用于逆变焊机的缺相保护电路的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种用于逆变焊机的缺相保护电路，其特征在于，包括：与输入电压连接的一三相整流桥，该三相整流桥的输出端连接一光耦U2，该光耦U2的输入端与一三极管Q1的基极连接，该三极管Q1的发射极连接一电容C3和一比较器的正极输入端；当该输入电压正常时，该光耦U2导通，该三极管Q1截止，该比较器输出一高电平信号；当该输入电压出现缺相或单相时，该光耦U2不导通，该三极管Q1导通，该比较器输出一低电平信号。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种焊机【技术领域】，尤其涉及一种基于波形采样的用于逆变焊机的缺 相保护电路。 用于逆变焊机的缺相保护电路
【背景技术】
[0002] 逆变焊割设备的工作过程，是将三相或单相50Hz工频交流电整流、滤波后得到一 个较平滑的直流电，由IGBT或场效应管组成的逆变电路将该直流电变为15?100kHz的交 流电，经中频主变压器降压后，再次整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流(或再次逆变输 出所需频率的交流电)。逆变焊割设备的控制电路由给定电路和驱动电路等组成，通过对电 压、电流信号的回馈进行处理，实现整机循环控制，采用脉宽调制PWM为核心的控制技术， 从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊割工艺效果。
[0003] 缺相保护电路由于电网自身原因或电源输入接线不可靠，开关电源有时会出现 缺相运行的情况，且缺相运行不易被及时发现。当电源处于缺相运行时，整流桥某一臂无 电流，而其它臂会严重过流造成损坏，同时使逆变器工作出现异常，因此必须对缺相进行保 护。
[0004] 由于传统缺相保护电路采用每一相光耦连接，输出采用更多逻辑门处理，电路复 杂，成本较高，电路占用空间大，不易于微处理器信号采用检测。于是，基于三相和单相波形 缺相电路保护已成为后续电焊机逆变器的发展趋势。
【发明内容】
[0005] 为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种结构简单的基于波形采样的用 于逆变焊机的缺相保护电路。
[0006] 为了实现上述发明目的，本发明公开一种用于逆变焊机的缺相保护电路，其特征 在于，包括：与输入电压连接的一三相整流桥，该三相整流桥的输出端连接一光稱U2,该光 耦U2的输入端与一三极管Q1的基极连接，该三极管Q1的发射极连接一电容C3和一比较 器的正极输入端；当该输入电压正常时，该光耦U2导通，该三极管Q1截止，该比较器输出一 高电平信号；当该输入电压出现缺相或单相时，该光耦U2不导通，该三极管Q1导通，该比较 器输出一低电平信号。
[0007] 更进一步地，该三相整流桥通过一电感L1接地。
[0008] 更进一步地，该三相整流桥的输出端经过一电阻R6、R3后与该光耦的发光器连 接。
[0009] 更进一步地，该电阻R6的输出端并联一电容C2、二极管D5后通过一电阻R11接 地。
[0010] 更进一步地，该光耦的输出端通过一电阻R7与该三极管Q1的基极连接。
[0011] 更进一步地，该电阻R7的输入端并联一电阻R10和电容C5,该电阻R10、电容C5、 电容C3和该三极管Q1的集电极均接地。
[0012] 更进一步地，该比较器的负极输入端包括一电阻R5与电容C4并联后与电阻R9串 联的电路，该电阻R9接地。
[0013] 更进一步地，该比较器的输出端连接一电阻R4。
[0014] 更进一步地，该电阻R4的输出端并联一电阻R8、电容C1和稳压二极管D4。
[0015] 与现有技术相比较，本发明所提供的缺相电路简洁明了，节省成本，电路占用实际 空间小，减少更多的逻辑门信号处理，电路稳定，方便对焊机逆变器的控制以及过流保护作 用时间快，输出信号与微处理器无缝连接。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 关于本发明的优点与精神可以通过以下的发明详述及所附图式得到进一步的了 解。
[0017] 图1是本发明所涉及的缺相保护电路的结构示意图； 图2是缺相或单项是的充电、放电曲线的示意图。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图详细说明本发明的具体实施例。
[0019] 本发明所提供的缺相保护电路将输入电压与一检测波形的三相整流桥连接，电压 正常时，输出一高电平信号，当电压出现缺相或单相时，输出一低电平信号。
[0020] 图1是本发明所涉及的缺相保护电路的结构示意图。如图1所示，该缺相保护电 路的输入端连接一三相电压VIN。三相电压VIN的三相分别于二极管D1、D2、D3、D6、D7、D8 连接，形成一三相整流桥，三相整流桥的一端通过一电感L接地GND3。三相整流桥用于检测 输入信号VIN的电压波形。由于输入电压有三相电压和单相电压两种，米用三相整流桥，由 于实际电网三相电压的有效值波动范围均在20%范围左右，根据波动电压的最低点设计电 阻值R6，R3，R11。如图1中所示，输入电压VIN波形经过三相整流桥检测以后经过电阻R6、 R3作为光耦U2的输入端后连接电阻R11并接地GND3。电阻R6的输出端与电阻R11的输 入端直接还并联电容C2和二极管D5。
[0021] 光耦U2的输出端与一三极管Q1连接。光耦U2的输出端经过一电阻R7与三极管 Q1的基极连接。三极管Q1的发射极连接一比较器U1A的正极。光耦U2的输出端与并联一 电阻R10和电容C5。电阻R10、电容C5和三极管Q1的发射极均连接一接地GND0。比较器 U1A的负极连接一 15V电压并与一电阻R5和电容C4并联并经过电阻R9分压。比较器U1A 的输出端经过电阻R4后并联一电阻R8、电容C1、稳压二极管D4后接地GND0。
[0022] 此时光耦U2处于一直导通状态，Q1 PNP三极管一直截止，U1A的比较器输出高电 平，从而控制逆变器正常工作和微处理器控制信号正常。但如果缺相或者实际单相电输入 时，由于单相电(或缺相）电压有效值低于三相电压的实际最低点，此时光耦U2处于不导通 状态，或者单相380V电压由于正弦电压波峰之间相差180度，故电压会从波峰到零点回到 波峰的过程。但在电压在零点的时候，光耦U2处于截止状态，Q1 PNP三极管导通，U1A比较 器输出低电平表示缺相或者输入电压不正确。由于光耦在正弦电压会到零点，此时考虑到 光耦U2输出为脉冲信号，所以在三极管的集电极和发射极之间用R1和C3缓冲电路，由于 充电的时间常数非常大，三极管导通的相当于放电回路，此时时间常数为电容C3和三极管 饱和导通的阻抗组成。由于三极管导通阻抗近似为无穷小，所以放电常数远远小于充电常 数，当三极管基极由光f禹给出脉冲信号时，C3放电远远快于充电时间，三极管集电极电压一 直处于低电平，比较器输出稳定的低电平信号。
[0023] 图2是当缺相时或者输入单相电源时，R1、C3充电曲线201，以及C3、三极管导通 阻rce趋近于0组成的放电曲线202如图所示，明显在三极管脉冲输入的情况下，C3电容 两端电压为低电平，远远小于比较器负极电压V-。
[0024] 与现有技术相比较，本发明所提供的缺相电路简洁明了，节省成本，电路占用实际 空间小，减少更多的逻辑门信号处理，电路稳定，方便对焊机逆变器的控制以及过流保护作 用时间快，输出信号与微处理器无缝连接。
[0025] 本说明书中所述的只是本发明的较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本发明 的技术方案而非对本发明的限制。凡本领域技术人员依本发明的构思通过逻辑分析、推理 或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本发明的范围之内。
【权利要求】
1. 一种用于逆变焊机的缺相保护电路，其特征在于，包括：与输入电压连接的一三相 整流桥，所述三相整流桥的输出端连接一光耦U2,所述光耦U2的输入端与一三极管Q1的基 极连接，所述三极管Q1的发射极连接一电容C3和一比较器的正极输入端；当所述输入电压 正常时，所述光耦U2导通，所述三极管Q1截止，所述比较器输出一高电平信号；当所述输入 电压出现缺相或单相时，所述光耦U2不导通，所述三极管Q1导通，所述比较器输出一低电 平?目号。
2. 如权利要求1所述的用于逆变焊机的缺相保护电路，其特征在于，所述三相整流桥 通过一电感L1接地。
3. 如权利要求1所述的用于逆变焊机的缺相保护电路，其特征在于，所述三相整流桥 的输出端经过一电阻R6、R3后与所述光稱的发光器连接。
4. 如权利要求3所述的用于逆变焊机的缺相保护电路，其特征在于，所述电阻R6的输 出端并联一电容C2、二极管D5后通过一电阻R11接地。
5. 如权利要求1所述的用于逆变焊机的缺相保护电路，其特征在于，所述光耦的输出 端通过一电阻R7与所述三极管Q1的基极连接。
6. 如权利要求5所述的用于逆变焊机的缺相保护电路，其特征在于，所述电阻R7的输 入端并联一电阻R10和电容C5,所述电阻R10、电容C5、电容C3和所述三极管Q1的集电极 均接地。
7. 如权利要求1所述的用于逆变焊机的缺相保护电路，其特征在于，所述比较器的负 极输入端包括一电阻R5与电容C4并联后与电阻R9串联的电路，所述电阻R9接地。
8. 如权利要求1所述的用于逆变焊机的缺相保护电路，其特征在于，所述比较器的输 出端连接一电阻R4。
9. 如权利要求8所述的用于逆变焊机的缺相保护电路，其特征在于，所述电阻R4的输 出端并联一电阻R8、电容C1和稳压二极管D4。
【文档编号】B23K9/10GK104057181SQ201410282081
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】张辉, 田冰, 尤志春 申请人:上海威特力焊接设备制造股份有限公司