侧推支撑式切边模具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种侧推支撑式切边模具，包括上模和下模，所述上模从上至下依次设置有上托板、上垫板、上模座、上夹板和上脱板，所述下模从上至下依次设置有下模板、下垫板、下模座、下垫块和下托板，下模板的一侧连接有卸料板，卸料板上侧设置有滑块座和滑块，滑块通过推动机构推动在所述滑块座上运动，下模板的一侧还设置有一个或多个侧冲装置，侧冲装置包括侧推油缸和侧冲子，当产品在本模具内进行过切边之后，通过侧冲装置进行冲孔，侧冲装置中采用侧推油缸，侧推油缸可以根据活动量大小来选择油缸行程，侧冲行程不受限制，不受产品结构的限制，因此可以适用更多产品，提高冲压效率和产品质量，降低经济成本。
【专利说明】侧推支撑式切边模具
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种切边模具，具体为一种侧推支撑式切边模具。
【背景技术】
[0002] 切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模 具。切边模主要用于修整拉深件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配。切边模广泛用 于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域，目前进行冲孔和切边需 要两个模具进行加工，浪费工序和人力物力。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种具有侧推固定切边和侧 冲的侧推支撑式切边模具。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005] -种侧推支撑式切边模具，包括上模和下模，所述上模和下模之间通过导柱连接， 并且所述上模和下模之间形成加工产品的模腔，所述上模包括从上至下依次设置的上托 板、上垫板、上模座、上夹板和上脱板，所述上托板内固定设置有多个上模内导柱，所述上模 内导柱贯穿所述上模座和上夹板，其底端固定于所述上脱板，所述上夹板的四周分别固定 连接有上模刃，所述下模包括从上至下依次设置的下模板、下垫板、下模座、下垫块和下托 板，所述下垫块上固定连接有下模内导柱，所述下模内导柱贯穿所述下模座和下垫板，其顶 端固定连接于所述下模板上，所述下垫板的四周分别固定连接有下模刃，所述下模板的一 侧连接有卸料板，所述卸料板上侧设置有滑块座和滑块，所述滑块通过推动机构推动其在 所述滑块座上运动，所述下模板的一侧还设置有一个或多个侧冲装置，所述侧冲装置包括 侧推油缸和侧冲子。
[0006] 优选地，侧推油缸通过主油路和辅助油路连接到油泵，所述油泵还与PLC控制器 连接。
[0007] 优选地，所述下模板上设置有多个排屑槽，所述排屑槽一侧还设置有吹屑装置。
[0008] 优选地，所述下模座上固定连接有下模弹簧，所述下模弹簧支撑在所述下模板上， 所述上模座上固定连接有上模弹簧，所述上模弹簧支撑在所述上脱板上。
[0009] 优选地，下模板还设置有多个产品定位块。
[0010] 优选地，所述下模座上固定连接有下模限位柱，所述上模座上对应所述下模限位 柱设置有上模限位柱。
[0011] 本发明的有益效果是：本发明中所述下模刃与所述上模刃配合设置，在所述上模 落下时，将产品上多余的部分切掉，所述下模板的一侧连接有卸料板，产品在本模具上加工 后，可通过叉车沿着所述卸料板将加工过的产品卸下，所述卸料板上侧设置有滑块座和滑 块，所述滑块通过推动机构推动在所述滑块座上运动，在本实施例中，所述推动机构为气 缸，所述滑块用于卡固产品，在加工前，所述气缸带动所述滑块缩回，放入产品后，气缸带动 所述滑块运动，所述滑块推动产品进入所述模腔内，并最终将产品牢固的卡固住，防止产品 的加工的时候出现移动，所述下模板的一侧还设置有一个或多个侧冲装置，所述侧冲装置 包括侧推油缸和侧冲子，当产品在本模具内进行过以上的切边之后，通过所述侧冲装置进 行冲孔，所述侧冲装置中采用侧推油缸，所述侧推油缸可以根据活动量大小来选择油缸行 程，侧冲行程不受限制，不受产品结构的限制，因此可以适用更多产品，提高冲压效率和产 品质量，降低经济成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013] 图1是本发明中所述下模的俯视图；
[0014] 图2是本发明一个实施例的侧视图；
[0015] 图3是本发明中所述上模的仰视图。
[0016] 图中标记：I-上模，2_下模，3_上托板，4_上垫板，5_上模座，6_上夹板，7_上脱 板，8-卸料板，9-下模板，10-下垫板，11-下模座，12-下垫块，13-下托板，14-上模内导柱， 15-上模弹簧，16-上模限位柱，17-下模限位柱，18-下模弹簧，19-下模内导柱，20-产品， 21-下模刃，22-上模刃，23-导柱，24-排屑槽，25-侧冲装置，26-侧冲子，27-侧推油缸， 28-推动机构，29-产品定位块，30-滑块，31-滑块座。
【具体实施方式】
[0017] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以 示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0018] 如图1和图2所示的本发明所述一种侧推支撑式切边模具，包括上模1和下模2， 所述上模1和下模2之间通过导柱23连接，在本实施例中，所述导柱23固定连接在所述上 模1上，所述下模2上还设置有导柱固定柱，如图3所示，所述导柱23设置在所述导柱固定 柱中，保证上模1和下模2运动的稳定性，并且所述上模1和下模2之间形成加工产品20 的模腔，如图2所述，所述上模1从包括上至下依次设置的上托板3、上垫板4、上模座5、上 夹板6和上脱板7,其之间采用螺钉固定连接，所述上托板3内固定设置有4个上模内导柱 14,具体个数还可以根据需要进行设定，所述上模内导柱14用于进一步提高所述上模1的 导向精度，增加加工的精确度，所述上模内导柱14贯穿所述上模座5和上夹板6,其底端固 定于所述上托板3,在本实施例中，所述上模内导柱14两端分别通过螺钉固定在所述上托 板3和上脱板7上，所述上夹板6的四周分别固定连接有上模刃22,所述上模刃22的长度 可根据产品20的形状进行设置，本实施例中，所述上模刃22用于切边。
[0019] 所述下模2包括从上至下依次设置的下模板9、下垫板10、下模座11、下垫块12和 下托板13,所述下垫块12上固定连接有下模内导柱19,所述下模内导柱19用于提高所述 下模2的导向精度，所述下模内导柱19贯穿所述下模座11和下垫板10后，其顶端固定连 接于所述下模板9上，所述下垫板10的四周分别固定连接有下模刃21，所述下模刃21与所 述上模刃22配合设置，在所述上模落下时，将产品20上多余的部分切掉，所述下模板9的 一侧连接有卸料板8,产品20在本模具上加工后，可通过叉车沿着所述卸料板8将加工过 的产品20卸下，所述卸料板8上侧设置有滑块座31和滑块30,所述滑块30通过推动机构 28推动在所述滑块座31上运动，在本实施例中，所述推动机构28为气缸，所述滑块30用于 卡固产品20,在加工前，所述气缸带动所述滑块30缩回，放入产品20后，气缸带动所述滑 块30运动，所述滑块30推动产品20进入所述模腔内，并最终将产品20牢固的卡固住，防 止产品20的加工的时候出现移动，所述下模板9的一侧还设置有一个或多个侧冲装置25， 所述侧冲装置25包括侧推油缸27和侧冲子26,当产品20在本模具内进行过以上的切边 之后，通过所述侧冲装置25进行冲孔，所述侧冲装置25中采用侧推油缸27,所述侧推油缸 27可以根据活动量大小来选择油缸行程，侧冲行程不受限制，不受产品20结构的限制，因 此可以适用更多产品，提高冲压效率和产品质量，降低经济成本。
[0020] 在优选的实施方案中，侧推油缸27通过主油路和辅助油路连接到油泵，所述油泵 还与PLC控制器连接，所述油泵可以通过所述PLC控制器进行控制，在设置好行程参数后， 将产品20放入本模具中即可实现自动加工。
[0021] 在优选的实施方案中，所述下模板9上设置有多个排屑槽24,所述排屑槽24分布 在所述下模板9的四周，用于将产品20切下的碎屑排出，避免碎屑残留在模具上造成模具 损坏，所述排屑槽24 -侧还设置有吹屑装置，所述吹屑装置将排屑槽24中的碎屑吹出，避 免沉积。
[0022] 在优选的实施方案中，所述下模座11上固定连接有下模弹簧18,所述下模弹簧18 支撑在所述下模板9上，所述上模座5上固定连接有上模弹簧15,所述上模弹簧15支撑在 所述上脱板7上。
[0023] 在优选的实施方案中，下模板9还设置有多个产品定位块29,可将产品20精准的 定位在所述下模板9上，提高加工精准度。
[0024] 在优选的实施方案中，所述下模座11上固定连接有下模限位柱17,所述上模座5 上对应所述下模限位柱17设置有上模限位柱16,所述下模限位柱17与所述上模限位柱16 防止顶出位置后无法复位，导致模具撞模。
[0025] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1. 一种侧推支撑式切边模具，包括上模和下模，所述上模和下模之间通过导柱连接，并 且所述上模和下模之间形成加工产品的模腔，其特征在于，所述上模包括从上至下依次设 置的上托板、上垫板、上模座、上夹板和上脱板，所述上托板内固定设置有多个上模内导柱， 所述上模内导柱贯穿所述上模座和上夹板，其底端固定于所述上脱板，所述上夹板的四周 分别固定连接有上模刃，所述下模包括从上至下依次设置的下模板、下垫板、下模座、下垫 块和下托板，所述下垫块上固定连接有下模内导柱，所述下模内导柱贯穿所述下模座和下 垫板，其顶端固定连接于所述下模板上，所述下垫板的四周分别固定连接有下模刃，所述下 模板的一侧连接有卸料板，所述卸料板上侧设置有滑块座和滑块，所述滑块通过推动机构 推动其在所述滑块座上运动，所述下模板的一侧还设置有一个或多个侧冲装置，所述侧冲 装置包括侧推油缸和侧冲子。
2. 根据权利要求1所述的侧推支撑式切边模具，其特征在于，侧推油缸通过主油路和 辅助油路连接到油泵，所述油泵还与PLC控制器连接。
3. 根据权利要求1或2所述的侧推支撑式切边模具，其特征在于，所述下模板上设置有 多个排屑槽，所述排屑槽一侧还设置有吹屑装置。
4. 根据权利要求1-3任一项所述的侧推支撑式切边模具，其特征在于，所述下模座上 固定连接有下模弹簧，所述下模弹簧支撑在所述下模板上，所述上模座上固定连接有上模 弹簧，所述上模弹簧支撑在所述上脱板上。
5. 根据权利要求1-4任一项所述的侧推支撑式切边模具，其特征在于，下模板还设置 有多个产品定位块。
6. 根据权利要求1-5任一项所述的侧推支撑式切边模具，其特征在于，所述下模座上 固定连接有下模限位柱，所述上模座上对应所述下模限位柱设置有上模限位柱。
【文档编号】B21D28/14GK104056895SQ201410315142
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】杨振武 申请人:菲斯达精密工业部件（苏州）有限公司