一种可侧面锁紧刀片的刀具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种可侧面锁紧刀片的刀具，包括刀具本体、切削刀片和锁紧机构，所述刀具本体上设有安装所述切削刀片的刀槽，所述刀槽的底面上开设有第一容纳孔，所述刀具本体的侧面上开设有第二容纳孔，所述第一容纳孔与所述第二容纳孔相交，所述锁紧机构包括拉紧销钉和锁紧销钉，所述锁紧销钉置于所述第二容纳孔中，所述拉紧销钉的头部穿设在所述切削刀片上的刀片中心孔中拉住所述切削刀片，所述拉紧销钉的尾部置于所述第一容纳孔中，所述锁紧销钉的尾端抵压所述拉紧销钉的尾部以将所述切削刀片在所述刀槽中压紧，本发明的可侧面锁紧刀片的刀具具有结构简单紧凑、便于加工且操作方便快捷等优点。
【专利说明】—种可侧面锁紧刀片的刀具
【技术领域】
[0001]本发明涉及刀具，尤其涉及一种可侧面锁紧刀片的刀具。
【背景技术】
[0002]在金属车削加工行业中，尤其是精密加工领域，经常出现一次毛坯送料后，机床需进行外圆车削、精密切槽、切断等多种操作的情况，即需要刀具上安装的多种刀片按照程序进行相应加工，而精密加工领域采用的机床通常是高精度的小型车床，在刀架设计时，考虑刀架的高精度需要、刀具装夹的空间要求和数控编程等因素，需要设计一种俗称为“排刀结构”的刀具。在排刀结构中，数把刀杆按编程控制需要垂直排列在排刀结构上，这就导致刀具在垂直方向上的空隙比较少。但现有技术中的刀具结构通常需要用采用具有一定长度的扳手在刀具的垂直面进行操作以达到拆装刀片的目的，无法满足排刀结构的设计要求。
[0003]针对上述问题，现有技术中也有相应的解决方案，如中国专利文献CN1541148A公开了一种“切割刀具”，能够方便地实现刀片的锁紧和拆卸，但存在支架的加工精度要求高且加工量大、结构复杂、制造难度大等问题。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、便于加工且操作方便快捷的可侧面锁紧刀片的刀具。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案:
一种可侧面锁紧刀片的刀具，包括刀具本体、切削刀片和锁紧机构，所述刀具本体上设有安装所述切削刀片的刀槽，所述刀槽的底面上开设有第一容纳孔，所述刀具本体的侧面上开设有第二容纳孔，所述第一容纳孔与所述第二容纳孔相交，所述锁紧机构包括拉紧销钉和锁紧销钉，所述锁紧销钉装设于所述第二容纳孔中，所述拉紧销钉的头部穿设在所述切削刀片上的刀片中心孔中拉住所述切削刀片，所述拉紧销钉的尾部置于所述第一容纳孔中，所述锁紧销钉的尾端抵压所述拉紧销钉的尾部以将所述切削刀片在所述刀槽中压紧。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
所述拉紧销钉的尾部设有销钉V型槽，所述锁紧销钉的尾端设有与所述销钉V型槽相对应的突出部。
[0007]所述第一容纳孔的轴线Cl与所述第二容纳孔的轴线具有夹角α，且20° ≤ α< 90°。
[0008]所述第一容纳孔包括销钉颈孔和销钉避空孔，所述拉紧销钉的颈部远离所述锁紧销钉的一侧抵靠所述销钉颈孔的孔壁，所述拉紧销钉的尾部置于所述销钉避空孔中，所述销钉避空孔的直径大于所述销钉颈孔的直径。
[0009]所述刀片中心孔的轴线C3与所述第一容纳孔的轴线Cl之间具有距离d，且O ≤ d ≤5mm。
[0010]所述锁紧销钉上设有外螺纹，所述第二容纳孔的孔壁上设有可与所述锁紧销钉上的外螺纹配合的内螺纹。
[0011]所述锁紧销钉的头端设有操作工具装夹部。
[0012]与现有技术相比，本发明的优点在于:
(I)本发明的可侧面锁紧刀片的刀具包括刀具本体、切削刀片和锁紧机构，刀具本体上设有安装切削刀片的刀槽，刀槽的底面上开设有第一容纳孔，刀具本体的侧面上开设有第二容纳孔，第一容纳孔与第二容纳孔相交，锁紧机构包括拉紧销钉和锁紧销钉，锁紧销钉置于第二容纳孔中，拉紧销钉的头部穿设在切削刀片上的刀片中心孔中拉住切削刀片，拉紧销钉的尾部置于第一容纳孔中，锁紧销钉的尾端抵压拉紧销钉的尾部以将切削刀片在刀槽中压紧，本发明的可侧面锁紧刀片的结构简单，部件数量少且制作难度小，需要安装固定切削刀片时，只需要拧紧锁紧销钉即可，需要拆卸切削刀片时，松开锁紧销钉即可，操作方便、快捷，且因锁紧销钉设置在刀具本体侧面开设的第二容纳孔中，可以在刀具本体的侧面进行切削刀片的安装和拆卸，减小了刀具在垂直方向上占用的空间，可应用于排刀结构。
[0013]( 2)本发明的拉紧销钉的尾部设有销钉V型槽，锁紧销钉的尾端设有与销钉V型槽相对应的突出部，突出部抵压销钉V型槽以将切削刀片压紧，在压紧切削刀片的过程中，销钉V型槽因受到突出部的作用力而产生弹性形变，并反馈给操作人员，便于操作人员对切削刀片的压紧程度进行判断，以保证各次操作中的锁紧力基本一致。 [0014](3)本发明的第一容纳孔的轴线Cl与第二容纳孔的轴线C2具有夹角，且20° < α <90°，锁紧销钉对拉紧销钉施加的作用力F可分解为相互垂直的Fl和F2，其中Fl转化为对切削刀片指向刀槽底面的压紧力，F2转化为对切削刀片指向刀槽侧面的预紧力，从而达到了锁紧切削刀片的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的立体结构示意图。
[0016]图2是本发明的剖视图。
[0017]图中各标号表不:
1、刀具本体；2、锁紧机构；21、拉紧销钉；211、销钉V型槽；22、锁紧销钉；221、突出部；
3、切削刀片；31、刀片中心孔；4、刀槽；5、第一容纳孔；51、销钉颈孔；52、销钉避空孔；6、第二容纳孔。
【具体实施方式】
[0018]以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0019]图1和图2示出了本发明可侧面锁紧刀片的刀具的一种实施例，该可侧面锁紧刀片的刀具包括刀具本体1、切削刀片3和锁紧机构2，刀具本体I上设有安装切削刀片3的刀槽4，刀槽4的底面上开设有第一容纳孔5，刀具本体I的侧面上开设有第二容纳孔6，第一容纳孔5与第二容纳孔6相交，锁紧机构2包括拉紧销钉21和锁紧销钉22，锁紧销钉22装设于第二容纳孔6中，拉紧销钉21的头部穿设在切削刀片3上的刀片中心孔31中拉住切削刀片3，拉紧销钉21的尾部置于第一容纳孔5中，锁紧销钉22的尾端抵压拉紧销钉21的尾部以将切削刀片3在刀槽4中压紧，本实施例中的可侧面锁紧刀片结构简单，部件数量少且制作难度小，当需要安装固定切削刀片3时，只需要拧紧锁紧销钉22即可，需要拆卸切削刀片3时，松开锁紧销钉22即可，操作方便快捷，因锁紧销钉22设置在刀具本体I侧面开设的第二容纳孔6中，可以在刀具本体I的侧面进行切削刀片3的安装和拆卸，减小了刀具在垂直方向上占用的空间，可应用于排刀结构。
[0020]本实施例中，拉紧销钉21的尾部设有销钉V型槽211，锁紧销钉22的尾端设有与销钉V型槽211相对应的突出部221，突出部221抵压销钉V型槽211以将切削刀片3压紧，在压紧切削刀片3的过程中，销钉V型槽211因受到突出部221的作用力而产生弹性形变，并反馈给操作人员，便于操作人员对切削刀片3的压紧程度进行判断，以保证各次操作中的锁紧力基本一致。
[0021]第一容纳孔5的轴线Cl与第二容纳孔6的轴线C2具有夹角，且20° <α<90°，第一容纳孔5包括销钉颈孔51和销钉避空孔52，拉紧销钉21的颈部远离锁紧销钉22的一侧销抵靠销钉颈孔51的孔壁，拉紧销钉21的尾部置于销钉避空孔52中，销钉避空孔52的直径大于销钉颈孔51的直径，刀片中心孔31的轴线C3与第一容纳孔5的轴线Cl之间具有距离d，且O < d < 5mm，拉紧销钉21和锁紧销钉22的轴线具有夹角，锁紧销钉22对拉紧销钉21施加的作用力F可分解为相互垂直的Fl和F2，如图2中所示，其中Fl转化为对切削刀片3指向刀槽4底面的压紧力，F2以销钉颈孔51为支点、拉紧销钉21为杠杆转化为对切削刀片3指向刀槽4侧面的预紧力，又因刀片中心孔31的轴线C3与第一容纳孔5的轴线Cl之间具有距离d，拉紧销钉21的头部先与刀片中心孔31靠刀具本体I内的一侧接触，随着F的增大，拉紧销钉21的头部产生一定的偏转，使拉紧销钉21的头部与刀片中心孔31大面积接触，最终将切削刀片3压紧，即实现了切削刀片3的安装固定，本实施例中，α等于75° , d等于0.2mm。
[0022]本实施例中，锁紧销钉22上设有外螺纹，第二容纳孔6的孔壁上设有可与锁紧销钉22上的外螺纹配合的内螺纹，锁紧销钉22的头端设有操作工具装夹部，锁紧销钉22的拧紧与松开方便快捷。
[0023]虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方 案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种可侧面锁紧刀片的刀具，包括刀具本体(1)、切削刀片(3)和锁紧机构(2)，所述刀具本体(1)上设有安装所述切削刀片(3)的刀槽(4)，其特征在于:所述刀槽(4)的底面上开设有第一容纳孔(5)，所述刀具本体(1)的侧面上开设有第二容纳孔(6)，所述第一容纳孔(5)与所述第二容纳孔(6)相交，所述锁紧机构(2)包括拉紧销钉(21)和锁紧销钉(22)，所述锁紧销钉(22)装设于所述第二容纳孔(6)中，所述拉紧销钉(21)的头部穿设在所述切削刀片(3)上的刀片中心孔(31)中拉住所述切削刀片(3)，所述拉紧销钉(21)的尾部置于所述第一容纳孔(5)中，所述锁紧销钉(22)的尾端抵压所述拉紧销钉(21)的尾部以将所述切削刀片(3)在所述刀槽(4)中压紧。
2.根据权利要求1所述的可侧面锁紧刀片的刀具，其特征在于:所述拉紧销钉(21)的尾部设有销钉V型槽(211)，所述锁紧销钉(22)的尾端设有与所述销钉V型槽(211)相对应的突出部(221)。
3.根据权利要求1所述的可侧面锁紧刀片的刀具，其特征在于:所述第一容纳孔(5)的轴线Cl与所述第二容纳孔(6)的轴线C2具有夹角α，且20°≤α < 90°。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的可侧面锁紧刀片的刀具，其特征在于:所述第一容纳孔(5)包括销钉颈孔(51)和销钉避空孔(52)，所述拉紧销钉(21)的颈部远离所述锁紧销钉(22)的一侧抵靠所述销钉颈孔(51)的孔壁，所述拉紧销钉(21)的尾部置于所述销钉避空孔(52)中，所述销钉避空孔(52)的直径大于所述销钉颈孔(51)的直径。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的可侧面锁紧刀片的刀具，其特征在于:所述刀片中心孔(31)的轴线C3与所述第一容纳孔(5)的轴线Cl之间具有距离d，且O≤d≤5mm。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的可侧面锁紧刀片的刀具，其特征在于:所述锁紧销钉(22)上设有外螺纹 ，所述第二容纳孔(6)的孔壁上设有可与所述锁紧销钉(22)上的外螺纹配合的内螺纹。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的可侧面锁紧刀片的刀具，其特征在于:所述锁紧销钉(22)的头端设有操作工具装夹部。
【文档编号】B23B27/00GK104014825SQ201410212650
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】王云志, 吴敏 申请人:株洲钻石切削刀具股份有限公司