、所述第二节流阀、所述第三节流阀和所述第四节流阀均为单向节流阀。
[0009]进一步，所述气缸固定在所述安全门支架上，气缸的活塞和安全门通过铝块连接。
[0010]进一步，还包括用于感应安全门打开或闭合的磁感开关，磁感开关和所述控制装置连接。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果:
[0012]本发明技术属于数控机床安全门结构【技术领域】，涉及数控机床，加工中心等相关领域，是安全门领域的一项新型创新技术。本发明的目的是提供一种结构简单，低成本，且有自动防护功能的自动门安全保护装置，防止在断电、断气的情况下实现自我保护功能。解决了现有技术中存在的问题。
[0013]本发明采用以上结构，自动门的开启及关闭能有效的实现自我保护，减少操作人员的工作量，提高操作人员工作的效率，设备投入成本低，有利于设备大范围自动化升级。
[0014]从外形及结构来看，本发明结构简单，利用空间小，布局方便，利用机床控制装置系统自带的功能来控制自动门的开启与闭合，增加防护功能，解决操作人员手动操作产生的效率问题，降低操作人员的工作量，既人性化又节约时间。【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本发明所示，机床安全门结构实施例的正视示意图；
[0017]图2是图1的左视示意图；
[0018]图3是图1所示实施例的气动布局示意图；
[0019]图中，1-机床本体；2_安全门支架；3_安全门；4-气缸；41_气缸的活塞；42_气缸的第一气嘴；43_气缸的第二气嘴；5_第一电磁阀；51_第一电磁阀的常开口 ；52_第一电磁阀的常闭口 ；6_第二电磁阀；61-第二电磁阀的常闭口 ；7_第一节流阀；8-第二节流阀；9-第三节流阀；10-第四节流阀；101-磁感开关。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1至图3所示实施例机床安全门结构，包括设有控制装置的机床本体1、设于该机床本体I上的安全门支架2、安全门3和气缸4 ;气缸4连接控制装置且气缸的活塞41连接安全门3，安全门3和安全门支架2活动连接；控制装置通过气缸4驱使安全门3沿着安全门支架2位移，从而实现安全门3打开或闭合。
[0022]本实施例还包括第一电磁阀5、第二电磁阀6、第一节流阀7和第二节流阀8 ;第一电磁阀的常开口 51连接第二电磁阀的常闭口 61，第二电磁阀6通过第一节流阀7连接气缸的第一气嘴42 ;第一电磁阀的常闭口 52通过第二节流阀8连接气缸的第二气嘴43。作为对本实施例的进一步改进，还包括第三节流阀9第四节流阀10。第一电磁阀的常开口 51通过第三节流阀9连接第二电磁阀的常闭口 61 ;第一电磁阀的常闭口 52、第四节流阀10、第二节流阀8和气缸的第二气嘴43依次串联。第一节流阀7、第二节流阀8、第三节流阀9和第四节流阀10均为单向节流阀。
[0023]气缸4固定在安全门支架2上，气缸的活塞41和安全门3通过铝块连接。
[0024]本实施例还包括用于感应安全门3打开或闭合的磁感开关101，磁感开关101和控制装置连接。
[0025]本实施例机床安全门结构的其它结构参见现有技术。
[0026]作为对本实施例的进一步说明，现说明其工作原理。在正常开机或程序正常加工过程中，第一电磁阀5没通电处于打开状态，第二电磁阀6通电处于常开状态，气缸活塞上升并带动安全门上升(即安全门打开)；当第一电磁阀5通电处于常闭状态(此为按下门下降按钮时或机床加工程式结束时)，第二电磁阀6通电处于开启状态(第二电磁阀6只有在断电时才闭合)，气缸活塞下降并带动安全门下降(即安全门关闭)。
[0027]此时如突然断电，第二电磁阀6闭合，气缸的第一气嘴42到第二电磁阀6成型一个封闭的区域，气缸4内的气体无法排出，安全门3还是保持开启装态；此时第二电磁阀6常闭，第一电磁阀5常开不通电。如遇通电状态突然切断气源，气缸4内的气体在第一节流阀7、第二节流阀8、第三节流阀9、第四节流阀10的作用下，门会缓慢下降，此下降速度可由节流阀控制。此二种情况都可以防止在断电或切断气源的情况下保护操作人员的安全。现说明通电状态下切断气源时，为何门会缓慢下降的原理:气缸4要下降，气缸的第一气嘴42内的气体要往外排出，气缸的第二气嘴43要有气源进入，而此时断气无气源进入；气缸的第一气嘴42内的气体要排出只能用气缸门本身的重力往外排气，第一节流阀7可控制排气的大小，也就是门下降的速度。
[0028]作为对本实施例的进一步说明，现说明当工件通过自动上料机构送至本实施例时的工作流程:定位气缸2实施收缩动作，将两侧定位亚克力4往定位治具中心运动至限位，此时定位治具真空负压吸附工件，然后定位气缸2实施外伸动作将定位亚克力4推开，定位动作完成。
[0029]本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
【权利要求】
1.机床安全门结构，其特征在于:包括设有控制装置的机床本体、设于该机床本体上的安全门支架、安全门和气缸；气缸连接控制装置且气缸的活塞连接安全门，安全门和安全门支架活动连接；控制装置通过气缸驱使安全门沿着安全门支架位移，从而实现安全门打开或闭合。
2.根据权利要求1所述机床安全门结构，其特征在于:还包括第一电磁阀、第二电磁阀、第一节流阀和第二节流阀；第一电磁阀的常开口连接第二电磁阀的常闭口，第二电磁阀通过第一节流阀连接气缸的第一气嘴；第一电磁阀的常闭口通过第二节流阀连接气缸的第二气嘴。
3.根据权利要求2所述机床安全门结构，其特征在于:还包括第三节流阀和第四节流阀；所述第一电磁阀的常开口通过第三节流阀连接所述第二电磁阀的常闭口 ；所述第一电磁阀的常闭口、第四节流阀、所述第二节流阀和所述气缸的第二气嘴依次连接。
4.根据权利要求3所述机床安全门结构，其特征在于:所述第一节流阀、所述第二节流阀、所述第三节流阀和所述第四节流阀均为单向节流阀。
5.根据权利要求1所述机床安全门结构，其特征在于:所述气缸固定在所述安全门支架上，气缸的活塞和安全门通过铝块连接。
6.根据权利要求1所述机床安全门结构，其特征在于:还包括用于感应安全门打开或闭合的磁感开关，磁感开关和所述控制装置连接。
【文档编号】B23Q11/00GK103962885SQ201410188669
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】龚伦勇 申请人:深圳市远洋翔瑞机械股份有限公司