工程车主减轴承盖铣双面夹具的制作方法

文档序号:3115999阅读:226来源:国知局
工程车主减轴承盖铣双面夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种工程车主减轴承盖铣双面夹具,所述轴承盖上设有弧形定位段,包括夹具、固设于夹具上的螺杆、以及套设于螺杆上的压板,所述压板的上方设有与所述螺杆螺接的螺母,所述夹具的宽度小于所述轴承盖的高度,其两端分别设有两圆柱;横置的所述轴承盖被所述压板压紧于所述夹具上,所述弧形定位段卡设于所述圆柱的内侧。本发明为轴承盖两端面的专用铣削夹具,结构简单、操作方便、加工精度及成品合格率高。
【专利说明】工程车主减轴承盖钱双面夹具
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种工装夹具,具体涉及一种工程车主减轴承盖铣双面夹具。
[0003]【背景技术】
[0004]主减速器是汽车传动系中减小转速、利用锥齿轮传动以改变动力方向和增大扭矩的主要部件。其中,主减速器由差速器总成、减速器总成(主、被动齿轮)、主减速器壳总成等组成,主减速器壳总成是差速器总成和减速器总成的安装基础。主减速器中必须保证主、从动齿轮具有良好的啮合状况,才能使它们很好的工作。主减速器中齿轮的正确啮合,除与齿轮的加工质量、装配调整及轴承有关以外,还与主减速器壳总成的刚度和加工精度有着密切的关系。为了装配的需要,主减速器壳总成通常由主减速器壳和一对轴承盖及相关连接件组成。
[0005]如图1、图2所示,轴承盖I为铸造件,其两侧设有用于与主减速器壳连接的连接孔12,两连接孔12之间的轴承盖顶部设有一 M10-6H的螺纹顶孔10,顶孔10的两侧设有弧形定位段11,所述连接孔和顶孔处在铸造时成型出预孔,然后经后期加工而成。在加工连接孔和顶孔时,常以轴承盖与主减速器壳的连接面为基准面,以轴承盖的上端面为定位面,所以在加工连接孔和顶孔之前,需将轴承盖的上、下端面铣成平面度及粗糙度较高的平面,此工序中需借用专用的铣双面夹具,以保证上、下端面之间的距离,以及上、下端面的平面度和粗糙度。
[0006]
【发明内容】

[0007]本发明目的是提供一种结构简单、操作方便、加工精度及成品合格率高的工程车主减轴承盖统双面夹具。
[0008]为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种工程车主减轴承盖铣双面夹具,所述轴承盖上设有弧形定位段,包括夹具、固设于夹具上的螺杆、以及套设于螺杆上的压板,所述压板的上方设有与所述螺杆螺接的螺母,所述夹具的宽度小于所述轴承盖的高度,其两端分别设有两圆柱;
横置的所述轴承盖被所述压板压紧于所述夹具上,所述弧形定位段卡设于所述圆柱的内侧。
[0009]上述技术方案中,所述夹具的下端固接有底板。
[0010]上述技术方案中,所述底板与机床工作台固定连接。
[0011]进一步的技术方案,所述螺杆的下端设有螺纹,通过下螺母固定于所述底板上。 [0012]上述技术方案中,四所述圆柱位于与所述弧形定位段同径的圆弧上。[0013]优选的,所述夹具为矩形块,所述螺杆固设于该矩形夹具的中心处。
[0014]利用本发明铣轴承盖的双面的工序包括如下步骤:
(1)首先将铣双面夹具固定在机床工作台上;
(2)将轴承盖横置于夹具上,保证弧形定位段卡设在四圆柱的内侧,然后利用压板压紧轴承盖,旋紧螺母;
(3)利用铣床铣刀铣削轴承盖的上、下端面,至上、下端面之间的距离,以及上、下端面的平面度和粗糙度满足设计要求;
(4)方向旋转螺母,放松压板对轴承盖的限位,取下加工后的轴承盖,完成轴承盖的铣双面工序。
[0015]由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有的优点是:
1.本发明为轴承盖两端面的专用铣削夹具,结构简单、操作方便、加工精度及成品合格率高。
[0016]
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本发明【背景技术】中轴承盖的主视图;
图2是本发明【背景技术】中轴承盖的俯视图;
其中,1、轴承盖;10、顶孔;11、弧形定位段;12、连接孔;
图3是本发明实施例一除去压板后的主视图;
图4是图3的俯视图;
图5是实施例一中压板的结构示意图;
其中:2、夹具;3、螺杆;4、压板;5、螺母;6、圆柱;7、底板;8、下螺母。
[0018]
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:参见图3飞所示,一种工程车主减轴承盖铣双面夹具,所述轴承盖上设有弧形定位段,包括夹具2、固设于夹具2上的螺杆3、以及套设于螺杆3上的压板4,所述压板4的上方设有与所述螺杆3螺接的螺母5,所述夹具2的宽度小于所述轴承盖的高度,其两端分别设有两圆柱6,四所述圆柱6位于与所述弧形定位段同径的圆弧上。
[0020]横置的所述轴承盖被所述压板4压紧于所述夹具2上,所述弧形定位段卡设于所述圆柱6的内侧。
[0021]所述夹具2的下端通过4个螺栓固接有底板7。
[0022]所述底板7通过4个螺栓与机床工作台固定连接。
[0023]本实施例中,所述夹具2为矩形块,所述螺杆3的下端设有螺纹,通过下螺母8固定于该方形夹具2的中心处。
[0024]利用本发明铣轴承盖的双面的工序包括如下步骤:
(O首先将铣双面夹具固定在机床工作台上;
(2)将轴承盖横置于夹具上,保证弧形定位段卡设在四圆柱的内侧,然后利用压板压紧轴承盖,旋紧螺母;
(3)利用铣床铣刀铣削轴承盖的上、下端面,至上、下端面之间的距离,以及上、下端面的平面度和粗糙度满足设计要求;
(4)方向旋转螺母,放松压板对轴承盖的限位,取下加工后的轴承盖,完成轴承盖的铣双面工序。
[0025]本发明为轴承盖两端面的专用铣削夹具,结构简单、操作方便、加工精度及成品合格率高。
[0026]以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种工程车主减轴承盖铣双面夹具,所述轴承盖上设有弧形定位段,其特征在于:包括夹具(2)、固设于夹具(2)上的螺杆(3)、以及套设于螺杆(3)上的压板(4),所述压板(4)的上方设有与所述螺杆(3)螺接的螺母(5),所述夹具(2)的宽度小于所述轴承盖的高度,其两端分别设有两圆柱(6); 横置的所述轴承盖被所述压板(4)压紧于所述夹具(2)上,所述弧形定位段卡设于所述圆柱(6)的内侧。
2.根据权利要求1所述的工程车主减轴承盖铣双面夹具,其特征在于:所述夹具(2)的下端固接有底板(7)。
3.根据权利要求2所述的工程车主减轴承盖铣双面夹具,其特征在于:所述底板(7)与机床工作台固定连接。
4.根据权利要求1所述的工程车主减轴承盖铣双面夹具,其特征在于:所述螺杆(3)的下端设有螺纹,通过下螺母(8)固定于所述夹具(2)上。
5.根据权利要求1所述的工程车主减轴承盖铣双面夹具,其特征在于:四所述圆柱(6)位于与所述弧形定位段同径的圆弧上。
6.根据权利要求1所述的工程车主减轴承盖铣双面夹具,其特征在于:所述夹具(2)为矩形块,所述螺杆(3)固设于该矩形夹具的中心处。
【文档编号】B23Q3/06GK103990987SQ201410189497
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】顾往林 申请人:泰州市里华机械有限公司
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