风塔法兰快速定位钻孔夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了风塔法兰快速定位钻孔夹具，包括底板、靠模、夹持装置及定位装置，数量至少为三个的靠模通过定位装置安装在底板上，所有靠模的外侧面均与法兰环形凸台内侧面紧密贴合，将风塔法兰准确定位在底板上，底板和风塔法兰通过夹持装置固定在钻床工作台上。其优点是：本发明所述夹具简单实用、安装方便，便于风塔法兰的批量生产，降低了生产成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及风塔法兰快速定位钻孔夹具，主要用于夹持和定位风塔法兰以便于对 风塔法兰进行钻孔，属于法兰钻孔辅助设备领域。 风塔法兰快速定位钻孔夹具
【背景技术】
[0002] 如图6所示，风塔法兰6由环形件62和设置于环形件62 -侧的法兰环形凸台61 构成，在环形件62上设置有通孔8 ;目前，对风塔法兰进行钻孔时通常使用普通的固定用夹 具，每加工一个风塔法兰，就需要对该风塔法兰进行一次定位，增加了人工成本，降低了生 产效率，不适合风塔法兰的批量生产，并且重复定位容易产生误差，增加不合格率。
【发明内容】
[0003] 鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种简单实用、安装方便， 便于风塔法兰批量生产的定位钻孔夹具。
[0004] 本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现：风塔法兰快速定位钻孔夹具，包括 底板，其特点是：还具有靠模、夹持装置及定位装置，数量至少为三个的靠模通过定位装置 安装在底板上，所有靠模的外侧面均与法兰环形凸台内侧面紧密贴合，将风塔法兰准确定 位在底板上，底板和风塔法兰通过夹持装置固定在钻床工作台上。
[0005] 进一步的，前述的风塔法兰快速定位钻孔夹具，其中：靠模的上侧设置有可容纳钻 孔钻头的凹槽。
[0006] 进一步的，前述的风塔法兰快速定位钻孔夹具，其中：靠模上侧的凹槽是一个矩形 状通长槽。
[0007] 进一步的，前述的风塔法兰快速定位钻孔夹具，其中：靠模上侧的凹槽的槽深大于 10mm 〇
[0008] 进一步的，前述的风塔法兰快速定位钻孔夹具，其中：所述定位装置包括分别设置 在靠模和底板上的销孔，靠模上的销孔至少为两个，底板上的销孔与靠模上的销孔相配合， 销钉插入靠模和底板上的销孔，将靠模准确定位在底板上。
[0009] 进一步的，前述的风塔法兰快速定位钻孔夹具，其中：在靠模上至少设置有一个沉 头孔，在底板上设置有与沉头孔相配合的螺纹孔，螺栓穿过沉头孔旋紧在底板上的螺纹孔 中，将靠模固定在底板上。
[0010] 进一步的，前述的风塔法兰快速定位钻孔夹具，其中：在靠模的下平面设置有一个 凸台，底板上设置有与凸台紧密配合的环形凹槽，靠模通过凸台抵靠在环形凹槽上，将靠模 径向定位在底板上。
[0011] 进一步的，前述的风塔法兰快速定位钻孔夹具，其中：所述夹持装置包括第一夹持 装置和第二夹持装置；第一夹持装置由穿过钻床工作台上T形槽的第一梯形块、一端和第 一梯形块螺纹连接的第一螺柱、螺母和第一夹持块组成，第一螺柱穿过第一夹持块，第一夹 持块置于底板上方，螺母向下旋转压在第一夹持块上，使第一夹持块压紧底板；第二夹持装 置由穿过钻床工作台上T形槽的第二梯形块、一端和第二梯形块螺纹连接的第二螺柱、第 二螺母和第二夹持块组成，第二螺柱穿过第二夹持块，第二夹持块置于风塔法兰上方，第二 螺母向下旋转压在第二夹持块上，使第二夹持块压紧风塔法兰。
[0012] 进一步的，前述的风塔法兰快速定位钻孔夹具，其中：靠模的高度大于法兰环形凸 台的高度。
[0013] 通过上述技术方案的实施，本发明所述的夹具具有简单实用、安装方便，便于风塔 法兰批量生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本发明所述的风塔法兰快速定位钻孔夹具的结构示意图。
[0015] 图2为图1中Β-Β剖面的结构示意图。
[0016] 图3为图2中所述靠模的俯视结构示意图。
[0017] 图4为图3中Α-Α剖面的结构示意图。
[0018] 图5为图2中所述底板的俯视结构示意图。
[0019] 图6为风塔法兰的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0021] 风塔法兰快速定位钻孔夹具，如图1、图2所示，包括靠模1、底板2、夹持装置及定 位装置，数量至少为三个的靠模1通过定位装置安装在底板2上，所有靠模的外侧面12均 与法兰环形凸台61内侧面紧密贴合，将风塔法兰6准确定位在底板2上，底板2和风塔法 兰6通过夹持装置固定在钻床工作台7上。
[0022] 在本实施例中，靠模1至少三个，优选是均匀分布，风塔法兰6受到三个靠模1 的限位，能使定位更加的准确。
[0023] 在本实施例中，如图3、图4所示，靠模1的上侧设置有可容纳钻孔钻头的凹槽11， 凹槽11优选为一个矩形状通长槽且凹槽11的槽深大于l〇mm。凹槽11可以在钻孔结束时， 使钻头不碰到靠模1 ;矩形状通长槽易于机械加工；槽深度太小，不利于钻孔完成时钻孔废 料的排出。
[0024] 在本实施例中，如图2、图3、图5所示，所述定位装置包括分别设置在靠模1上的 上销孔13和底板2上的下销孔21，靠模1上的上销孔13至少为两个，底板2上的下销孔 21与上销孔13相配合，销钉14插入靠模1和底板2上的销孔，将靠模1准确定位在底板2 上。靠模1上的上销孔13至少两个，是为了使靠模1在安装完后不能自转；底板2上的下 销孔21可以设置多组并对应不同规格靠模1上的上销孔13,底板2通过安装不同规格的靠 模1，来定位不同规格的风塔法兰6。
[0025] 在本实施例中，如图2、图3、图4所示，在靠模1上至少设置有一个沉头孔15,在 底板2上设置有与沉头孔15相配合的螺纹孔221，螺栓16穿过沉头孔15旋紧在底板2上 的螺纹孔221中，将靠模1固定在底板2上。沉头孔15可以使螺栓16沉于靠模1内，使其 不妨碍对风塔法兰6的定位和钻孔；通过螺栓16把靠模1固定在底板2上，可以防止在更 换风塔法兰6时，带起靠模1，避免了靠模1移动产生的加工误差。
[0026] 在本实施例中，如图2、图4、图5所示，在靠模1的下平面设置有一个凸台17,底板 2上设置有与凸台17紧密配合的环形凹槽22,靠模1通过凸台17抵靠在环形凹槽22上， 将靠模1径向定位在底板2上。有了凸台17和环形凹槽22,可以使靠模1的径向定位更加 的方便，提1? 了定位效率。
[0027] 在本实施例中，如图1、图2所示，所述夹持装置包括第一夹持装置和第二夹持装 置；第一夹持装置由穿过钻床工作台7上T形槽5的第一梯形块32、一端和第一梯形块32 螺纹连接的第一螺柱33、螺母341和第一夹持块31组成，第一螺柱33穿过第一夹持块31， 第一夹持块31置于底板2上方，螺母341向下旋转压在第一夹持块31上，使第一夹持块31 压紧底板2 ;第二夹持装置由穿过钻床工作台7上T形槽5的第二梯形块42、一端和第二梯 形块42螺纹连接的第二螺柱43、第二螺母34和第二夹持块41组成，第二螺柱43穿过第二 夹持块41，第二夹持块41置于风塔法兰6上方，第二螺母34向下旋转压在第二夹持块41 上，使第二夹持块41压紧风塔法兰6。上述夹持装置可以在T形槽5中滑动，便于对不同规 格的风塔法兰6进行定位。
[0028] 在本实施例中，如图2所示，靠模1的高度大于法兰环形凸台61的高度。当风塔 法兰6置于靠模1上时，风塔法兰6与靠模1的接触面积变多，使定位更加的准确。
[0029] 本实施例提供的风塔法兰快速定位钻孔夹具的工作原理为：一、操作工先将底板 2进行定位，然后通过第一夹持装置把底板2固定在钻床工作台7上；二、靠模1通过销钉 14插入靠模1和底板2上的销孔，定位于底板2上，然后通过螺栓16穿过沉头孔15旋紧 底板2上的螺纹孔221，把靠模1固定在底板2上；三、把待加工风塔法兰6的法兰环形凸 台61的内侧面与所有靠模的外侧面12贴紧，即完成定位；然后再通过第二夹持装置把风 塔法兰6固定于钻床工作台7上，进行钻孔。
[0030] 本发明的优点是：本发明所述夹具结构简单，安装方便，在批量加工风塔法兰时， 靠模和底板不需要重复定位，只需松开第二夹持装置，把加工完的法兰取下，放置好待加工 法兰并使其法兰环形凸台的内侧面与靠模贴紧，即完成定位，大大减少了加工时间和人工 成本，有利于批量生产；另外底板上可以设置多组与不同规格靠模相配合的下销孔，只需更 换不同规格的靠模，就能对不同规格风塔法兰进行定位。
【权利要求】
1. 风塔法兰快速定位钻孔夹具，包括底板，其特征在于：还具有靠模、夹持装置及定位 装置，数量至少为三个的靠模通过定位装置安装在底板上，所有靠模的外侧面均与法兰环 形凸台内侧面紧密贴合，将风塔法兰准确定位在底板上，底板和风塔法兰通过夹持装置固 定在钻床工作台上。
2. 根据权利要求1所述的风塔法兰快速定位钻孔夹具，其特征在于：靠模的上侧设置 有可容纳钻孔钻头的凹槽。
3. 根据权利要求2所述的风塔法兰快速定位钻孔夹具，其特征在于：靠模上侧的凹槽 是一个矩形状通长槽。
4. 根据权利要求2或3所述的风塔法兰快速定位钻孔夹具，其特征在于：靠模上侧的 凹槽的槽深大于l〇mm。
5. 根据权利要求1所述的风塔法兰快速定位钻孔夹具，其特征在于：所述定位装置包 括分别设置在靠模和底板上的销孔，靠模上的销孔至少为两个，底板上的销孔与靠模上的 销孔相配合，销钉插入靠模和底板上的销孔，将靠模准确定位在底板上。
6. 根据权利要求1或5所述的风塔法兰快速定位钻孔夹具，其特征在于：在靠模上至 少设置有一个沉头孔，在底板上设置有与沉头孔相配合的螺纹孔，螺栓穿过沉头孔旋紧在 底板上的螺纹孔中，将靠模固定在底板上。
7. 根据权利要求1或5所述的风塔法兰快速定位钻孔夹具，其特征在于：在靠模的下 平面设置有一个凸台，底板上设置有与凸台紧密配合的环形凹槽，靠模通过凸台抵靠在环 形凹槽上，将靠模径向定位在底板上。
8. 根据权利要求1或5所述的风塔法兰快速定位钻孔夹具，其特征在于：所述夹持装 置包括第一夹持装置和第二夹持装置；第一夹持装置由穿过钻床工作台上T形槽的第一梯 形块、一端和第一梯形块螺纹连接的第一螺柱、螺母和第一夹持块组成，第一螺柱穿过第一 夹持块，第一夹持块置于底板上方，螺母向下旋转压在第一夹持块上，使第一夹持块压紧底 板；第二夹持装置由穿过钻床工作台上T形槽的第二梯形块、一端和第二梯形块螺纹连接 的第二螺柱、第二螺母和第二夹持块组成，第二螺柱穿过第二夹持块，第二夹持块置于风塔 法兰上方，第二螺母向下旋转压在第二夹持块上，使第二夹持块压紧风塔法兰。
9. 根据权利要求7所述的风塔法兰快速定位钻孔夹具，其特征在于：所述夹持装置包 括第一夹持装置和第二夹持装置；第一夹持装置由穿过钻床工作台上T形槽的第一梯形 块、一端和第一梯形块螺纹连接的第一螺柱、螺母和第一夹持块组成，第一螺柱穿过第一夹 持块，第一夹持块置于底板上方，螺母向下旋转压在第一夹持块上，使第一夹持块压紧底 板；第二夹持装置由穿过钻床工作台上T形槽的第二梯形块、一端和第二梯形块螺纹连接 的第二螺柱、第二螺母和第二夹持块组成，第二螺柱穿过第二夹持块，第二夹持块置于风塔 法兰上方，第二螺母向下旋转压在第二夹持块上，使第二夹持块压紧风塔法兰。
10. 根据权利要求1或5所述的风塔法兰快速定位钻孔夹具，其特征在于：靠模的高度 大于法兰环形凸台的高度。
【文档编号】B23Q3/06GK104084818SQ201410298618
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】吴剑, 徐锋, 戴玉同, 刘晔, 杨钱浪 申请人:张家港海陆环形锻件有限公司