一种压力表接头自动焊接的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种压力表接头自动焊接机，包括用于装夹铜接头和弹簧管的焊接模具一送料导轨的输出端与所述焊接模具相对，送料导轨的输入端连接有震动盘，该送料导轨上设置有加热管以及将所述铜接头送入焊接模具的气缸，该气缸上连接有冷却机构，这种压力表接头自动焊接机通过震动盘来挑选铜接头，替代了人手操作，大大提高了生产效率，震动盘将分选好的铜接头送入送料轨导内，送料轨导通过加热管加热使其内部的铜接头达到焊接温度，气缸将铜接头送入焊接模具内进行焊接，不需要人手操作铜接头的加热，焊接定位更精确，保障产品质量稳定，而且全过程自动加工，降低了能耗，利于环保。
【专利说明】一种压力表接头自动焊接机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接机，特别是一种压力表接头焊接机。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，压力生产过程的接头焊接工序需要由人手工将压力表铜头统一摆放在加热板上加热，加热完后手工将铜头放入焊接模具内，同时将弹簧管放入铜头内，熔锡焊接。压力表接头焊接生产方式需要人手挑选铜头，生产效率低，接头焊接定位不够精确，质量不稳定，而且能耗较高，不够环保。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种压力表接头自动焊接机，提高生产效率和产品质量，降低能耗。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的一种压力表接头自动焊接机，包括用于装夹铜接头和弹簧管的焊接模具一送料导轨的输出端与所述焊接模具相对，送料导轨的输入端连接有震动盘，该送料导轨上设置有加热管以及将所述铜接头送入焊接模具的气缸，该气缸上连接有冷却机构。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述焊接模具为若干个，均安装在转盘的圆周上，所述转盘由电机通过齿轮带动。
[0006]本发明的有益效果是:这种压力表接头自动焊接机通过震动盘来挑选铜接头，替代了人手操作，大大提高了生产效率，震动盘将分选好的铜接头送入送料轨导内，送料轨导通过加热管加热使其内部的铜接头达到焊接温度，气缸将铜接头送入焊接模具内进行焊接，不需要人手操作铜接头的加热，焊接定位更精确，保障产品质量稳定，而且全过程自动加工，降低了能耗，利于环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0008]图1是本发明的结构示意图之一；
图2是本发明的结构示意图之二。
【具体实施方式】
[0009]参照图1和图2，本发明的一种压力表接头自动焊接机，包括用于装夹铜接头I和弹簧管2的焊接模具3，一送料导轨4的输出端与所述焊接模具3相对，送料导轨4的输入端连接有震动盘5，该送料导轨4上设置有加热管以及将所述铜接头送入焊接模具的气缸6，该气缸6上连接有冷却机构7。这种压力表接头自动焊接机通过震动盘来挑选铜接头，替代了人手操作，大大提高了生产效率，震动盘将分选好的铜接头送入送料轨导内，送料轨导通过加热管加热使其内部的铜接头达到焊接温度，气缸6将铜接头送入焊接模具3内进行焊接，不需要人手操作铜接头的加热，焊接定位更精确，保障产品质量稳定，而且全过程自动加工，降低了能耗，利于环保。焊接完成后，气缸6带动冷却机构7对焊接好的铜接头进行冷却，使其得以快速卸下。
[0010]其中，所述焊接模具3为若干个，均安装在转盘8的圆周上，所述转盘8由电机9通过齿轮10带动，在一个工位的焊接模具完成加工后可以转到下一个工位继续焊接，实现连续作业，进一步提高生产效率。
[0011]以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种压力表接头自动焊接机，包括用于装夹铜接头(I)和弹簧管(2)的焊接模具(3)，其特征在于:一送料导轨(4)的输出端与所述焊接模具(3)相对，送料导轨(4)的输入端连接有震动盘(5)，该送料导轨(4)上设置有加热管以及将所述铜接头送入焊接模具的气缸(6)，该气缸(6)上连接有冷却机构(7)。
2.根据权利要求1所述的压力表接头自动焊接机，其特征在于:所述焊接模具(3)为若干个，均安装在转盘(8 )的圆周上，所述转盘(8 )由电机(9 )通过齿轮(10 )带动。
【文档编号】B23K3/04GK104128688SQ201410338656
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】魏成孝, 关华富, 方良基 申请人:开平市京华仪表配件有限公司