一种防翘边igm焊机及其焊接方法
【专利摘要】本发明一种防翘边IGM焊机涉及一种焊接装置，特别是涉及一种用于焊接薄长板防翘边的焊接装置及其焊接方法。其目的是为了提供一种结构简单、大大缩短工时、生产效率高、成本低、减少翘边现象、保证每条T形条平行的一种防翘边IGM焊机。本发明一种防翘边IGM焊机的符型板(4)上固定有槽式铜垫(6)，所述槽式铜垫(6)包括铜块(62)和铜板(61)，所述铜块(62)呈条形，多个铜块(62)相互平行的固定在铜板(61)上，铜块(62)之间构成沟槽。
【专利说明】一种防翘边IGM焊机及其焊接方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种焊接装置，特别是涉及一种用于焊接薄长板防翘边的焊接装置及 其焊接方法。
【背景技术】
[0002] 传统的IGM焊机为一种能够根据编码自动沿要求轨迹焊接的自动化焊机。IGM焊 机将三个型材焊接成一个型材时，通常是将三个型材平放成左右两端紧挨的形式进行焊 接。型材由上面板和T形条，T形条为截面是T字形的金属条状物，T形条呈倒T形固定在 上板面的下方，上面板下方平行固定有多个T形条。但在焊接较薄且较长的工件时（即上 面板较长且较薄），则因为焊缝过长，在高温焊接后容易导致严重的局部变形、翘边现象并 且难以保证两T形条的平行。
[0003] 以往解决此类问题，大多需要在焊枪的两侧加设压紧轮，压紧轮与焊枪构成一个 整体，焊接时压紧轮随焊枪对工件进行全程压紧，直至冷却好才能移动压紧轮和焊枪进行 下一部位的焊接，用以控制局部变形和翘边。
[0004] 然而，此种焊接方法大大提高了工时，使生产效率低、人力资源和能源成本高。
【发明内容】
[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、大大缩短工时、生产效率高、成本 低、减少翘边现象、保证每条T形条平行的一种防翘边IGM焊机。
[0006] 本发明一种防翘边IGM焊机，包括机架和符型板，符型板固定在机架上，还包括槽 式铜垫，所述符型板上固定有槽式铜垫，所述槽式铜垫包括铜块和铜板，所述铜块呈条形， 多个铜块相互平行的固定在铜板上，铜块之间构成沟槽。
[0007] 本发明一种防翘边IGM焊机，其中所述机架上固定有底座，所述底座上固定有压 钳臂，所述压钳臂位于符型板上侧，压钳臂上固定有压钳，所述压钳位于铜块正上方，压钳 能够上下移动。
[0008] 本发明一种防翘边IGM焊机，其中所述压钳利用丝杠结构上下移动，压钳包括外 筒、内杆和压头，所述压头固定在内杆下端，所述内杆与外筒螺纹连接，所述外筒与压钳臂 固定连接。
[0009] 本发明一种防翘边IGM焊机，其中所述压钳通过气泵上下移动，所述压钳与气泵 的活塞杆固定，气泵与压钳臂固定连接。
[0010] 本发明一种防翘边IGM焊机，其中所述压钳通过限位销实现上下移动，压钳包括 外筒、内杆、压头和限位销，所述压头固定在内杆下端，内杆设在外筒内，内杆和外筒的上部 都设有销孔，所述销孔内设有限位销。
[0011] 本发明一种防翘边IGM焊机，其中所述符型板上表面的右端设有定位块。
[0012] 本发明一种防翘边IGM焊机，其中所述槽式铜垫下侧设有水箱，槽式铜垫底部与 水箱中的水接触，所述水箱镶嵌在符型板里。
[0013] 本发明一种防翘边IGM焊机，其中所述水箱内的水通过制冷装置制冷。
[0014] 本发明一种防翘边IGM焊机，其中所述铜块上固定有银板。
[0015] 本发明一种防翘边IGM焊机，其中包括如下步骤：
[0016] a)将三个需要焊接为一体的型材分别按照其T形条方向放入槽式铜垫的沟槽中； [0017] b)将银板放到焊缝下，即型材和铜块之间；
[0018] c)调整压钳的压头的上下位置，使压头将型材压在铜块上；
[0019] d)打开制冷装置压缩机电源开关；
[0020] e)开始焊接，焊接过程中焊枪沿型材之间的焊缝由前到后进行自动焊接。
[0021] 本发明一种防翘边IGM焊机与现有技术不同之处在于本发明一种防翘边IGM焊机 通过槽式铜垫对焊接处进行散热，因为铜具有很强的导热性能，其导热系数为377W/m · K， 并且具有低廉的价格，使焊缝处散热迅速并且散热均匀，大大防止翘边的出现。
[0022] 本发明一种防翘边IGM焊机中压钳能够配合铜块压紧型材的上面板，防止其热涨 冷缩后产生的偏移，造成T形条不平行或焊缝处产生翘边。
[0023] 本发明一种防翘边IGM焊机中压钳利用丝杠结构上下伸缩，可使工作人员随意控 制压钳的坚直位置。
[0024] 本发明一种防翘边IGM焊机中压钳利用气泵上下移动，可使工作人员随意控制压 钳的坚直位置。
[0025] 本发明一种防翘边IGM焊机中通过限位销使压钳保持在最高处，需要压钳压住型 材时，则松开限位销，压钳的压头即可利用重力压住型材。
[0026] 本发明一种防翘边IGM焊机中定位块辅助铜块对型材进行定位。
[0027] 本发明一种防翘边IGM焊机中水箱帮助槽式铜垫散热。
[0028] 本发明一种防翘边IGM焊机中制冷装置帮助水箱里的水制冷。
[0029] 本发明一种防翘边IGM焊机中银板的导热系数412W/m · K大于铜的导热系数 377W/m ·Κ，但是银的价格要比铜贵，只在焊缝处采用银板则对其进行散热的效果较好，也较 经济。
[0030] 本发明一种防翘边IGM焊机中利用槽式铜垫将型材进行定位并且对其焊接进行 散热，则会防止其焊接后产生翘边。
[0031] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0032] 图1为本发明一种防翘边IGM焊机的结构示意图；
[0033] 图2为图1中Α处的局部放大图；
[0034] 图3为槽式铜垫的零件图；
[0035] 图4为图1中B处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0036] 实施例1
[0037] 如图1和图2所示，本发明一种防翘边IGM焊机包括机架1、符型板4和槽式铜垫 6。防翘边IGM焊机用于将三个型材5焊接成一整个型材。型材5包括上面板51和T形条 52。T形条52呈倒T形固定在上面板51的下侧，T形条52数量可以为一条或两条以上。 当Τ形条52为两条以上时，Τ形条52之间相互平行。机架1上固定有符型板4,符型板4 上表面设有多条沟槽。沟槽之间相互平行，沟槽宽度等于型材5上Τ形条52的宽度。符型 板4上表面镶嵌有槽式铜垫6。
[0038] 如图3所示，槽式铜垫6包括铜块62和铜板61。铜块62呈条形，铜块62和铜板 61由铜材料构成。多个铜块62相互平行地固定在铜板61上。参见图2,铜块62之间构成 的沟槽宽度与Τ形条52的宽度相等，多个铜块62之间构成的多个沟槽代替符型板4上的 多条沟槽与多个Τ形条52相适配。
[0039] 机架1上表面的左右两端分别固定有一个底座2。两个底座2上分别通过坚杆固 定有压钳臂3。压钳臂3水平设置，压钳臂3位于型材5上侧，压钳臂3上固定有压钳31。 压钳31位于铜块62正上方，压钳31能够上下移动，在移动到最下端处能够压在型材5上， 使型材5不产生移动。
[0040] 压钳31利用丝杠结构上下移动，压钳31包括外筒、内杆和压头。压头固定在内杆 下端。内杆与外筒螺纹连接，外筒与压钳臂3固定连接。
[0041] 如图4所示，型材5最右端与定位块42贴紧。定位块42与符型板4固定连接，定 位块42用于辅助槽式铜垫6和符型板4对型材5定位。
[0042] 槽式铜垫6下侧设有水箱41，槽式铜垫6底部与水箱41中的水接触。水箱41镶 嵌在符型板4里。
[0043] 水箱41内四个内壁上分别安装有涡轮，所述四个涡轮的导流方向与其旋转的轴 线方向相同，涡轮的导流方向与其相对应的水箱41的内壁平行。四个涡轮驱动水箱41内 的水形成涡流，促使与槽式铜垫6接触的较热的水与水箱41底部较冷的的水进行热交换， 加速水箱41内的水对于槽式铜垫6的冷却。
[0044] 水箱41内的水通过制冷装置制冷。制冷装置（图中未示出）包括压缩机、冷媒介、 热媒介和管道。压缩机固定在机架1底部，压缩机将热媒介制冷成冷媒介循环到水箱内，然 后冷媒介通过水箱变成热媒介后循环至压缩机。
[0045] 两个型材5的焊缝8处的下侧紧贴有银板7。银板7被夹在型材5的焊缝8和离 焊缝8最近的铜块62之间。
[0046] 利用上述一种防翘边IGM焊机的焊接方法，其特征在于包括如下步骤：
[0047] a)将三个需要焊接为一体的型材5分别按照其Τ形条52方向放入槽式铜垫6的 沟槽中。
[0048] b)将银板7放到焊缝8下，即型材5和铜块62之间。
[0049] c)调整压钳31的压头的上下位置，使压头将型材5压在铜块62上。
[0050] d)打开制冷装置压缩机电源开关。
[0051] e)开始焊接，焊接过程中焊枪沿型材5之间的焊缝8由前到后进行自动焊接。
[0052] 实施例2
[0053] 本实施例2与实施例1的不同之处在于，压钳31通过气泵上下移动。压钳31与 气泵的活塞杆固定，气泵与压钳臂3固定连接。
[0054] 实施例3
[0055] 本实施例3与实施例1的不同之处在于，压钳31通过限位销实现上下移动，压钳 31包括外筒、内杆、压头和限位销。压头固定在内杆下端，内杆设在外筒内，内杆和外筒的上 部都设有销孔。销孔内设有限位销。
[0056] 以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范 围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方 案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种防翘边IGM焊机，包括机架⑴和符型板（4)，符型板（4)固定在机架⑴上，其 特征在于：还包括槽式铜垫（6)，所述符型板（4)上固定有槽式铜垫（6)，所述槽式铜垫（6) 包括铜块（62)和铜板（61)，所述铜块（62)呈条形，多个铜块（62)相互平行的固定在铜板 (61)上，铜块（62)之间构成沟槽。
2. 根据权利要求1所述的一种防翘边IGM焊机，其特征在于：所述机架⑴上固定有 底座（2)，所述底座（2)上固定有压钳臂（3)，所述压钳臂（3)位于符型板（4)上侧，压钳臂 (3)上固定有压钳（31)，所述压钳（31)位于铜块（62)正上方，压钳（31)能够上下移动。
3. 根据权利要求2所述的一种防翘边IGM焊机，其特征在于：所述压钳（31)利用丝杠 结构上下移动，压钳（31)包括外筒、内杆和压头，所述压头固定在内杆下端，所述内杆与外 筒螺纹连接，所述外筒与压钳臂（3)固定连接。
4. 根据权利要求2所述的一种防翘边IGM焊机，其特征在于：所述压钳（31)通过气泵 上下移动，所述压钳（31)与气泵的活塞杆固定，气泵与压钳臂（3)固定连接。
5. 根据权利要求2所述的一种防翘边IGM焊机，其特征在于：所述压钳（31)通过限位 销实现上下移动，压钳（31)包括外筒、内杆、压头和限位销，所述压头固定在内杆下端，内 杆设在外筒内，内杆和外筒的上部都设有销孔，所述销孔内设有限位销。
6. 根据权利要求3或4或5所述的一种防翘边IGM焊机，其特征在于：所述符型板（4) 上表面的右端固定有定位块（42)。
7. 根据权利要求6所述的一种防翘边IGM焊机，其特征在于：所述槽式铜垫（6)下侧设 有水箱（41)，槽式铜垫（6)底部与水箱（41)中的水接触，所述水箱（41)镶嵌在符型板（4) 里。
8. 根据权利要求7所述的一种防翘边IGM焊机，其特征在于：所述水箱（41)内的水通 过制冷装置制冷。
9. 根据权利要求8所述的一种防翘边IGM焊机，其特征在于：所述铜块￠2)上设有银 板（7)。
10. 利用上述一种防翘边IGM焊机的焊接方法，其特征在于包括如下步骤： a) 将三个需要焊接为一体的型材（5)分别按照其T形条（52)方向放入槽式铜垫（6) 的沟槽中； b) 将银板（7)放到焊缝⑶下，即型材（5)和铜块（62)之间； c) 调整压钳（31)的压头的上下位置，使压头将型材（5)压在铜块（62)上； d) 打开制冷装置压缩机电源开关； e) 开始焊接，焊接过程中焊枪沿型材（5)之间的焊缝（8)由前到后进行自动焊接。
【文档编号】B23K37/00GK104084721SQ201410299790
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】张培良, 高安江, 范圣文, 张至学, 刘乃建, 李俊杰 申请人:龙口丛林中德车体系统工程有限公司