一种利用绝对位置确定控制信号输出的装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种利用绝对位置确定信号输出的装置，该装置包括：传动组件，其包括主动件和从动件，主动件固定在加工设备的工作台上；绝对值编码器，绝对值编码器的轴芯上固定有从动件，以用于根据该从动件的运动来确定工作台的绝对位置，并输出绝对位置信号；PLC控制器，其接收绝对值编码器传输的绝对位置信号，并根据绝对位置信号向加工设备输出控制信号。本发明的装置通过齿条和齿轮的啮合确定的绝对位置传递信号，信号传递可靠，无需工作台对挡铁和组合开关进行触发而传递信号，避免了触发不准确或无触发等故障带来的不良后果，信号传输及时准确，保证了产品的加工精度。
【专利说明】一种利用绝对位置确定控制信号输出的装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种利用绝对位置确定控制信号输出的装置。
【背景技术】
[0002]镗、铣、钻等加工的往返式控制专机和自动线，受进给轴功率、主轴功率、刀具、排屑、加工工艺等因素影响，需要对加工过程中不同的运行状态(如快进、慢进、工进)进行时间、位置等控制，现有技术中大多采用如下方式:在工作台上安装一个或多个组合开关，并在滑轨上与各个运行状态相应的位置处设置挡铁，当工作台沿着滑轨滑动至某一个挡铁(如快进)时，相应的开关闭合并将此信号传输给PLC控制器，PLC控制器输出控制信号，工作台执行相应的运行状态(即快进运行)。但是，由于组合开关的灵敏度不高，可靠性差，使用过程中或长期使用后，因疲劳、金属生锈粘结、氧化接触不良、或挡铁变形失效、或机械惯性等造成控制信号输出误差较大而使产品精度较差，甚至出现开关信号输入混乱或无输入而引起控制失控，最终导致设备碰撞、刀具断裂、产品报废等事故。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种利用绝对位置确定信号输出的装置，从而克服现有技术中的组合开关和挡铁的配合容易导致产品精度较差和设备事故的缺点。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种利用绝对位置确定信号输出的装置，装置包括:传动组件，其包括主动件和从动件，主动件固定在加工设备的工作台上；绝对值编码器，绝对值编码器的轴芯上固定有从动件，以用于根据该从动件的运动来确定工作台的绝对位置，并输出绝对位置信号；PLC控制器，其接收绝对值编码器传输的绝对位置信号，并根据绝对位置信号向加工设备输出控制信号。
[0006]优选地，上述技术方案中，传动组件包括直线齿条和齿轮，直线齿条为主动件，直线齿条固定在加工设备的工作台上，齿轮为从动件，齿轮固定在绝对值编码器的轴芯上。
[0007]优选地，上述技术方案中，PLC控制器的控制信号由产品的加工工艺要求确定。
[0008]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0009]本发明的装置通过齿条和齿轮的啮合确定的绝对位置传递信号，信号传递可靠，无需工作台对挡铁和组合开关进行触发而传递信号，避免了触发不准确或无触发等故障带来的不良后果，信号传输及时准确，保证了产品的加工精度；同时，本装置的PLC控制器的编程扩大了其适用范围，且装置结构简单、安装方便、控制灵活。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是根据本发明的利用绝对位置确定信号输出的装置的结构图。[0011]主要附图标记说明:
[0012]1-绝对值编码器，11-轴芯，2-直线齿条，3-齿轮，4-总线，5-PLC控制器。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0014]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0015]如图1所示，根据本发明的利用绝对位置确定信号输出的装置包括传动组件、绝对值编码器I和PLC控制器5。传动组件包括直线齿条2和齿轮3，直线齿条2固定在加工设备(如往返式控制专机或自动线)的工作台上，随工作台的移动而移动。齿轮3与直线齿条2啮合，且齿轮3固定在绝对值编码器I的轴芯11上。绝对值编码器I通过总线4与PLC控制器5连接。
[0016]优选的，总线4为Profibus DP总线。
[0017]PLC控制器5可以根据产品的加工工艺要求进行编程，设置直线齿条2上与每个运行状态对应的预定位点的绝对值。如直线齿条2的总长为500m，在距直线齿条2的零点200m的位置处，需要输出快进信号；在距直线齿条2的零点300m的位置处，需要输出慢进信号；在距直线齿条2的零点350m的位置处，需要输出工进信号。即:第一预定位点对应的绝对位置为200m，第二预定位点对应的绝对位置为300m，第三预定位点对应的绝对位置为350mo
[0018]加工设备工作时，工作台的移动带动直线齿条2的移动，在直线齿轮2和齿轮3的啮合下，齿轮3转动，绝对值编码器I根据齿轮3的转动获得工作台在滑轨上的绝对位置，并将绝对位置的信号传输至PLC控制器5，PLC控制器5在工作台移动至各个预定位点时输出相应的控制信号。即:在绝对位置为200m时，输出快进控制信号；在绝对位置为300m时，输出慢进控制信号；在绝对位置为350m时，输出工进控制信号。
[0019]本发明的装置通过齿条和齿轮的啮合确定的绝对位置传递信号，信号传递可靠，无需工作台对挡铁和组合开关进行触发而传递信号，避免了触发不准确或无触发等故障带来的不良后果，信号传输及时准确，保证了产品的加工精度；同时，本装置的PLC控制器的编程扩大了其适用范围，且装置结构简单、安装方便、控制灵活。
[0020]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【权利要求】
1.一种利用绝对位置确定信号输出的装置，其特征在于，所述装置包括: 传动组件，其包括主动件和从动件，所述主动件固定在加工设备的工作台上； 绝对值编码器，所述绝对值编码器的轴芯上固定有所述从动件，以用于根据该从动件的运动来确定所述工作台的绝对位置，并输出绝对位置信号；以及 PLC控制器，其接收所述绝对值编码器传输的绝对位置信号，并根据所述绝对位置信号向所述加工设备输出控制信号。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述传动组件包括直线齿条和齿轮，所述直线齿条为主动件，所述直线齿条固定在加工设备的工作台上，所述齿轮为从动件，所述齿轮固定在所述绝对值编码器的轴芯上。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述PLC控制器的控制信号由产品的加工工艺要求确定。
【文档编号】B23Q15/00GK103949941SQ201410190231
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】杨万叶 申请人:广西玉柴机器股份有限公司