一种定位装置制造方法
【专利摘要】本申请提供一种定位装置。该定位装置包括固定座以及与所述固定座固定的定位支架，所述定位支架上可转动的连接有旋转托料板；在非工作状态下，在靠近所述旋转托料板与所述定位支架的连接处，所述旋转托料板一端的端头超出所述定位支架的限位面，所述旋转托料板一端的端头与所述定位支架的限位面支撑定位冲压件坯料。该定位装置为通用性强的模具定位装置，可在冲压生产过程中消除坯料弯曲下垂影响，有效提高定位精度和冲压件的质量。
【专利说明】一种定位装置
【技术领域】
[0001]本申请涉及冲压模具【技术领域】，尤其涉及一种定位装置。
【背景技术】
[0002]随着汽车工业的快速发展，新车型更新换代的速度越来越快，冲压模具在整车开发中的应用也越来越重要。在整车冲压件中，多数零件先通过拉延成形，然后再进行修边冲孔等工艺内容，而冲压件拉延成形时是否能够有效实现精确定位将会直接影响冲压件成形的质量。
[0003]如图1所示，现有定位装置主要包括两部分:固定座11和定位支架12，两者通过螺钉或者焊接连接。该定位板安装在压边圈上，其中，定位支架12上的限位面121为直面，用于定位冲压件坯料。
[0004]然而，当冲压件存在中间凸起造型、整体为弧形时，如图2所示，冲压件拉延成形前坯料21放置会出现两端弯曲下垂的现象，此时，如图1所示的定位装置对弯曲的坯料无法精确定位，进而会影响冲压件成形的质量。
【发明内容】
[0005]为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种定位装置，能够提高对冲压件成形前坯料定位的精确度。技术方案如下:
[0006]提供一种定位装置，包括固定座以及与所述固定座固定的定位支架，所述定位支架上可转动的连接有旋转托料板；在非工作状态下，在靠近所述旋转托料板与所述定位支架的连接处，所述旋转托料板一端的端头超出所述定位支架的限位面，所述旋转托料板一端的端头与所述定位支架的限位面支撑定位冲压件还料。
[0007]优选的，所述旋转托料板具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边的重量大于所述第二侧边的重量，所述旋转托料板与所述定位支架的连接处位于所述第二侧边上。
[0008]优选的，所述旋转托料板呈L型，且所述第一侧边与所述第二侧边的长度不同。
[0009]优选的，所述定位支架上还固定有对所述旋转托料板进行旋转限位的限位块，在非工作状态下，所述限位块作用于所述旋转托料板，对所述旋转托料板的托料面限位呈水平状态。
[0010]优选的，所述旋转托料板一端的端头超出所述定位支架的限位面的长度为10mm。
[0011]优选的，所述旋转托料板通过旋转轴与所述定位支架连接。
[0012]优选的，所述旋转轴的一端具有法兰凸台，另一端具有径向过孔，所述径向过孔上插装有卡销。
[0013]本发明至少具有以下有益效果:
[0014]本发明实施例针对冲压件坯料，尤其是冲压件中间区域有凸起造型，冲压成形前两端会发生下垂弯曲的坯料，通过采用上述具有旋转托料板的定位装置，在旋转托料板与定位支架的相互配合下实现了对坯料的精确定位，保证了冲压件的成形质量，该定位装置为通用性强的模具定位装置，可在冲压生产过程中消除坯料弯曲下垂影响，有效提高定位精度和冲压件的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。以下附图并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制，重点在于示出本申请的主旨。
[0016]图1为现有技术中定位装置的结构示意图；
[0017]图2为应用图1所示的定位装置对两端下垂的坯料进行定位时的示意图；
[0018]图3为本发明实施例一种定位装置的结构示意图；
[0019]图4为图3所示的定位装置在工作状态及非工作状态下的示意图；
[0020]图5为应用图3所示的定位装置对两端下垂的坯料进行定位时非工作状态下的示意图；
[0021]图6为应用图3所示的定位装置对两端下垂的坯料进行定位时工作状态下的示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示装置结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]下面结合附图和实施例，对本发明的技术方案进行描述。
[0026]参见图3，为本发明实施例一种定位装置的结构示意图。
[0027]该定位装置包括固定座31及定位支架32，固定座31与定位支架32通过焊接或螺栓连接等方式固定。
[0028]固定座31的结构可以与现有固定座的结构类似，固定座31上可以加工有一个腰型螺栓紧固过孔311和两个销钉孔312。安装该定位装置时，首先使用螺钉穿过腰形螺栓紧固过孔311安装在压边圈上，调试时通过移动腰形螺栓紧固过孔311的安装位置来确定该定位装置的具体安装位置，定位确认后再使用销钉穿过销钉孔312最终精确定位安装。
[0029]定位支架32 —侧的竖直面为限位面321，该限位面321用于定位冲压件成形前的坯料。
[0030]定位支架32上还可转动的连接有旋转托料板322，该旋转托料板322可以通过旋转轴323与定位支架32连接，旋转托料板322可绕旋转轴323自由转动。该旋转轴323 —端具有法兰凸台，另一端具有径向过孔，该径向过孔上可以插装有卡销，以防止使用过程中旋转轴323脱落。
[0031]在定位装置的非工作状态下，在靠近旋转托料板322与定位支架32的连接处，旋转托料板322—端的端头超出定位支架32的限位面321,该超出的长度可以是10_。这样，在非工作状态下，旋转托料板322 —端的端头与限位面321可以支撑并定位放置在该定位装置上的冲压件坯料。其中，非工作状态是指冲压件坯料放置在定位装置上，尚未进行冲压时的状态；工作状态即指对放置在定位装置上的冲压件坯料进行冲压的状态。
[0032]该旋转托料板322的结构可以是具有第一侧边和第二侧边，该第一侧边的重量大于第二侧边的重量，具体的，如图3所示，该旋转托料板322可以呈L型，且两侧边长度不同，这样，第一侧边为长边3221，第二侧边为短边3222即可保证第一侧边的重量大于第二侧边的重量，旋转托料板322与定位支架32的连接处位于第二侧边上也即位于短边3222上，由于旋转轴323两侧重量不等，在非工作状态下，由于杠杆效应，旋转托料板322在托料时不会发生转动，可实现稳定托料。
[0033]为了实现更稳定的托料，可以尽量保证在非工作状态下该旋转托料板322的第二侧边的托料面3223处于水平状态，鉴于此，定位支架32上还可以固定有对旋转托料板322进行旋转限位的限位块324，该限位块324可以通过螺栓等固定在定位支架32上。如图3，图4 (实线)所示，在非工作状态下，该限位块324作用于旋转托料板322，将旋转托料板322的托料面3223限位呈水平状态。在工作状态下，如图4中虚线所示，旋转托料板322绕旋转轴323顺时针旋转。
[0034]在应用上述定位装置对冲压件坯料进行定位时，如图5所示，定位装置固定安装在拉延成形模具的压边圈上，用于冲压件坯料51会发生弯曲下垂的两端定位。如图所示，坯料51放置在压边圈上后，中间凸起造型区域板料由压边圈型面支撑，坯料51两端由本发明定位装置中的旋转托料板322支撑，并由定位支架32的限位面进行定位，可以保证坯料51处于平面状态，实现坯料51的精确定位。由于旋转托料板322为“L”形，且旋转轴323处于“L”形较短的侧边，旋转轴323两侧重量不等，由于杠杆效应旋转托料板322不会发生转动，可实现稳定托料。
[0035]工作开始后，上模向下运动直至接触坯料51并给予压力，旋转托料板322会因坯料51的作用力绕旋转轴323顺时针旋转，直至如图6所示的状态。坯料51会绕过旋转托料板322并继续下落直至上模与压边圈将坯料51压紧。坯料51绕过旋转托料板322后，旋转托料板322会在自身重力作用下自动回复，也即绕旋转轴323逆时针旋转，直至旋转托料板322较长的侧边与限位块接触，在限位块的作用下旋转托料板322较短侧边上的托料面呈水平状态。由于旋转托料板322仅与坯料51边缘局部接触且发生转动时所需的力不会很大，因此不会影响冲压件的成形质量。
[0036]本发明实施例针对冲压件坯料，尤其是冲压件中间区域有凸起造型，冲压成形前两端会发生下垂弯曲的坯料，通过采用上述具有旋转托料板的定位装置，在旋转托料板与定位支架的相互配合下实现了对坯料的精确定位，保证了冲压件的成形质量，该定位装置为通用性强的模具定位装置，可在冲压生产过程中消除坯料弯曲下垂影响，有效提高定位精度和冲压件的质量。
[0037]以上实施例中，各部件的形状和结构仅为示例，并非限定。并且，以上各部件还可以用其它具有相同功能的元件来分别替换，以组合形成更多的技术方案，且这些替换后形成的技术方案均应在本发明技术方案保护的范围之内。
[0038]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。
[0039]虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种定位装置，其特征在于，包括固定座以及与所述固定座固定的定位支架，所述定位支架上可转动的连接有旋转托料板；在非工作状态下，在靠近所述旋转托料板与所述定位支架的连接处，所述旋转托料板一端的端头超出所述定位支架的限位面，所述旋转托料板一端的端头与所述定位支架的限位面支撑定位冲压件还料。
2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述旋转托料板具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边的重量大于所述第二侧边的重量，所述旋转托料板与所述定位支架的连接处位于所述第二侧边上。
3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述旋转托料板呈L型，且所述第一侧边与所述第二侧边的长度不同。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的定位装置，其特征在于，所述定位支架上还固定有对所述旋转托料板进行旋转限位的限位块，在非工作状态下，所述限位块作用于所述旋转托料板，对所述旋转托料板的托料面限位呈水平状态。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的定位装置，其特征在于，所述旋转托料板一端的端头超出所述定位支架的限位面的长度为10mm。
6.根据权利要求1至3中任意一项所述的定位装置，其特征在于，所述旋转托料板通过旋转轴与所述定位支架连接。
7.根据权利要求6所述的定位装置，其特征在于，所述旋转轴的一端具有法兰凸台，另一端具有径向过孔，所述径向过孔上插装有卡销。
【文档编号】B21D43/00GK104043746SQ201410300196
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】陈世涛, 王海玲, 何鹏申, 黄涛, 郭奔, 黄林 申请人:安徽江淮汽车股份有限公司