校正劲性柱内型钢柱时传输型钢柱的机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了校正劲性柱内型钢柱时传输型钢柱的机构，包括支承平台、支承座、传输辊筒、连接板、限位板及上限位机构，其中，支承座和连接板均固定在支承平台上端面，传输辊筒设于支承平台上方且纵向设置，其前后两端分别连接一个支承座。连接板纵向设置，限位板竖直设置，限位板的数量为两块，两块限位板下端均连接在连接板上，且两者在纵向上间隔一定间距。上限位机构包括立柱和上限位辊筒，立柱竖直设置且其下端固定于支承平台上端面，上限位辊筒纵向设置，其前后两端分别连接一根立柱。本发明采用上述结构，整体结构简单，便于实现，成本低，本发明应用时用于对校正时的劲性柱内型钢柱进行支承和限位，能避免型钢柱偏移而影响校正精度。
【专利说明】校正劲性柱内型钢柱时传输型钢柱的机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及劲性柱内型钢柱的校正技术，具体是校正劲性柱内型钢柱时传输型钢柱的机构。
【背景技术】
[0002]劲性柱是在型钢柱外面加混凝土构成的结构，与普通钢筋混凝土结构相比，因劲性柱增加了型钢柱，使其构件的承载能力、刚度大大提高，因而可减小构件的截面尺寸，从而能增加建筑的使用面积。劲性柱内型钢柱为批量生产，生产出的型钢柱需经过校正机校正，现今校正型钢柱的校正机工作时，型钢柱先输出的一截易发生偏移，这就会导致型钢柱正在校正的部分被斜向挤压，进而会影响型钢柱的校正精度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种校正劲性柱内型钢柱时传输型钢柱的机构，其能对校正后的型钢柱进行支承，并对型钢柱进行限位，如此，能避免型钢柱校正时先输出的一截偏移而影响校正精度。
[0004]本发明解决上述问题主要通过以下技术方案实现:校正劲性柱内型钢柱时传输型钢柱的机构，包括支承平台、支承座、传输辊筒、连接板、限位板及上限位机构，所述支承座和连接板均固定在支承平台上端面，所述传输辊筒设于支承平台上方且纵向设置，其前后两端分别连接一个对其进行支承定位的支承座；所述连接板纵向设置，限位板竖直设置，限位板的数量为两块，两块限位板下端均连接在连接板上，且两者在纵向上间隔一定间距；所述上限位机构包括立柱和上限位辊筒，所述立柱竖直设置且其下端固定于支承平台上端面，所述上限位辊筒纵向设置，其前后两端分别连接一根对其进行支承定位的立柱。本发明应用时，劲性柱的型钢柱从两块限位板之间的区域穿过，两块限位板在纵向上的间距应略大于型钢柱的宽度。
[0005]进一步的，所述传输辊筒的数量为多根，多根传输辊筒水平高度相同且在横向上等间距排布。如此，本发明应用时，由多根传输辊筒对型钢柱进行支承，能避免型钢柱先输出的一端处于悬挑状态，进而能保证型钢柱输出时更加平稳。
[0006]进一步的，所述连接板采用角钢，其一矩形面板通过螺栓固定在支承平台上，另一矩形面板与限位板连接。本发明的连接板采用角钢，取材便捷，将连接板固定在支承平台上，以及将限位板与连接板连接时操作便捷，省时省力。
[0007]进一步的，所述限位板通过穿过限位板和连接板一矩形面板的螺栓及套设在螺栓上的螺母固定在在连接板上。本发明的限位板通过螺栓及螺母固定在连接板上，连接结构稳固，拆装便捷。
[0008]综上所述，本发明具有以下有益效果:(1)本发明包括支承平台、支承座、传输辊筒、连接板及限位板，其中，支承座和连接板均固定在支承平台上端面，传输辊筒设于支承平台上方且纵向设置，其前后两端分别连接一个对其进行支承定位的支承座，连接板纵向设置，限位板竖直设置，限位板的数量为两块，两块限位板下端均连接在连接板上，两块限位板在纵向上间隔一定间距，本发明采用上述结构，整体结构简单，便于实现，成本低，本发明应用时，劲性钢柱内型钢柱校正时在本发明上进行传输，本发明由传输辊筒对型钢柱进行支承，并由限位板对型钢柱进行限位，本发明在限位板的作用下，能防止型钢柱先校正完成的一截发生较大的偏移，进而能保证校正精度。
[0009](2)本发明还包括上限位机构，其中，上限位机构包括立柱和上限位辊筒，立柱竖直设置且其下端固定于支承平台上端面，上限位辊筒纵向设置，其前后两端分别连接一根对其进行支承定位的立柱，本发明应用时，在上限位辊筒的作用下，能避免型钢柱上翘，能避免型钢柱上翘而导致型钢柱被斜向挤压，能进一步提高型钢柱校正精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明一个具体实施例的结构示意图。
[0011]附图中附图标记所对应的名称为:1、支承平台，2、支承座，3、传输辊筒，4、连接板，
5、限位板，6、立柱，7、上限位辊筒。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例及附图，对本发明做进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0013]实施例1:
如图1所示，校正劲性柱内型钢柱时传输型钢柱的机构，包括支承平台1、支承座2、传输辊筒3、连接板4、限位板5及上限位机构，其中，支承座2和连接板4均固定在支承平台I上端面，传输辊筒3设于支承平台I上方且纵向设置，其前后两端分别连接一个对其进行支承定位的支承座2。本实施例在具体设置时，传输辊筒3的数量为多根，多根传输辊筒3水平高度相同且在横向上等间距排布，每根传输辊筒3的两端分别连接一个支承座2。本实施例的连接板4纵向设置，限位板5竖直设置，限位板5的数量为两块，两块限位板5下端均连接在连接板4上，两块限位板5在纵向上间隔一定间距，该间距略大于型钢柱的宽度。
[0014]本实施例的上限位机构包括立柱6和上限位辊筒7，其中，立柱6竖直设置且其下端固定于支承平台I上端面，上限位辊筒7纵向设置，本实施例中立柱6的数量为两根，上限位辊筒7前后两端分别连接一根立柱6，上限位辊筒7由两根立柱6对其进行支承定位。
[0015]本实施例应用时，型钢柱先完成校正的一截输出在本实施例的传输辊筒3上，型钢柱移位时带动传输辊筒3转动，传输辊筒3的转动能减小型钢柱移位时传输辊筒3与型钢柱的摩擦力，本实施例的两块限位板5用于防止型钢柱发生偏移，上限位辊筒7用于防止型钢柱上翘。
[0016]实施例2:
为了取材便捷，本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定:本实施例的连接板4采用角钢，其包括两块彼此垂直的矩形面板，连接板4 一矩形面板平放于支承平台I上并通过螺栓固定在支承平台I上，另一矩形面板垂直于支承平台I上端面并与限位板5连接。为了将限位板5连接在连接板4上操作便捷，本实施例的限位板5通过穿过限位板5和连接板4 一矩形面板的螺栓及套设在螺栓上的螺母固定在在连接板4上。为了使本实施应用时限位板5与连接板4的连接结构更加牢固，本实施例中每块限位板5均通过两颗螺栓固定在连接板4上，每颗螺栓上均套设一颗对限位板5进行限位的螺母。
[0017]如上所述，可较好的实现本发明。
【权利要求】
1.校正劲性柱内型钢柱时传输型钢柱的机构，其特征在于，包括支承平台(I)、支承座(2)、传输辊筒(3)、连接板(4)、限位板(5)及上限位机构，所述支承座(2)和连接板(4)均固定在支承平台(I)上端面，所述传输辊筒(3)设于支承平台(I)上方且纵向设置，其前后两端分别连接一个对其进行支承定位的支承座(2);所述连接板(4)纵向设置，限位板(5)竖直设置，限位板(5)的数量为两块，两块限位板(5)下端均连接在连接板(4)上，且两者在纵向上间隔一定间距；所述上限位机构包括立柱(6)和上限位辊筒(7)，所述立柱(6)竖直设置且其下端固定于支承平台(I)上端面，所述上限位辊筒(7)纵向设置，其前后两端分别连接一根对其进行支承定位的立柱(6 )。
2.根据权利要求1所述的校正劲性柱内型钢柱时传输型钢柱的机构，其特征在于，所述传输辊筒(3)的数量为多根，多根传输辊筒(3)水平高度相同且在横向上等间距排布。
3.根据权利要求1或2所述的校正劲性柱内型钢柱时传输型钢柱的机构，其特征在于，所述连接板(4)采用角钢，其一矩形面板通过螺栓固定在支承平台(I)上，另一矩形面板与限位板(5)连接。
4.根据权利要求3所述的校正劲性柱内型钢柱时传输型钢柱的机构，其特征在于，所述限位板(5)通过穿过限位板(5)和连接板(4) 一矩形面板的螺栓及套设在螺栓上的螺母固定在在连接板(4)上。
【文档编号】B21D43/00GK104226741SQ201410423728
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】何学友 申请人:四川金锋建设有限公司